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基于冗余網絡通訊技術的智能化水輪機調速器設計

時間:2014-07-23 17:17:54來源:蔡衛(wèi)江,張雷,徐進,何林波

導語:?當前,智能化水電站的建設方心未艾,代表電力工業(yè)將來的發(fā)展方向,而可靠的網絡通信是智能化水電站建設基礎。

摘要:網絡化、智能化是將來水電站調速器發(fā)展的方向,本文從葛洲壩智能調速器的設計出發(fā),給出了調速器在網絡拓撲、硬件結構等方面的設計方案,闡述了調速器在網絡通訊的冗余及可靠性方面的設計思路,提出了調速器的網絡對時方案,介紹了采用IEC61850通訊的數(shù)據(jù)結構等。研究表明:新一代調速器解決了調速器和監(jiān)控系統(tǒng)設備聯(lián)接和系統(tǒng)聯(lián)網問題,滿足智能化水電站的建設要求,為今后智能水電站調速器的設計提供較高的參考價值。

關鍵詞:智能化網絡通訊冗余IEC61850規(guī)約網絡對時

0、概述

當前,智能化水電站的建設方心未艾,代表電力工業(yè)將來的發(fā)展方向,而可靠的網絡通信是智能化水電站建設基礎。這就要求相應的電站基礎設備調速系統(tǒng)具有高速可靠的通信網絡,冗余可靠的設計,高級的控制策略以及方便靈活的通訊接口,實現(xiàn)發(fā)電廠機組的可靠、安全、經濟運行[1]。然而目前國內已經投產和正在設計的調速器產品,大都沒有意識到當前電網智能化環(huán)境的特殊要求,在以太網通訊接口、GPS對時、現(xiàn)場總線方面大多沒有充分考慮[2]。

本文通過南瑞集團公司為三峽集團葛洲壩水電廠最新開發(fā)的基于X203586控制器的雙冗余水輪機調速器,介紹了調速系統(tǒng)控制核心的硬件配置、網絡冗余方案、與外部設備的通訊聯(lián)絡,網絡對時方法等,為將來智能化水電廠調速器的設計和推廣應用打下良好基礎。

1、控制系統(tǒng)及網絡結構

統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺是智能水電站的一個基本特征。水電站現(xiàn)地級包括監(jiān)控、調速器、勵磁、輔機系統(tǒng)等不同設備。水電站目前的一體化平臺將現(xiàn)地數(shù)據(jù)采集和測量按“過程層”、“間隔層”、“站控層”的結構層次布置,采用兩層網絡:站控層網采用MMS網、過程層網采用GOOSE網和SV網組成。全站網絡采用高速光纖以太網組成[3]。

站控層由監(jiān)控系統(tǒng)主機(操作員站)和智能設備接口機等構成,智能設備接口機可將調速系統(tǒng)、監(jiān)控LCU設備等接入站控層MMS網,監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)管理控制間隔層、過程層設備以及其它設備功能,形成全站監(jiān)控、管理中心,并能與遠方調度中心通信,通信標準符合DL/T860(IEC61850)[3]。

考慮上述統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺結構,我們設計的調速系統(tǒng)控制和通訊結構如下圖1所示:首先調速系統(tǒng)的控制核心選用貝加萊公司最先進的X20CP3586控制器,兩套控制系統(tǒng)冗余配置(見圖中冗余X20控制器),配置相應的公用IO模塊,該模塊由模擬量輸入(X20AI4622)/輸出(X20AO4622)模塊、開關量輸入(X20DI9371)/輸出(X20DO9322)模塊、測頻和脈沖輸出模塊(X20DS1319)、串行通信模塊(X20IF1086)組成,模擬量輸入模塊完成調速系統(tǒng)有功功率、導葉槳葉開度、水頭等模擬量采集;模出模塊完成導葉、槳葉、轉速等模擬量輸出并上送監(jiān)控;開關量輸入則完成機組開機、停機、并網、負荷增減等指令,完成調速系統(tǒng)對機組的序列控制,開關量輸出則完成調速器的狀態(tài)和故障報警輸出,供監(jiān)控集中監(jiān)視;測頻模塊完成機組轉速、電網頻率的采集,脈沖模塊則完成調速器機械系統(tǒng)步進電機的控制。通訊模塊則完成與監(jiān)控、電站HOMIS系統(tǒng)的通訊。由此組成系統(tǒng)完成調速器的所有控制功能。

圖1:調速系統(tǒng)控制和通訊冗余結構圖

前面已經強調,網絡通訊及其可靠性是智能化水電站建設的重要要求,我們在系統(tǒng)網絡通訊上進行了詳細設計,參見圖1,首先兩套控制器之間采用以太網POWERLINK通訊方式,雙機同步通訊,數(shù)據(jù)實時共享,一套系統(tǒng)故障(如斷電、程序出錯、模塊故障)自動切換到另一套,無需人工干預。兩套控制器和公用IO模塊之間也采用以太網POWERLINK通訊,誰為主機誰自動控制IO設備。兩套控制器和監(jiān)控上位機的通訊采用IEC61850協(xié)議接入MMS網,其方式為:采用貝加萊PC810工控機作為通訊網關設備,安裝IEC61850轉換協(xié)議實現(xiàn)與MMS網的通訊,以太網A和B通過通訊網關,分別連接到控制器1和2,這樣任何1路網關故障或網絡連接節(jié)點斷開,均不影響控制器與MMS網的通訊,從而實現(xiàn)雙網交叉冗余模式。另外,我們還設計了調速器和監(jiān)控及HOMIS系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換的備用通道,在IO模塊上擴展了兩個串行接口,可以實現(xiàn)與上述設備的實時通訊。這樣即使網絡完全中斷,我們也可以采用備用通道與上位機交換數(shù)據(jù),可見系統(tǒng)通訊的可靠性非常高。

