我們承擔(dān)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和試制任務(wù)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)。新產(chǎn)品的研發(fā)試制通常是一個(gè)不斷改進(jìn)、不斷變化更新的過(guò)程，后一次往往是在前一次設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上局部發(fā)生更改，如：僅僅改變了一個(gè)孔的位置或者大小，移動(dòng)了一個(gè)凸臺(tái)或一個(gè)沉孔的位置。在數(shù)控機(jī)床加工中，對(duì)于小孔的加工還好辦，但對(duì)于￠40以上甚至￠100以上的大孔、軸承孔，如果沒(méi)有相應(yīng)的粗鏜刀和精鏜刀，加工起來(lái)就非常麻煩，如果購(gòu)買(mǎi)刀具，成本又非常高，購(gòu)買(mǎi)刀具也大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和試制的時(shí)間。針對(duì)這種情況，結(jié)合我們使用的北一大隈臥式加工中心機(jī)床（型號(hào)：MAR-500/630H），我們編制了一個(gè)簡(jiǎn)單的子程序，在內(nèi)孔和臺(tái)階孔加工中，得到了很好的應(yīng)用，既節(jié)省了刀具成本，縮短了產(chǎn)品試制時(shí)間和周期，而且還降低了因每次圖紙更改而造成的編程出錯(cuò)率。

舉例：有如下一個(gè)產(chǎn)品（名稱(chēng)：支架，材質(zhì)：ZL101），孔加工部位很多，圖形簡(jiǎn)化后主要尺寸如附圖所示：

圖中5個(gè)位置的大孔，無(wú)預(yù)鑄孔，我們的加工方法是，用￠27鉆頭預(yù)先鉆通，然后用￠36加長(zhǎng)高速鋼銑刀插銑到￠36，順便用￠36銑刀粗銑所有無(wú)公差孔成，有公差孔銑后留0.5mm余量，最后用￠20鎢鋼銑刀精銑所有公差孔成，不用計(jì)算機(jī)編程，三把刀加工完所有孔！程序如下

N1500T11M6（￠27鉆頭）

N1505G0G90G15H1X-184.6Y102.1（￠58孔）

N1510S700M3

N1515G56H11Z100.M8

N1520G71Z50

N1525Z5

N1530G81Z-25R5F350M53

N1535X-100.5Y44.5（￠42孔）

N1540X0Y0（￠60孔）

N1545X26Y92（￠72孔）

N1550X6Y164.1Z-35（￠45孔）

N1555G80M9

N1560G00Z800M5

因設(shè)計(jì)變更，一旦孔的位置、大小甚至包括深度發(fā)生更改，只要用更改后的坐標(biāo)、直徑或深度替換程序中相應(yīng)的坐標(biāo)值即可，編程不但簡(jiǎn)單，一目了然，而且更改起來(lái)快捷方便，不易出錯(cuò)。對(duì)于其他數(shù)控系統(tǒng)也具有借鑒意義，以上是我們?cè)谏a(chǎn)加工過(guò)程中的一些小經(jīng)驗(yàn)，希望同行高手指教、探討，共同提高。