高質(zhì)量生產(chǎn)需要多方面的海德漢產(chǎn)品。即使探測數(shù)百萬次后，海德漢測頭依然保證測量值的可靠。

超級合金是一種特殊成份的耐高溫材料。例如鎳基合金NIMONIC®，這種材料的歷史是：早在1940年，噴氣發(fā)動機發(fā)明人英國的FrankWhittle用該材料制造了原型機的葉片。這種合金能承受極高溫度和巨大機械負(fù)載。它改寫了航空業(yè)的前沿技術(shù)?；氐浆F(xiàn)在：法蘭克分包制造商Ottmar Buch- berger Mechanische Werkstatt公司生產(chǎn)許多現(xiàn)代汽輪發(fā)電機的部件。例如用NIMONIC®材質(zhì)制造的發(fā)電機部件，Buchberger一直依賴海德漢數(shù)控系統(tǒng)和測頭進(jìn)行高難度加工。

絕對可靠

Buchberger設(shè)計產(chǎn)品工藝時要求生產(chǎn)必須特別安全并可追溯。汽輪發(fā)電機部件不允許存在任何加工缺陷—即使很小的部件在強氣流的發(fā)電機內(nèi)也能造成嚴(yán)重?fù)p壞。例如，全部配海德漢iTNC 530 數(shù)控系統(tǒng)的14臺銑床連續(xù)加工難切削的 NIMONIC ®高溫合金的發(fā)電機部件。海德漢測頭自動測量工件尺寸，在加工中檢查尺寸精度并最終檢查加工件的位置尺寸。

這家專業(yè)的分包制造商為刀具測量保存實際加工條件：工件試切后，用海德漢測頭測量銑削面。循環(huán)程序計算測量值，將其用作刀具補償值的差值（長度和半徑）。固然這種方法比刀具測頭的直接測量法時間長，但這種方法能可靠地考慮大切削力下導(dǎo)致的變形情況。

對于難切削的鎳基合金，只能用很小的加工進(jìn)給量和進(jìn)給速率。盡管如此，工件在加工中仍受巨大作用力作用。為避免刀具變形影響銑削精度，加工程序在兩個相應(yīng)加工步驟之間調(diào)用測量循環(huán)。數(shù)控系統(tǒng)自動修正偏差，因此能在之后的加工中確保輪廓尺寸穩(wěn)定。

還使用了海德漢新一代工件測頭TS 460，該測頭帶碰撞保護(hù)和吹氣/冷卻液噴嘴。Buchberger公司的CNC數(shù)控銑削經(jīng)理ThomasBruckbauer認(rèn)為，這是加工中測量的重要功能，也是決定購買這些測頭的重要理由。吹氣 / 冷卻液噴嘴用壓縮空氣或冷卻液清潔測量部位，確保測量結(jié)果可靠。碰撞保護(hù)功能在測頭撞擊工件或卡盤時停止機床運動。同時，它能吸收輕微碰撞，保護(hù)測頭。避免測頭損壞。

在連續(xù)生產(chǎn)中，工件的自動測量意味著測頭要被頻繁使用。由于該測頭采用非接觸式傳感器，能承受較大作用力，能確保探測數(shù)百萬次后依然可靠。測量精度能持續(xù)滿足銑削部門的要求。此外，使用一段時間后，TNC專家用自動校準(zhǔn)循環(huán)校準(zhǔn)測頭。

強大的通信能力

Thomas Bruckbauer認(rèn)為在他們的機床群中海德漢數(shù)控系統(tǒng)特別亮眼：“TNC 數(shù)控系統(tǒng)的強大功能之一是生產(chǎn)數(shù)據(jù)的傳輸。”在生產(chǎn)數(shù)據(jù)獲取方面，通過 DNC 接口，TNC系統(tǒng)的 CIMCO 軟件提供狀態(tài)信息、程序名、程序運行時間、出錯信息等。所有這些信息在車間內(nèi)的多個大屏幕上清晰地顯示給所有人，機床狀態(tài)一目了然。在連續(xù)生產(chǎn)中，一名操作人員負(fù)責(zé)多臺機床。這些信息幫助整個工作團(tuán)隊隨時掌握情況。如有問題可被立即發(fā)現(xiàn)，確保機床的最高利用率。生產(chǎn)數(shù)據(jù)獲取系統(tǒng)在加工敏感零件時記錄生產(chǎn)過程。這是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，并能降低責(zé)任風(fēng)險。

