【摘要】：本文主要闡述供熱公司熱網(wǎng)與熱源（高溫水鍋爐）聯(lián)動控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能全面的預(yù)測供熱負荷，并將預(yù)測到的負荷通過通訊網(wǎng)絡(luò)傳送到鍋爐控制中心與調(diào)度監(jiān)控中心，鍋爐控制中心根據(jù)所預(yù)測的負荷及氣象數(shù)據(jù)自動的調(diào)節(jié)鍋爐的燃燒表與鍋爐投入的臺數(shù)，從而實現(xiàn)全網(wǎng)自動化節(jié)能運行控制。本文以本人對當(dāng)?shù)貫I海新區(qū)永利供熱公司的實地考察、學(xué)習(xí)為依據(jù)，以該廠的6臺80T高溫?zé)崴仩t為例進行詳細介紹。

【關(guān)鍵字】：負荷預(yù)測 鍋爐聯(lián)動 控制系統(tǒng) 控制器 通訊網(wǎng)絡(luò) 一級監(jiān)控中心 二級監(jiān)控中心 多層次網(wǎng)絡(luò) 無人值守?zé)崃φ?GPRS通訊 Profibus 工業(yè)以太網(wǎng) 千兆以太網(wǎng) SCADA監(jiān)控

一、概述：

隨著我國加入世界貿(mào)易組織，國外先進的技術(shù)和設(shè)備如雨后春筍在我國各行各業(yè)中得到大力應(yīng)用，整體工業(yè)和制造水平都朝著自動化控制、節(jié)能降耗、提高產(chǎn)量方向發(fā)展，我國整個工業(yè)進入了自動化控制時代。

我國是一個冬季采暖大國，供熱所需的能耗（電力、煤炭）巨大，如何能在居民所能接受的室溫范圍內(nèi)，減少供熱公司運行成本、節(jié)省耗能是各供熱公司努力的方向。目前每個供熱公司根據(jù)自己的實際硬件配置都有不同的對策，而對于有大型熱源又有直接熱用戶的供熱企業(yè)來說，熱網(wǎng)全負荷預(yù)測與鍋爐聯(lián)動控制系統(tǒng)將是最為先進、科學(xué)、節(jié)能顯著的運行方式。

熱網(wǎng)全負荷預(yù)測與鍋爐聯(lián)動控制系統(tǒng)是指通過熱網(wǎng)負荷預(yù)測程序預(yù)測到整個熱網(wǎng)的總負荷，由控制程序自動的調(diào)節(jié)熱源鍋爐的燃燒比、鍋爐投入的臺數(shù)以滿足熱網(wǎng)的所需，各級無人值守換熱站將根據(jù)所處的區(qū)域特性自動測量室外溫度和用戶溫度進行優(yōu)化供熱，并將運行狀態(tài)和各種測控數(shù)據(jù)傳輸?shù)竭h控中心和鍋爐控制中心，整個系統(tǒng)通過GPRS、互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)以太網(wǎng)、Profibus總線構(gòu)成，實現(xiàn)了全網(wǎng)自動化集成控制。

二、本系統(tǒng)組成：

本系統(tǒng)屬于一個大型企業(yè)級SCADA監(jiān)控系統(tǒng)，分別由外網(wǎng)訪問層、供熱公司監(jiān)控層、鍋爐房控制層、無人值守換熱站點等組成，各部分分別實現(xiàn)以下功能：

2.1外網(wǎng)訪問層：由10M光纖專線接入，固定IP，負責(zé)接收和發(fā)送數(shù)據(jù)，本層實現(xiàn)三個功能：

2.1.1傳輸GPRS數(shù)據(jù)：接受來自各個無人值守換熱站的監(jiān)控數(shù)據(jù)，并將運行決策和設(shè)定數(shù)據(jù)下載到換熱站。

