近年來，國內(nèi)建材行業(yè)空前發(fā)展，對木工機械類設(shè)備需求與日俱增，但此類設(shè)備較之國外相比較為落后，自動化程度低、生產(chǎn)效率低、人工成本高。因此，對木工機械類設(shè)備的技術(shù)升級顯得格外重要。今天，易能電氣為大家分享EAS200異步伺服驅(qū)動器對滾刀鍘皮機的節(jié)能改造。

滾刀鍘皮機、旋切機工藝要求

1、響應(yīng)快

2、分切速度高

3、操作安全可靠

4、高速運行時平穩(wěn)準確

5、經(jīng)久耐用，降低客戶維護成本

6、定位精度高，誤差在3mm以內(nèi)

7、驅(qū)動器抗干擾及震動能力強，適應(yīng)各類現(xiàn)場

兩種滾刀鍘皮機改造方案對比

普通變頻器對滾刀鍘皮機的改造

基本滿足滾刀鍘皮機的運行要求，輸送與切刀均采用變頻調(diào)速控制，當材料運輸?shù)侥繕宋恢茫|碰到感應(yīng)開關(guān)后，再進行切刀，且切刀工位必須有操作人員看守。

弊端：輸送與切刀無法形成線速度同步工作，因此剪切出的成品標準化不高，輸送帶在不同速度下，切刀無法完成高度跟隨，造成產(chǎn)品寬度不一致，生產(chǎn)效率低，且成本高。

易能電氣EAS200異步伺服對滾刀鍘皮機的改造

應(yīng)用原理：實現(xiàn)輸送-切刀同步變量

工作步驟：輸送帶驅(qū)動器采用增量式編碼器作為其正交指令脈沖給定，后分頻輸出差分脈沖信號作為切刀驅(qū)動器指令脈沖給定，從而實現(xiàn)輸送與切刀電機線速度高度同步的工作要求。

優(yōu)點：節(jié)省人力資源，工作效率高，成品寬度一致性高，在價格與質(zhì)量上“略有”領(lǐng)先。

易能EAS200高性能異步伺服驅(qū)動器應(yīng)用優(yōu)勢

1、采用目前市場上最主流的運動控制方式（位置跟隨控制），系統(tǒng)簡易，調(diào)試方便。

2、在滿足設(shè)備工藝性能的同時，先進于變頻調(diào)速，性價比高于同步伺服。

3、自動矯正長度后下刀，分切精度高，可達±2mm。

4、分切長度及送皮速度任意可調(diào)，操作簡單，效率高。

5、下刀時間和起刀時間可控，確保鍘刀起停到位，進一步提高生產(chǎn)效率。

6、省去了PLC，完全自動化控制，低成本、低故障點、維護方便。

7、齊頭距離可任意調(diào)節(jié)，保證板皮質(zhì)量的同時避免板皮浪費。

8、適應(yīng)能力強。針對鍘皮機使用現(xiàn)場特點，工作電壓寬范圍設(shè)計，在電壓波動的情況下保持輸出恒定。

易能電氣EAS200高性能異步伺服驅(qū)動器對滾刀鍘皮機的節(jié)能改造實現(xiàn)了自動鍘皮功能，操作簡單，成本低，有效地提機器的生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前已應(yīng)用于實際生產(chǎn)，取得了良好的社會效益與經(jīng)濟效益。

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