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淺談變頻調(diào)速在起重行業(yè)上的應(yīng)用

時(shí)間:2016-05-24 16:00:25來(lái)源:任師道

導(dǎo)語(yǔ):?摘要 為滿足起重機(jī)調(diào)速系統(tǒng)平穩(wěn)、高效和節(jié)能等性能要求,起重機(jī)采用交流變頻調(diào)速技術(shù)是一種有效的解決方案。

隨著施工企業(yè)對(duì)起重機(jī)調(diào)速性能要求的不斷提高,串電阻調(diào)速、定子調(diào)壓調(diào)速和串級(jí)調(diào)速等傳統(tǒng)調(diào)速方法的弊端日趨顯現(xiàn),這幾種常規(guī)調(diào)速方式要求定期維護(hù),由集電環(huán)和電刷引起的故障較為常見(jiàn),再加上大量繼電器、接觸器的使用,致使現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)量較大,調(diào)速系統(tǒng)的故障率較高,而且調(diào)速系統(tǒng)的綜合技術(shù)指標(biāo)較差,已不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的特殊要求。

交流變頻調(diào)速技術(shù)發(fā)展及廣泛應(yīng)用,為起重機(jī)控制系統(tǒng)大范圍、高精度調(diào)速提供了可能。它具有高性能的調(diào)速指標(biāo),并且高效、節(jié)能,其外圍控制線路簡(jiǎn)單,維護(hù)工作量小,保護(hù)監(jiān)測(cè)功能完善,運(yùn)行可靠性較傳統(tǒng)的交流調(diào)速系統(tǒng)有較大的提高。

1變頻調(diào)速優(yōu)點(diǎn)

變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于起重機(jī)后,與市場(chǎng)上大量使用的傳統(tǒng)的繞線異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速系統(tǒng)相比,可帶來(lái)以下經(jīng)濟(jì)效益和安全可靠性。

(1)變頻起重機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),起、制動(dòng)平緩,運(yùn)行中加、減速時(shí)整機(jī)振動(dòng)和沖擊小,安全性提高,延長(zhǎng)起重機(jī)機(jī)械部分壽命。

(2)通過(guò)電機(jī)增設(shè)編碼器,實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速閉環(huán)控制,有效的避免溜鉤,確保起升作業(yè)的安全可靠運(yùn)行。

(3)能實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速,調(diào)速范圍寬,能適應(yīng)各種調(diào)速范圍大的場(chǎng)合。

(4)通過(guò)變頻器可以檢測(cè)、監(jiān)視電機(jī)及系統(tǒng)運(yùn)行,結(jié)合PLC、觸摸屏,可大幅度提高起重機(jī)電控系統(tǒng)的可靠性,實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化控制。

(5)機(jī)械制動(dòng)器在電動(dòng)機(jī)低速時(shí)動(dòng)作,主鉤以及大、小車(chē)的制動(dòng)由電氣制動(dòng)完成,所以機(jī)械制動(dòng)器的制動(dòng)片壽命大為延長(zhǎng),維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)低。

(6)交流接觸器大量減少,電動(dòng)機(jī)主回路實(shí)

現(xiàn)了無(wú)觸點(diǎn)化控制,避免了因接觸器觸頭頻繁動(dòng)作而燒損以及由于接觸器觸頭燒損而引起的電動(dòng)機(jī)損壞故障。

(7)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高的鼠籠異步電動(dòng)機(jī)取代繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī),避免了因集電環(huán)、電刷磨損或腐蝕引起接觸不良而造成電動(dòng)機(jī)損壞或不能起動(dòng)的故障。

2起重機(jī)各運(yùn)行機(jī)構(gòu)特點(diǎn)

(1)起重機(jī)需要很大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,通常超過(guò)150%的額定轉(zhuǎn)矩,若考慮靜載超載實(shí)驗(yàn)等因素,至少應(yīng)在起動(dòng)加速過(guò)程中提供200%的額定轉(zhuǎn)矩。

(2)由于機(jī)械制動(dòng)器的存在,為使變頻器輸出轉(zhuǎn)矩與機(jī)械制動(dòng)器的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩平滑切換,不產(chǎn)生溜鉤現(xiàn)象,必須充分考慮變頻器啟動(dòng)信號(hào)與機(jī)械制動(dòng)器抱閘釋放信號(hào)的控制時(shí)序。

(3)當(dāng)起升機(jī)構(gòu)吊鉤下降或平移機(jī)構(gòu)急減速時(shí),電動(dòng)機(jī)將處于再生發(fā)電狀態(tài),其能量要向電源側(cè)回饋,必須根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)情況考慮如何處理這部分再生能量。

(4)起升機(jī)構(gòu)在起升重物離開(kāi)或接觸地面瞬間負(fù)載變化劇烈,變頻器應(yīng)能對(duì)這種沖擊性負(fù)載進(jìn)行平滑控制。

3起重機(jī)變頻器的選型原則

下面以平臂塔式起重機(jī)的起升和變幅機(jī)構(gòu)為例,說(shuō)明變頻器選用原則做以詳細(xì)說(shuō)明。

3.1起升機(jī)構(gòu)

變頻器的容量必須大于負(fù)載所需求的輸出,即:

式中:k——變頻器功率,kW;

k——過(guò)載系數(shù)1.33;

PM——負(fù)載要求電動(dòng)機(jī)軸輸出功率,kW;

η——電動(dòng)機(jī)效率;

cosφ——電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)。

起升機(jī)構(gòu)要求的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩為1.3~1.6倍的額定轉(zhuǎn)矩,考慮到需有1.25倍的靜載超載要求,其最大轉(zhuǎn)矩需有1.6~2倍的額定轉(zhuǎn)矩,以確保其安全使用。對(duì)于拖動(dòng)等額功率電動(dòng)機(jī)的變頻器來(lái)說(shuō),可提供長(zhǎng)達(dá)60秒、150%額定轉(zhuǎn)矩的過(guò)載能力,因此過(guò)載系數(shù)k=2/1.5=1.33。

在變頻器容量選定后,還應(yīng)做電流驗(yàn)證,即:

                           (2)

式中:k——電流波形修正系數(shù)(一般取1.05~1.1);

ICN——變頻器額定輸出電流,A;

IM——工頻電源時(shí)的電動(dòng)機(jī)額定電流,A。

大噸位起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)大多配置兩個(gè)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),起升機(jī)構(gòu)的變頻調(diào)速傳動(dòng)方案采用一臺(tái)變頻器帶一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的“一拖一”方案,為了提高低速傳動(dòng)時(shí)的動(dòng)態(tài)特性和高轉(zhuǎn)矩輸出能力,每臺(tái)電動(dòng)機(jī)采用帶脈沖編碼器的速度閉環(huán)控制。兩臺(tái)變頻器之間采用變頻器提供的具有功率平衡和速度同步控制功能的“主—從控制”方案,以實(shí)現(xiàn)兩套機(jī)構(gòu)的同步可靠運(yùn)行。

3.2變幅機(jī)構(gòu)

起重機(jī)的平移機(jī)構(gòu)分大車(chē)機(jī)構(gòu)和小車(chē)機(jī)構(gòu),兩種機(jī)構(gòu)一般采用多臺(tái)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)方案。由于起重機(jī)平移機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大,為了加速電動(dòng)機(jī)需有較大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,因此起重機(jī)平移機(jī)構(gòu)所需的電動(dòng)機(jī)軸輸出功率PM應(yīng)由負(fù)載功率Pj和加速功率Pa組成,即:

由于平移機(jī)構(gòu)采用一臺(tái)變頻器拖動(dòng)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)的通用U/f開(kāi)環(huán)頻率控制方式,因此在變頻器容量選擇時(shí),還要滿足以下公式:

式中:k——電流波形修正系數(shù)(PWM調(diào)制方式

時(shí)取1.05~1.1);

n——1臺(tái)變頻器拖動(dòng)的電動(dòng)機(jī)數(shù)量;

ICN——變頻器額定輸出電流,A;

IM——工頻時(shí)單臺(tái)電動(dòng)機(jī)的額定電流,A。

由于在變頻器“一拖多”通用V/f開(kāi)環(huán)頻率控制方式中,變頻器提供的電子熱繼電器保護(hù)功能無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)單臺(tái)電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù),為此在每臺(tái)電動(dòng)機(jī)前端應(yīng)增設(shè)熱繼電器,以實(shí)現(xiàn)對(duì)單臺(tái)電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)。

4變頻調(diào)速制動(dòng)時(shí)再生能量處理

當(dāng)采用變頻器傳動(dòng)的起升機(jī)構(gòu)拖動(dòng)位能性負(fù)載下放或平移機(jī)構(gòu)急減速、順風(fēng)運(yùn)行時(shí),異步電動(dòng)機(jī)將處于再生發(fā)電狀態(tài)。逆變器中將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能回饋到中間直流回路,并引起儲(chǔ)能電容兩端電壓升高。若不采取必要的措施,當(dāng)直流回路電容電壓升到保護(hù)極限值后變頻器將過(guò)電壓跳閘。

在高性能的工程型變頻器中,對(duì)連續(xù)再生能量的處理有以下兩種方案。

(1)變頻器直流回路設(shè)置電阻器,讓連續(xù)再生能量通過(guò)電阻器以發(fā)熱的形式消耗掉,這種方式稱為動(dòng)力制動(dòng)。這種方式,是較常用的能量釋放方式,從此方面講,存在能量損失。

(2)變頻器配置能量回饋單元,將連續(xù)再生能量回饋電網(wǎng),這種方式稱為能量回饋。采用能量回饋是當(dāng)前變頻調(diào)速節(jié)能的應(yīng)用方案。

5結(jié)論

起重機(jī)電氣控制系統(tǒng)采用交流變頻調(diào)速控制方案,可有效提高起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的控制性能,實(shí)現(xiàn)起重機(jī)節(jié)能、平穩(wěn)、可靠運(yùn)行。但考慮變頻器適用電壓及波動(dòng)、溫度、濕度等運(yùn)行環(huán)境,在確定起重機(jī)控制方案時(shí),是否選用變頻調(diào)速,采用哪種變頻器,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)使用實(shí)際及工作環(huán)境溫度等條件確定,避免因選型不當(dāng),影響起重機(jī)正常運(yùn)行。

【參考文獻(xiàn)】

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