2.1.2接收氣象數(shù)據(jù)：接受來自氣象局的實時氣象信息，系統(tǒng)將氣象數(shù)據(jù)傳輸給負荷預(yù)測程序。

2.1.3外網(wǎng)監(jiān)控發(fā)布：將本系統(tǒng)運行站點發(fā)布到全球互聯(lián)網(wǎng)上，只要是供熱公司授權(quán)的用戶，可以在全球任何地方查看本系統(tǒng)，并支持手機瀏覽。

2.2供熱公司監(jiān)控層：本層設(shè)置在供熱公司辦公大樓，分別由運行保障部、調(diào)度運行管理中心、經(jīng)理監(jiān)控室三部分組成，供熱公司監(jiān)控層為一級監(jiān)控中心。

2.2.1運行保障部：由兩臺計算機組成，在該部門運行技術(shù)人員能實時同步的監(jiān)控鍋爐房、無人值守站的運行情況，能查看打印曲線、報表，能閱讀本系統(tǒng)的故障信息，并能提供指導(dǎo)性的維護計劃，幫助維修工程師對本系統(tǒng)進行維護。

2.2.2調(diào)度運行管理中心：由6臺計算機和一臺大屏幕電視墻組成，調(diào)度運行管理中心是本SCADA監(jiān)控系統(tǒng)最核心層，擁有最高的操作權(quán)限：一號計算機負責(zé)web數(shù)據(jù)發(fā)布，二號計算機為監(jiān)控層服務(wù)器主機，三號計算機為大屏幕控制服務(wù)器主機，四號計算機為鍋爐監(jiān)控直連監(jiān)控主機，五號計算機為無人值守換熱站監(jiān)控主機，六號計算機為綜合監(jiān)控主機，能分別監(jiān)控和實現(xiàn)1-5號計算機的功能，也屬于熱備機。大屏幕電視墻由三號計算機實時控制，可以滾動切換各監(jiān)控畫面，包括（三維仿真圖像、曲線、棒圖、數(shù)據(jù)分析表、運行報表、負荷預(yù)測數(shù)據(jù)、無人值守站遠傳數(shù)據(jù)、鍋爐運行數(shù)據(jù)）。

2.2.3經(jīng)理監(jiān)控室：本站由一臺計算機組成，在本站可以看到與監(jiān)控中心相同的界面和數(shù)據(jù)，但不支持控制，在本站可以查看包括（三維仿真圖像、曲線、棒圖、數(shù)據(jù)分析表、運行報表、負荷預(yù)測數(shù)據(jù)、無人值守站遠傳數(shù)據(jù)、鍋爐數(shù)據(jù)），并能打印。

2.3鍋爐房控制層：本層設(shè)置在供熱公司熱源動力處（鍋爐房），分別由鍋爐房主管監(jiān)控室、鍋爐監(jiān)控總服務(wù)器、一至六號鍋爐監(jiān)控客戶端、全網(wǎng)負荷預(yù)測主機等組成。鍋爐房監(jiān)控中心為本系統(tǒng)二級監(jiān)控中心。

2.3.1鍋爐房主管監(jiān)控室：由兩臺計算機組成，設(shè)置在鍋爐房經(jīng)理室和司爐主管辦公室，本工作站只能閱讀無人值守換熱站數(shù)據(jù)，無控制權(quán)限，但是具有一號至六號鍋爐監(jiān)控的所有權(quán)限，在本站，鍋爐房主管可以直接設(shè)定運行數(shù)據(jù)、參與鍋爐運行參數(shù)調(diào)整、鍋爐啟動控制、負荷調(diào)整等功能，在本站進行調(diào)整后，數(shù)據(jù)將在10ms內(nèi)同步到鍋爐房監(jiān)控主平臺，100ms內(nèi)同步更新到一級監(jiān)控中心（供熱公司監(jiān)控層）監(jiān)控層。

2.3.2鍋爐監(jiān)控總服務(wù)器：負責(zé)與六臺S7300控制器進行通訊，上位機監(jiān)控軟件采用wincc6.0，本站是直接與鍋爐控制器S7300唯一連接的站點，所有發(fā)送給鍋爐的控制指令都要匯聚到本站由wincc發(fā)送給各鍋爐控制器，本站是鍋爐控制最為核心的主機。

