在線切割機(jī)床生產(chǎn)檢驗(yàn)過(guò)程中，用切八方判定機(jī)床的精度，是一個(gè)很好的辦法。它可以很全面地反映出機(jī)床坐標(biāo)位移精度，導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，X、Y的系統(tǒng)回差和進(jìn)給與實(shí)際位移的保真度。機(jī)床存在的與精度相關(guān)的任何毛病在切八方時(shí)都被體現(xiàn)出來(lái)，是無(wú)法人為地掩飾的。

切得的八方應(yīng)按如下幾個(gè)方面來(lái)分析：

1、與X軸平行的兩個(gè)直面，尺寸偏小且進(jìn)給速度慢，說(shuō)明導(dǎo)輪軸向偏擺抖晃比較大，切縫變大。

2、與Y軸平行的兩個(gè)直面，尺寸偏小且進(jìn)給速度慢，說(shuō)明導(dǎo)輪徑向偏擺抖晃幅度大，切逢度變大。

3、與X軸平行的兩直面搓板紋重，說(shuō)明絲上下運(yùn)行時(shí)在Y軸方向不走一條軌跡。（上下導(dǎo)輪“V”形槽的延長(zhǎng)線不是一條線，所以絲換向?yàn)橹芷诘拇臧寮y。）

4、與Y軸平行的兩直面搓板紋重，說(shuō)明的上下行時(shí)在X方向不走一條道，上下行時(shí)張力有較大的差異。（以絲換向?yàn)橹芷诘拇臧寮y。）

5、切割面上下兩頭的不一致，說(shuō)明上下導(dǎo)輪中有一個(gè)其“V”形槽對(duì)鉬絲的定位作用明顯變差。

如上所述，切其任何形狀，都很難把這些都清淅地暴露出來(lái)。以此寶瑪機(jī)床在檢驗(yàn)過(guò)程中采用切割八方的方式進(jìn)行機(jī)床加工精度的出廠檢驗(yàn)，體現(xiàn)了寶瑪過(guò)硬的機(jī)床質(zhì)量和“質(zhì)量就是生命”的信心。