鋰電設(shè)備對隔膜分切的質(zhì)量和效率隨著工業(yè)制造的快速發(fā)展已有了更高的要求。威科達科技潛心研究張力控制，形成了張力控制專用系統(tǒng)，實現(xiàn)微張力完美收放、啟停時平穩(wěn)控制、大小卷徑不限制等控制特色。

微張力控制的解決之道在算法。威科達科技潛心研究張力控制，形成了張力控制專用系統(tǒng)，實現(xiàn)微張力完美收放、啟停時平穩(wěn)控制、大小卷徑不限制等控制特色。為什么威科達可以做到呢？這在于威科達的運動控制器與伺服產(chǎn)品都是自己寫底層，應(yīng)用技術(shù)與研發(fā)工程師無縫對接，提出實時解決方案。本文以鋰電設(shè)備為例說說微張力效果。

薄料分切微張力應(yīng)用迎來更高要求

隨著工業(yè)化的發(fā)展，鋰電設(shè)備在行業(yè)技術(shù)分工明細化、產(chǎn)品生產(chǎn)精細化、工業(yè)體系自動化逐步提高的產(chǎn)業(yè)升級中，鋰電機械及其實際應(yīng)用得益于運動工控產(chǎn)品的智能發(fā)展，智能化顯著呈現(xiàn)。

作為國內(nèi)智能運動控制產(chǎn)品生產(chǎn)廠家，威科達科技精耕工控領(lǐng)域十余載，在鋰電設(shè)備運動控制產(chǎn)品整體解決方案企業(yè)中可謂中流砥柱。經(jīng)過多年的研發(fā)技術(shù)沉淀，威科達科技擁有諸多鋰電設(shè)備行業(yè)解決方案與案例經(jīng)驗，接下來，威科達科技將著重介紹服務(wù)于鋰電設(shè)備上提供支持隔膜分切機薄料分切微張力應(yīng)用的整體解決方案。

鋰電設(shè)備是由電池攪拌機、涂布機、極片分切機、隔膜分切機、卷繞機、制片機、注液機、烘烤封裝自動化線等組成。隔膜分切機是在鋰電池材料隔膜生產(chǎn)過程中關(guān)鍵設(shè)備之一，其工作方式是用直立刀具把一定寬度的卷材隔膜切成數(shù)條較窄隔膜所用的裝置。隔膜分切機的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺大電機來驅(qū)動，在放卷軸上加有磁粉制動器，通過調(diào)節(jié)磁粉制動器的電流來控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制材料表面的張力。

 磁粉制動器是一種特殊的自動化執(zhí)行元件，它是通過填充于工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變激磁電流來改變磁粉的磁性狀態(tài)，進而調(diào)節(jié)傳遞的扭矩。磁粉制動器可用于從零開始到同步速度的無級調(diào)速，適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速系統(tǒng)；還可用于以調(diào)節(jié)電流的方法調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩來保證卷繞過程中張力保持恒定的開卷或復(fù)卷張力控制系統(tǒng)。

鋰電設(shè)備對隔膜分切的質(zhì)量和效率隨著工業(yè)制造的快速發(fā)展已有了更高的要求。傳統(tǒng)的磁粉方案已不能滿足工業(yè)制造需求，傳統(tǒng)的張力傳感器和控制器安裝復(fù)雜，磁粉一年左右要加一次，分切速度只能達到70—100m/min，同時現(xiàn)在分切陶瓷隔離膜，對于小張力磁粉完全達不到設(shè)備要求。

隨著工業(yè)4.0的發(fā)展，新的工業(yè)體系已用伺服系統(tǒng)做隔膜分切張力系統(tǒng)，不僅速度可以提升到200m/min，小張力也能達到完美應(yīng)用，更能實現(xiàn)9μ、12μ、16μ薄料分切的微張力完美收放。

威科達科技助力隔膜分

以下為威科達科技在隔膜分切機伺服系統(tǒng)方案上的各工位配置，機械簡圖如圖1所示。

上位機：10.1寸觸摸屏

核心控制：VEC-VB-***HJ23B-M-C張力專用伺服

主膠輥：VEC-VB-***H33B-M-C伺服系統(tǒng)

過滾軸：VEC-VB-***H23B-M-C伺服系統(tǒng)

切刀伺服：VEC-VB-***H23B-M-C伺服系統(tǒng)

主動收卷：100W伺服電機（選配)

圖1隔膜分切機機械簡圖

使用威科達科技張力專用伺服系統(tǒng)的隔膜分切機具有如下優(yōu)勢和特點：

（一）系統(tǒng)主要性能

1.速度150-200m/min，張力波動≤1N；

2.快速響應(yīng)的恒張力控制，停機張力保持；

3.智能化操作系統(tǒng)，大小張力無范圍限制，最小張力可以做到1N；

4.整套系統(tǒng)同步恒張力控制，保證收卷張力及端面整齊。

（二）系統(tǒng)特點

相對于原系統(tǒng)PLC＋伺服電機，采用威科達系統(tǒng)的優(yōu)勢和特點有：

1.系統(tǒng)構(gòu)成成本降低，系統(tǒng)更簡單；

2.張力波動小于1N，具有換料倒拉功能，上料馬達反轉(zhuǎn)、停機張力恒定；

3.專用張力伺服，加減速，材料范圍廣，系統(tǒng)高效。

鋰電設(shè)備工控系統(tǒng)的性能需要根據(jù)生產(chǎn)工藝的改進而變化，本系統(tǒng)完全滿足設(shè)備的生產(chǎn)工藝需求，在隔膜分切機張力控制環(huán)節(jié)從被動式拉力改進為主動換卷收卷式拉力，經(jīng)過兩年的市場驗證，產(chǎn)品穩(wěn)定可靠。

威科達科技一直專注于運動控制整體解決方案，開發(fā)了基于張力專用伺服恒張力控制系統(tǒng)，該方案解決了原來必須依賴進口產(chǎn)品的難點，使成本有了一定的下降，填補了國產(chǎn)伺服應(yīng)用的空白，在整個系統(tǒng)應(yīng)用上無論是精度還是效率都較原系統(tǒng)有大幅提升。

在行業(yè)應(yīng)用上，威科達科技將通過產(chǎn)品迭代，復(fù)制輪轉(zhuǎn)印刷機、品檢機、復(fù)合機等多個行業(yè)恒張力應(yīng)用，幫助解決行業(yè)客戶小張力、高速時張力不受控等難點。未來，威科達還將深入研究各類張力控制，為各種材料的張力控制提出個性化解決方案，促使依賴進口系統(tǒng)及行業(yè)應(yīng)用“痛點”成為歷史。

應(yīng)用現(xiàn)場圖