2.3.3鍋爐監(jiān)控客戶端：客戶端由六臺計算機組成，分別實現(xiàn)每臺鍋爐對應(yīng)一個計算機操作站點，操作查看方便、安全，所有監(jiān)控畫面、數(shù)據(jù)都來自鍋爐監(jiān)控總服務(wù)器，這六臺客戶端在服務(wù)器關(guān)閉的情況下是不能工作，只是無盤工作站，這樣的設(shè)計減少了系統(tǒng)維護量，并提高了系統(tǒng)的安全等級。

2.3.4全網(wǎng)負荷預(yù)測主機：本主機接受各換熱站數(shù)據(jù)、接受來自氣象臺的氣象數(shù)據(jù)、并測量各點的室外溫度、檢測計算鍋爐總發(fā)熱量，預(yù)測未來5-24小時本熱網(wǎng)所需的最大熱量。

2.4熱網(wǎng)全負荷預(yù)測與鍋爐聯(lián)動控制系統(tǒng)圖。

系統(tǒng)流程圖

三、多級別多層次網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)

供熱全網(wǎng)負荷預(yù)測與鍋爐聯(lián)動控制系統(tǒng)是一個大型且實時性要求極高的控制系統(tǒng)，通訊網(wǎng)絡(luò)也較為復(fù)雜，本系統(tǒng)由無人值守站點（第一層無線網(wǎng)絡(luò)）、現(xiàn)場控制層（第二層Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)）、鍋爐房監(jiān)控層（第三層工業(yè)以太網(wǎng)）、供熱公司監(jiān)控層（第四層千兆以太網(wǎng)）共分四層網(wǎng)絡(luò)組成。

3.1第一層無線網(wǎng)絡(luò)：由100臺宏電GPRS工業(yè)無線數(shù)據(jù)通訊模塊組成，GPRS通訊串行口與PLC建立起通訊連接，通訊協(xié)議為標準ModbusRTU格式，無人值守換熱站屬于最低級別從站，數(shù)據(jù)的請求發(fā)送、設(shè)定都是由監(jiān)控中心多任務(wù)調(diào)度程序進行巡檢呼叫完成，在主站不呼叫從站時，不占用通訊資源，這樣可以減少運行時GPRS無線流量費用，GPRS無線信號由移動數(shù)據(jù)中心處理并轉(zhuǎn)發(fā)至一級監(jiān)控中心5號計算機（無人值守換熱站專用計算機），由5號計算機負責(zé)建立通訊轉(zhuǎn)發(fā)和命令下達，完成100臺換熱站的統(tǒng)一調(diào)度和管理。

3.2第二層Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)：第二層網(wǎng)絡(luò)為熱源及鍋爐控制的核心低層網(wǎng)絡(luò)，此網(wǎng)絡(luò)的實時性和可靠性是最高的，此網(wǎng)絡(luò)采用西門子公司最為先進的Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)，全套設(shè)備全部由西門子提供，鍋爐控制器為6臺S7300-315DPPLC，每臺鍋爐都有一臺獨立的控制器和相應(yīng)的配電、傳感器、驅(qū)動系統(tǒng)，彼此之間相互獨立，這6臺PLC通過Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)以12M的速度與鍋爐控制總服務(wù)器通過CP5611卡連接，鍋爐控制總服務(wù)器上運行著512K西門子wincc組態(tài)軟件。

3.3第三層工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)：工業(yè)以太網(wǎng)是指具有10/100M自適應(yīng)傳輸速率，冗余24VDC供電，最大網(wǎng)絡(luò)重構(gòu)時間為0.3秒，具有通訊故障診斷和斷線診斷功能，能實時斷網(wǎng)重構(gòu)的高實時型網(wǎng)絡(luò)，本段網(wǎng)絡(luò)設(shè)備采用西門子公司ProfiNET網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng)絡(luò)交換機、專業(yè)網(wǎng)線。第三層網(wǎng)絡(luò)主要實現(xiàn)了6臺客戶端操作員站與鍋爐控制總服務(wù)器之間的通訊，同步監(jiān)控，鍋爐房管理層監(jiān)控、同步監(jiān)控等使用。

