摘要：從充分發(fā)揮數(shù)控機床功能的目的出發(fā)，分析了FAUNC 3MA的硬件體系結構，并在此基礎上進一步開發(fā)了微機與XK5040-l之間串行通信軟件，從而取代了原有的紙帶閱讀機、穿孔機。 關鍵詞：接口通信；軟件 引言 自1952年美國麻省理工學院研制出第一臺三坐標數(shù)控立式銑床以來，特別是1974年微機數(shù)控的出現(xiàn)，使得數(shù)控機床取得了突飛猛進的發(fā)展。FANUC3MA數(shù)控系統(tǒng)在我國制造業(yè)中還占有相當大的市場，北京第一機床廠生產(chǎn)的XK5040—1采用的就是FANUC 3MA數(shù)控系統(tǒng)。該數(shù)控系統(tǒng)用于小型數(shù)控銑床，功能適中，原來主要用于箱體、孔隙及一些簡單曲面的加工，其程序讀八方法只能采用光電閱讀機和磁帶機，體積大，信息量少，傳輸速度慢且易出錯。本文介紹新開發(fā)的微機與數(shù)控銑床RS232C軟硬件接口，它可提高數(shù)控機床的編程效率及數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃裕疄橐院驞NC發(fā)展打下了良好的基礎。 1 3MA系統(tǒng)的硬件分析 FANUC 3MA 數(shù)控系統(tǒng)于1980年開發(fā)完成，1986年引進我國，是一個高精度、高性能，帶有固化軟件的CNC微機控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)三坐標連續(xù)控制。3MA系統(tǒng)采用分離式結構及操作面板、系統(tǒng)主板、伺服控制單元、電機和其它外部設備，都以分離單元的形式提供，便于用戶按不同的機床選擇，易于實現(xiàn)機電一體化。系統(tǒng)主板采用INTEL8086微處理器、專用大規(guī)模集成電路芯片及半導體存儲器，使電路元件大大減少。 [b][align=center]詳細內(nèi)容請點擊： 3MA 系統(tǒng)與微機間通信的實現(xiàn)[/align][/b]