水泥制造業(yè)是建材業(yè)中的能耗大戶，降低能源消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力和經(jīng)濟(jì)效益的重要措施。隨著人們對(duì)變頻節(jié)能的重視，變頻節(jié)能技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中都得到了廣泛的應(yīng)用。“ACI”變頻節(jié)電器采用德國技術(shù)，具有獨(dú)特的節(jié)電功能和極佳的調(diào)速性能，是水泥行業(yè)變頻節(jié)能的最佳選擇。

一、羅茨風(fēng)機(jī)．余風(fēng)風(fēng)機(jī)．高溫風(fēng)機(jī)．窯尾風(fēng)機(jī)的節(jié)電改造

羅茨風(fēng)機(jī)．余風(fēng)風(fēng)機(jī)．高溫風(fēng)機(jī)及窯尾風(fēng)機(jī)是控制窯內(nèi)風(fēng)量及工藝參數(shù)主要大功率風(fēng)機(jī)，但它們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)要考慮不同情況下最大風(fēng)量供應(yīng)問題，因此普遍存在過風(fēng)量問題，而在調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)又采用閥門開關(guān)的方式。事實(shí)上，在生產(chǎn)穩(wěn)定時(shí)，各大風(fēng)機(jī)閥門開度為65％左右，而此時(shí)三相電機(jī)仍以額定功率輸出，這樣大量的電能經(jīng)轉(zhuǎn)換后消耗在擋風(fēng)板上。源自于德國“ACI”變頻節(jié)電器，采用動(dòng)態(tài)CosC補(bǔ)償器和動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)功率器，用變頻方式調(diào)節(jié)風(fēng)量，可節(jié)省大量不該消耗的電能。實(shí)踐證明：采用“ACI”變頻節(jié)電器對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)電變頻改造，節(jié)電率可達(dá)18％－50％，電機(jī)輕載率愈高，節(jié)電效果愈明顯。

二、生、熟料的配料自動(dòng)控制

水泥廠的生、熟料配比要求抗干擾能力強(qiáng)、運(yùn)行平穩(wěn)、可準(zhǔn)確按比例運(yùn)行的變頻器。“ACI”變頻器能偵測(cè)出馬達(dá)負(fù)載的變動(dòng)，因而自動(dòng)提供最適當(dāng)?shù)碾妷航o馬達(dá)，增強(qiáng)了抗干擾能力，加上”ACI”獨(dú)有的比例控制功能,進(jìn)而保證了配比的精確度。

三、直流電機(jī).卸料滑差電機(jī)的改造

水泥生產(chǎn)線中,直流電機(jī)主要用于旋窯窯體的轉(zhuǎn)速控制。在實(shí)際應(yīng)用過程中，直流電機(jī)存在結(jié)構(gòu)和控制電路復(fù)雜，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，故障率增高，維修費(fèi)用高，遇故障恢復(fù)生產(chǎn)慢等缺點(diǎn)，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)率的提高。滑差電機(jī)因?yàn)楫惒诫姍C(jī)轉(zhuǎn)速是恒定的，因此長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)無形中浪費(fèi)了大量的電能，而且故障率高，經(jīng)常會(huì)卡死。如利用“ACI”獨(dú)特的節(jié)電變頻功能，只要對(duì)原來的直流電機(jī)、滑差電機(jī)作簡(jiǎn)單的改造，就可以達(dá)到既變頻調(diào)速又節(jié)省電能的目的，并且維護(hù)簡(jiǎn)單，恢復(fù)生產(chǎn)快。

“ACI”變頻器功率高達(dá)450KW，可匹配了煤、生料選粉機(jī)。 水泥生產(chǎn)中，由于傳送物料為固體顆粒，在傳送過程中，負(fù)載力矩變化較大，因此能智能轉(zhuǎn)矩控制，又能節(jié)電的“ACI”變頻器無疑成了水泥生產(chǎn)線的最優(yōu)伙伴。