3.4第四層千兆以太網(wǎng)：千兆以太網(wǎng)是整個供熱公司辦公大樓中的主干網(wǎng)絡(luò)，分別由二級千兆DLINK交換機、企業(yè)級路由器、硬件防火墻組成，二級網(wǎng)絡(luò)交換機（供熱公司辦公樓）與第三層工業(yè)以太網(wǎng)交換機（熱源動力鍋爐房）之間采用光纖連接，第四層網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)交換量最大，除監(jiān)控中心內(nèi)部使用外，本網(wǎng)段負責(zé)web發(fā)布，支持手機遠程監(jiān)控，接收移動中心CPRS無人值守換熱站數(shù)據(jù)。

3.5本系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖：（見最后一頁）

四、全網(wǎng)負荷預(yù)測的方法

供熱全網(wǎng)熱負荷預(yù)測是指對供熱公司所供熱的面積耗熱量進行科學(xué)的統(tǒng)計、歸檔，并以科學(xué)經(jīng)濟的曲線繪制出所供熱轄區(qū)內(nèi)對總熱量的需求，以預(yù)測到熱網(wǎng)總需熱量數(shù)據(jù)，合理調(diào)配熱源動力鍋爐所生產(chǎn)的熱量，鍋爐DCS控制系統(tǒng)能調(diào)整鍋爐負荷和臺數(shù)，達到整個系統(tǒng)的協(xié)調(diào)、節(jié)能、經(jīng)濟運行。

4.1總熱量統(tǒng)計：各換熱站每天統(tǒng)計本站點24小時內(nèi)的供熱總量，并在當(dāng)日零時將本站總熱量通過GPRS信號傳送到供熱公司調(diào)度中心，由調(diào)度中心5號計算機中的熱量需求統(tǒng)計軟件統(tǒng)一匯總，并繪制出各站點的24小時熱量走向圖，匯制出總體換熱站總熱量走向圖，計算出24小時內(nèi)所有換熱站的耗熱總量，并同步將計算數(shù)據(jù)傳輸至二級網(wǎng)絡(luò)負荷預(yù)測主機。

4.2接收氣象局氣象信息：熱網(wǎng)調(diào)度管理中心5號計算機能實時獲取國家氣象局當(dāng)前和未來10日的本地氣象數(shù)據(jù)，由5號計算機將氣象溫度進行存儲，繪制成氣象實時曲線和未來溫度變化曲線報表，并同步傳輸至二級網(wǎng)絡(luò)負荷預(yù)測主機。

4.3采集當(dāng)前室外溫度：熱網(wǎng)調(diào)度管理中心獲取三個分別安裝在熱源動力鍋爐房處、供熱公司辦公樓2米和40米位置處的三個室外溫度傳感器，并將這三個室外溫度傳感器所測量的值存儲，繪制成歷史曲線和實時曲線，并同步傳輸至二級網(wǎng)絡(luò)負荷預(yù)測主機。

4.4確認未來5-24小時熱網(wǎng)所需的總熱量：由二級網(wǎng)絡(luò)負荷預(yù)測計算機計算未來5-24小時內(nèi)本供熱企業(yè)所需的總熱量，計算軟件在數(shù)據(jù)庫中提取前一天的熱網(wǎng)總負荷數(shù)據(jù)、提取所對應(yīng)的氣象數(shù)據(jù)、提取平均室外溫度，通過取溫算法確定基本熱量需求，計算程序提取未來24小時氣象數(shù)據(jù)所對應(yīng)熱量補償表，提取當(dāng)前室外溫度所對應(yīng)的熱量補償表，由預(yù)測程序進行優(yōu)化計算，最終確認出未來5-24小時內(nèi)熱量的總需求量，并將此量下發(fā)到熱源動力鍋爐控制中心和傳送到一級監(jiān)控中心熱網(wǎng)調(diào)度中心。