此外,控制器和人機界面的通訊通過交換機采用以太網連接,采用貝加萊內部IMA協(xié)議,實時性和可靠性很高,除了普通的用戶參數(shù)設置、信息顯示功能外,還可以滿足用戶數(shù)據(jù)記錄、存儲、錄波、事件登陸等高級功能。

通訊內容方面,目前監(jiān)控系統(tǒng)可以下發(fā)功率設定值、水頭、時鐘等信息,可以實現(xiàn)調速系統(tǒng)的功率閉環(huán)控制、時鐘校準等,調速器通過61850規(guī)約可以上送轉速、導葉槳葉開度、機組有功、故障量、狀態(tài)量等信息,在MMS網上可以實現(xiàn)共享,掛在網上的設備均可以實時獲取。

2、IEC61850網絡通訊

IEC61850標準由國際IEC委員會制定,它是在互操作性要求的基礎上,主要考慮變電站內通信網絡與系統(tǒng)的通信而建立的標準體系。當前,國內外電力設備生產商都在圍繞IEC61850開展研究和應用工作,并提出IEC61850的發(fā)展方向是實現(xiàn)“即插即用”,在工業(yè)控制通信上最終實現(xiàn)“一個世界、一種技術、一個標準”[4]。

本項目采用貝加萊公司提供的PC810工控機和南瑞集團公司自主研發(fā)的IEC61850通信軟件系統(tǒng),在葛洲壩新一代調速器上進行了應用。它采用分層分布式體系、面向對象的建模技術,使得數(shù)據(jù)對象的自描述成為可能。按照61850規(guī)約,我們建立了調速器功率控制、水位控制、開度控制邏輯節(jié)點,設計了功率給定、水頭設定等數(shù)據(jù)模型,開發(fā)了調速器上送的轉速、功率、導葉槳葉開度、故障量、狀態(tài)量數(shù)據(jù)結構,對上述數(shù)組進行了描述,為調速器與電站監(jiān)控系統(tǒng)的互操作和系統(tǒng)無縫集成提供了有效通道,實現(xiàn)了由傳統(tǒng)通信協(xié)議向“IEC61850標準”的轉化升級,為未來全面實現(xiàn)智能化水電站系統(tǒng)奠定了技術基礎。

3、網絡對時

調速器的對時非常關鍵,內部及外部產生的重要信號變化都需要記錄較精確的時鐘信息,特別是當系統(tǒng)發(fā)生故障時,只有在統(tǒng)一精確的時鐘系統(tǒng)的控制下才能準確地記錄下事件動作的先后時間,從而為分析事故原因,事故類型,事故發(fā)生發(fā)展過程提供可靠依據(jù)。

現(xiàn)行的GPS衛(wèi)星時鐘同步系統(tǒng)支持硬對時(脈沖節(jié)點PPS、PPM、PPH)、軟對時(串口報文)、編碼對時(IRIG-B、DCF77)和網絡NTP對時,可滿足國內外不同設備的對時接口要求。網絡對時是以通訊報文的方式實現(xiàn)的,這個時間是包括年、月、日、時、分、秒、毫秒在內的完整時間。由于網絡對時實現(xiàn)起來比較方便,因此被廣泛采用[5]。在本工程中調速器擬采用網絡軟對時的方式進行GPS對時。

GPS時鐘源從GPS衛(wèi)星上獲取標準時鐘信號信息,將這些信息在網絡中傳輸,電站設置1臺對時服務器,安裝對時軟件,調速器X20控制器和服務器進行物理以太網連接,將服務器時鐘源作為SNTP服務器,調速器X20控制器作為SNTP客戶端,作為SNTP服務器的GPS時鐘源將時間信號在網絡中傳輸,作為SNTP客戶端的調速器控制器將接收時間信號,這樣就可以使調速器與標準時間源同步。作為SNTP客戶端的調速器通信協(xié)議可以通過在軟件中調用相應的功能模塊實現(xiàn)。

另外我們還考慮了對時備用通道,即通過監(jiān)控上位機MMS網,可以下發(fā)時鐘信息給調速器,包含年月日、時分秒,秒以下時間則可以通過調速器內部時鐘獲得(最小5毫秒)。

4、結語

智能化、數(shù)字化是將來水電站自動化發(fā)展的方向,調速器作為其中重要的組成部分,必須充分滿足和適應當前技術發(fā)展的需要,本文從葛洲壩智能調速器的設計出發(fā),提出了調速器在網絡通訊、硬件結構、網絡對時等方面的設計思路,新一代調速器將全面支持IEC61850通訊協(xié)議體系,解決了調速器和監(jiān)控系統(tǒng)設備聯(lián)接和系統(tǒng)聯(lián)網問題,滿足智能化水電站的建設要求,為今后智能水電站調速器的設計提供較高的參考價值。

目前,葛洲壩電廠三套智能調速器已經完成了生產和制造,2014年2月底完成了用戶的出廠驗收,并已發(fā)往現(xiàn)場,即將開始安裝調試,我們期待新一代調速器能順利投運,為電站實現(xiàn)智能化打下良好基礎。

作者簡介

蔡衛(wèi)江(1970生),碩士,高級工程師,1992年參加工作,在國網電力科學研究院工作至今,主要從事水電站水輪機調速、自動化控制裝置等的研究和設計工作。

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