電機(jī)生產(chǎn)加工過程中，一個(gè)特別重要的環(huán)節(jié)就是定子繞組的加工，將繞好的線圈嵌入鐵芯槽后，還要經(jīng)過接線、整形和浸烘等工序，浸烘工序完成后繞組本身就成為一個(gè)堅(jiān)固的整體，以符合電機(jī)運(yùn)行過程中電氣性能和散熱的要求。

電機(jī)運(yùn)行過程中可能會(huì)因?yàn)槟撤N原因?qū)е吕@組損壞，小范轉(zhuǎn)的輕微損壞可能會(huì)通過局部的修理達(dá)到修復(fù)效果，而嚴(yán)重的電氣故障則需要重新加工繞組，這樣就必須將繞組從鐵芯中取出來。對于小規(guī)格的電機(jī)產(chǎn)品，大多采用焚燒的方式，將繞組內(nèi)的絕緣燒掉，達(dá)成電磁線彼此的分離狀態(tài)，但這種方式對鐵芯質(zhì)量影響較大，也不符合環(huán)保的要求，因而不少的電機(jī)修理廠家采用鋸開端部抽取的方式；對于高壓成型繞組，因鐵芯槽為矩形槽，則采用直接拆取的方式，這樣基本保證了鐵芯性能，但操作相對困難。總之，不發(fā)生故障是最好狀態(tài)，故障后的修理實(shí)屬一種無奈之舉。

鐵芯性能的要求

●導(dǎo)磁性能好，損耗低。通常大型電機(jī)的鐵心應(yīng)做鐵損耗試驗(yàn)，由試驗(yàn)測得比損耗值應(yīng)不大于所用硅鋼片在頻率為50Hz、磁通密度為1T時(shí)，每公斤硅鋼片標(biāo)準(zhǔn)損耗的1.3倍。鐵心的溫度穩(wěn)定后，其最高溫升應(yīng)低于25K，不同部位的溫差值應(yīng)低于15K。如果溫升偏大，則可能存在局部短路。

●剛度好，振動(dòng)小。對裝壓緊固的鐵心，應(yīng)使沖片之間保持一定壓力，通常大型電機(jī)為1.5～2.0MPa，小型電機(jī)為0.7～1.0MPa。

●在結(jié)構(gòu)布置上有良好的通風(fēng)冷卻效果。在采用徑向通風(fēng)的大中型電機(jī)中，為了使冷卻氣體能吹拂鐵心的中間部分，使鐵心獲得良好的冷卻效果，鐵心沿軸向分成很多疊片段。

●疊壓后鐵心內(nèi)徑和槽形尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)精度要求。尤其是微特電機(jī)，除要求鐵心緊固，防止沖片片間短路外，還應(yīng)保證槽分度精度達(dá)到角分級水平，否則將嚴(yán)重影響電機(jī)的精度指標(biāo)。

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