五、無人值守換熱站的運行與管理

無人值守換熱站是指整個換熱站全天24小時自動運行，控制系統(tǒng)能自動調(diào)節(jié)熱負荷，調(diào)節(jié)供水流量與壓力，自動對系統(tǒng)補水，自動采集熱力站各個點的參數(shù)，并將參數(shù)通過GPRS通訊網(wǎng)絡(luò)傳送到供熱公司中央監(jiān)控調(diào)度中心，并能接受來自中央監(jiān)控調(diào)度中心的控制指令的站點，全天候運行無人員值班。

5.1無人值守?zé)崃φ咀钥叵到y(tǒng)組成：無人值守站控制系統(tǒng)由S7200系列小型PLC、GPRS通訊設(shè)備、10寸真彩色人機界面、熱量調(diào)節(jié)電動閥、超壓安全保護閥、循環(huán)水泵變頻柜、補水泵變頻柜、現(xiàn)場溫度、壓力、流量等傳感器構(gòu)成一個獨立的自動控制小系統(tǒng)，完成本站點自動調(diào)溫，調(diào)壓工作。

5.2無人值守?zé)崃φ颈O(jiān)控參數(shù)

1）一次網(wǎng)供水溫度、壓力、流量（熱量）；

2）一次網(wǎng)回水溫度、壓力；

3）一次網(wǎng)供水電動調(diào)節(jié)閥；

4）二次網(wǎng)供水溫度、壓力；

5）二次網(wǎng)回水溫度、壓力；

6）室外溫度；

7）循環(huán)水泵、補水泵的啟動/停止；

8）循環(huán)泵、補水泵運行狀態(tài)；

9）循環(huán)泵、補水泵的頻率控制與反饋；

10）熱力站漏水檢測報警。

5.3二次網(wǎng)供水溫度控制：二次網(wǎng)供水溫度（供給居民用戶的熱水）控制在本系統(tǒng)中集成了三種溫度調(diào)節(jié)方式：第一種為預(yù)設(shè)定溫度曲線調(diào)節(jié)方式；第二種為固定供水溫度調(diào)節(jié)方式；第三種為分時間段恒溫控制方式，并帶有獨立手動操作機構(gòu)。這三種程序在實際使用中，根據(jù)不同的熱用戶由監(jiān)控中心遠程進行選手則，也可以在本地進行選擇。

5.3.1溫度曲線調(diào)節(jié)方式：由監(jiān)控中心根據(jù)負荷預(yù)測值和未來1天的氣象數(shù)據(jù)計算出16段室外溫度與供水溫度對應(yīng)的曲線，并將計算出的結(jié)果遠程設(shè)定并下載到部分換熱站，換熱站控制器檢測二次網(wǎng)供水溫度和室外溫度，自動調(diào)節(jié)一次網(wǎng)的閥門開度，從而調(diào)節(jié)了二次網(wǎng)的供水溫度，以保證二次網(wǎng)溫度在調(diào)節(jié)曲線范圍內(nèi)達到最有效的節(jié)能運行。換熱站控制器自動接收監(jiān)控中心的統(tǒng)一室外溫度，如果控制器在1小時內(nèi)接收不到最新的下發(fā)室外溫度，將自動切換到本地室外溫度傳感器上進行采集。

溫度曲線調(diào)節(jié)方式

5.3.2固定供水溫度：固定供水溫度調(diào)節(jié)方式是指在遠控中心為熱力站控制器下發(fā)一個固定的二次供水目標溫度，控制器自動將實際二次供水溫度調(diào)節(jié)到所設(shè)定的固定溫度值范圍內(nèi)的一種供熱方式，此種方式供水溫度一直恒定，不根據(jù)室外溫度變化而變化。我公司中有十幾個換熱站采用固定供水溫度調(diào)節(jié)方式供熱，這些換熱站需采取固定供水溫度控制，是由供熱公司運行層根據(jù)客戶特性進行決定的，如寫字樓、大型公共建筑比較適合固定供水溫度運行方法。