在連續(xù)生產(chǎn)中，編程專家喜歡海德漢數(shù)控系統(tǒng)傳統(tǒng)的用戶友好性：有30%的加工程序仍在數(shù)控系統(tǒng)中直接用易懂的簡易編程語言編程。NC 數(shù)控程序編程人員熟悉復(fù)雜工件加工的全面知識，例如機床和刀具的高精度特點。用iTNC編程時考慮所有這些因素并用于高效率和高工藝安全性的連續(xù)生產(chǎn)中。

極好兼容性

ThomasBruckbauer稱贊海德漢數(shù)控系統(tǒng)兼容性時強調(diào)說“程序可以在與以前不完全相同的機床上運行”。所有銑削加工中心全部配iTNC 530數(shù)控系統(tǒng)，重復(fù)加工工件時，銑削團(tuán)隊人員可以根據(jù)機床的可用性靈活地選擇機床。由于全部加工中心都配用戶友好的海德漢數(shù)控系統(tǒng)，機床操作人員與NC編程人員能把他們的知識和經(jīng)驗應(yīng)用于所有機床。

清晰地顯示測量結(jié)果：機床操作人員能輕松查看加工過程的成功完成和記錄測量值，保存工藝數(shù)據(jù)。

Buchberger公司也為全部機床配備了測頭：所有iTNC數(shù)控系統(tǒng)的機床都配海德漢測頭。程序運行期間要執(zhí)行大量測量和測試任務(wù)。

CAD/CAM生成的程序也用海德漢的探測循環(huán)，通過自動測量確保穩(wěn)定的加工質(zhì)量。

高難度任務(wù)

分包制造商Buchberger公司的生產(chǎn)業(yè)務(wù)包括：批量生產(chǎn)汽輪發(fā)電機部件以及許多行業(yè)的零件。實際上，他們能加工25噸以下的任何工件。所有訂單都有一個共同點：高難度和需要特殊的加工技術(shù)。

多年的經(jīng)驗是他們編程的堅實基礎(chǔ)。例如，在批量生產(chǎn)中，他們自己開發(fā)了換刀循環(huán)，不是根據(jù)刀具壽命，而是根據(jù)機床加工的件數(shù)換刀。換刀條件來自他們的實際制造經(jīng)驗。這樣能確保加工任務(wù)所需的可用刀具技術(shù)規(guī)格可靠。

在選擇加工鎳基合金的機床時，主要關(guān)注以下特性：高剛性和抗振性能的機械結(jié)構(gòu)以及良好的性價比。MTRen t的14臺新機床都滿足這些要求，其持續(xù)的高品質(zhì)在要求苛刻的發(fā)電機部件連續(xù)生產(chǎn)中得到證明。所有這些機床都配海德漢數(shù)控系統(tǒng)與測頭—Thomas Bruckbauer深知其不妥協(xié)的高質(zhì)量！

“TNC數(shù)控系統(tǒng)的強大功能之一是生產(chǎn)數(shù)據(jù)的傳輸。”

CNC數(shù)控銑削經(jīng)理ThomasBruckbauer 

Buchberger公司的CNC數(shù)控銑削經(jīng)理Thomas Bruckbauer在加工鎳基合金的新機床旁。

Buchberger用帶碰撞保護(hù)和吹氣/冷卻液噴嘴的海德漢TS 460 工件測頭在加工進(jìn)行中測量。

Buchberger公司

總部位于紐倫堡附近圖亨巴赫的 Ottmar Buchberger Mechanische Werkstatt公司滿足客戶對特種金屬高難度加工的要求。90名高素質(zhì)員工制造汽輪機、反應(yīng)堆和航空航天業(yè)的復(fù)雜部件。最重要的是滿足交貨期要求和讓客戶滿意。

感謝關(guān)注海德漢！

官方網(wǎng)址：www.heidenhain.com.cn

微信號：heidenhain_china

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