5.3.3分時間段恒溫：本方式支持在不同的時間段修正固定供水溫度和曲線，這樣控制系統(tǒng)會生成一個更為節(jié)能的運行曲線，分時段恒溫也可以獨立運行，可以每天設(shè)置6個時間段，每個時間段對應(yīng)一個不同溫度，當(dāng)時鐘到達時區(qū)時，本時區(qū)相對的供水溫度會成為目標二次供水溫度，有部分換熱站采用分時間段恒溫供熱方式，大部分為學(xué)校。

分時段恒溫曲線

5.4循環(huán)水泵控制：循環(huán)水泵能分別在熱力站或遠程監(jiān)控中心進行啟?？刂疲⒅С诌h程故障復(fù)位，設(shè)定目標供水壓力。在本系統(tǒng)中，熱力站循環(huán)泵都設(shè)置為一用一備，二用一備，三用一備等模式，當(dāng)在運行中的循環(huán)泵發(fā)生電氣故障、變頻損壞后，備用變頻泵會自動投入運行。循環(huán)泵采用PID閉環(huán)定二次供水壓力。

5.5補水泵控制：補水泵能分別在熱力站遠程監(jiān)控中心進行啟?？刂?，并支持遠程故障復(fù)位，設(shè)定目標補水壓力。在本系統(tǒng)中，熱力站補水泵為一用一備，當(dāng)在運行中的補水泵發(fā)生電氣故障、變頻損壞后，備用變頻泵會自動投入運行。補水泵采用PID閉環(huán)定二次回水壓力。

5.6緊急手動控制：各熱力站溫度控制閥、循環(huán)水泵、補水泵都備有電氣手動控制按鈕，在自動失靈時可通過人為操作對設(shè)備進行控制。

六、鍋爐聯(lián)動控制系統(tǒng)

鍋爐聯(lián)動控制系統(tǒng)是指鍋爐房二級監(jiān)控中心，DCS控制器根據(jù)全網(wǎng)熱負荷所預(yù)測的總熱量數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)鍋爐燃燒率和鍋爐自動投入和自動切除的一套控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)也是一個獨立的鍋爐DCS控制系統(tǒng)，此系統(tǒng)能使鍋爐房減少運行人員，能根據(jù)負荷預(yù)測進行調(diào)整總發(fā)熱量，實現(xiàn)經(jīng)濟、高效、可靠的運行。

6.1控制系統(tǒng)的組成：該控制系統(tǒng)由6臺鍋爐燃燒DCS控制柜、6套S7300315-2DPCPU、1臺wincc服務(wù)器站、6臺客戶端操作員站、6臺375KW引風(fēng)變頻控制柜、6臺160KW鼓風(fēng)機變頻控制柜、12臺7.5KW爐排電機變頻控制柜，18臺75KW變頻循環(huán)水泵、100只測溫測壓傳感器組成的大型DCS監(jiān)控系統(tǒng)。

6.2基本監(jiān)控參數(shù)

每臺鍋爐S7300PLC測量以下點位

6.3鍋爐負荷調(diào)節(jié)：鍋爐的啟動停止控制分別可以在二級監(jiān)控中心鍋爐監(jiān)控總服務(wù)器上進行操作，也可以在1-6號操作員終端上進行操作，鍋爐的運行分別由獨立調(diào)節(jié)，負荷預(yù)測聯(lián)動調(diào)節(jié)兩套程序組成。

6.3.1獨立調(diào)節(jié)程序：每臺鍋爐不受任何條件約束，直接在鍋爐監(jiān)控總服務(wù)器上進行操作，并設(shè)定目標供水溫度和爐膛負壓兩個參數(shù)，DCS控制器將自動調(diào)節(jié)鍋爐的鼓風(fēng)量（送風(fēng)量）、引風(fēng)量和爐排速度，自動調(diào)節(jié)匹配風(fēng)量與給煤比，達到燃料優(yōu)化燃燒，以確保鍋爐工作在最佳的燃燒工況下進行，該系統(tǒng)能將鍋爐出水溫度維持在設(shè)定值范圍±3度內(nèi)。

6.3.2負荷預(yù)測聯(lián)動調(diào)節(jié)程序：當(dāng)選擇此程序時，一至三號鍋爐將自動工作在滿負荷狀態(tài)下，以最佳燃燒比、最佳最大產(chǎn)熱效率運行，不參與調(diào)節(jié)，每臺鍋爐24小時不間斷運行。

四號五號為調(diào)峰鍋爐（鍋爐處于熱點火狀態(tài)），當(dāng)全網(wǎng)負荷預(yù)測程序計算出熱量總需求后，一至三號鍋爐無法滿足熱網(wǎng)需求時，四號調(diào)峰鍋爐會自動啟動運行，并自動設(shè)定目標供水溫度，自動調(diào)節(jié)風(fēng)煤比配置，四號鍋爐啟動后能在短時間內(nèi)彌補總熱量的不足，當(dāng)系統(tǒng)計算出總熱量需求只啟動四號鍋爐無法滿足時，系統(tǒng)會在四號啟動30分鐘后自動啟動五號調(diào)峰鍋爐。

調(diào)峰鍋爐的退出工況，當(dāng)鍋爐總發(fā)熱量超過負荷預(yù)測總熱量時，調(diào)峰鍋爐會自動降低設(shè)定溫度，減少風(fēng)煤送給量，減少燃燒量，調(diào)峰鍋爐總熱量將減少，當(dāng)調(diào)峰鍋爐工作在總負荷的20%時會自動退出運行，系統(tǒng)會自動加大鍋爐房循環(huán)水泵循環(huán)速度，進行節(jié)能運行。

6.4故障互投控制

6.4.1爐排系統(tǒng)互投：當(dāng)主爐排控制電氣系統(tǒng)或變頻發(fā)生故障后，備用爐排控制系統(tǒng)會自動投入運行，投入時間小于5秒。

6.4.2鍋爐互投：當(dāng)運行中的鍋爐發(fā)生鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、傳感器的重要設(shè)備故障時，需人工確認后，六號備用鍋爐會自動投入運行。

6.4.3循環(huán)水泵互投和定時輪換工作：每臺鍋爐設(shè)有三臺循環(huán)泵，工況為兩用一備，系統(tǒng)每隔24小時，進行一次備用泵輪換，確保三臺泵能全部分時段運行，當(dāng)運行中的循環(huán)泵發(fā)生故障后，備用水泵能在3s內(nèi)投入運行。

七、結(jié)束語

供熱全網(wǎng)負荷預(yù)測與鍋爐聯(lián)動控制系統(tǒng)是一個大型的自動化SCADA監(jiān)控系統(tǒng)，所涉及的面特別全，建設(shè)周期較長，本系統(tǒng)從初步建設(shè)到擴展到100個熱力站以上耗時三年，但是隨著本系統(tǒng)的投入運行，運行效果和經(jīng)濟效益也是特別突出。節(jié)省了100個熱量站運行值班的350人，各區(qū)域熱量站維修人員通過整合，從原有的50人減少到了20人，數(shù)據(jù)報表記錄統(tǒng)計分析人員30人全部由計算機代替，鍋爐燃燒采用計算機控制，減少工人20多名，本系統(tǒng)的投入運行減少了430人的人員開支和崗位，由于采用負荷預(yù)測聯(lián)動控制系統(tǒng)，熱源動力鍋爐房能更加精準有效的根據(jù)負荷所需進行隨時調(diào)整供熱量和鍋爐投入的臺數(shù)，初步統(tǒng)計節(jié)省電力、煤炭20%左右。從以上數(shù)據(jù)可以看出，供熱全網(wǎng)負荷預(yù)測與鍋爐聯(lián)動控制系統(tǒng)的運行經(jīng)濟性是顯著的，隨著我國城鄉(xiāng)統(tǒng)一化建設(shè)的加快，小供熱公司慢慢的被取代，而大型的供熱企業(yè)越來越多，供熱全網(wǎng)負荷預(yù)測與鍋爐聯(lián)動控制系統(tǒng)會有更廣闊的應(yīng)用價值。

接第三頁（本系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖）：

本系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)