技術頻道

娓娓工業(yè)
您現(xiàn)在的位置: 中國傳動網(wǎng) > 技術頻道 > 技術百科 > 數(shù)控系統(tǒng)與現(xiàn)代機械工程技術之間存在的 關系探討

數(shù)控系統(tǒng)與現(xiàn)代機械工程技術之間存在的 關系探討

時間:2019-04-04 13:30:05來源:黃利銀

導語:?數(shù)控系統(tǒng)是一種專用計算機系統(tǒng),其能夠通過數(shù)字、文字和符號等數(shù)字指令還實現(xiàn)對機械設備動作控制。

摘要:數(shù)控系統(tǒng)是一種專用計算機系統(tǒng),其能夠通過數(shù)字、文字和符號等數(shù)字指令還實現(xiàn)對機械設備動作控制。而現(xiàn)代機械工程技術是生產制造中代替人工所存在的一種機械自動生產技術。分析數(shù)控系統(tǒng)和現(xiàn)代機械工程技術可知,兩者都在制造加工業(yè)中發(fā)揮著重要的作用,而隨著現(xiàn)代的生產制造的需求可知,數(shù)控系統(tǒng)在現(xiàn)代機械工程技術創(chuàng)新研發(fā)中占據(jù)著重要的地位。因此本文主要從數(shù)控系統(tǒng)和現(xiàn)代機械工程技術的概述和特點入手,重點分析數(shù)控系統(tǒng)和現(xiàn)代機械工程技術之間存在著相互應用的關系。

關鍵詞:數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)代機械工程技術應用關系

眾所周知,計算機技術、人工智能技術的發(fā)展主要是為了提高生產效率,而作為制造業(yè)主要的工藝技術之一的現(xiàn)代機械工程技術,其依靠著計算機技術、人工智能技術等得到了迅猛發(fā)展。而數(shù)控系統(tǒng)正是計算機技術在制造生產行業(yè)中的發(fā)展成果。

1、數(shù)控系統(tǒng)和現(xiàn)代機械工程技術的概述

1.1數(shù)控系統(tǒng)概述

數(shù)字控制系統(tǒng)中配有接口電路和伺服驅動裝置,隨著數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)化發(fā)展,其內部所具有的控制程序和控制功能得到不斷的完善。一是數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)值控制技術,其能夠通過電子控制裝置,將相關的數(shù)據(jù)、信息轉換成數(shù)值進行存儲,并且利用電子控制裝置控制驅動裝置,完成精度化、批量化的機械零部件加工;二是擁有微處理器軟件,在數(shù)控系統(tǒng)中由一些微處理器為核心CNC,該軟件能夠減少對數(shù)控系統(tǒng)對于一些硬件配置的依賴性,主要是通過設置計算機程序的方式完成一些加工速度處理、位置控制等,大大降低了數(shù)控系統(tǒng)制造的成本;三是擁有數(shù)控標準數(shù)據(jù)庫,數(shù)控系統(tǒng)在展開生產應用時,其須擁有一個統(tǒng)一化的標準才能夠達到各個行業(yè)的機械生產的標準需求,目前數(shù)控系統(tǒng)中含有NC技術標準,能夠滿足NC加工的標準需求;四是擁有伺服技術,伺服裝置是數(shù)控系統(tǒng)的動力所在,其能夠實現(xiàn)對數(shù)控系統(tǒng)數(shù)字化控制;五是自動編程技術,即數(shù)控系統(tǒng)中擁有自動編程技術,其能夠完成對生產所需要的數(shù)學語言的編程,更好地完成零件幾何圖形的現(xiàn)實、交互設計等等,使得機械加工朝著CAD和CAM一體化的方向發(fā)展;六是傳感器技術,數(shù)控系統(tǒng)中的傳感器技術能夠對于生產加工中的位置、速度等進行分辨和傳輸,為超進度控制加工創(chuàng)造條件;七是分布式數(shù)控概念的發(fā)展,即數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)一臺計算機控制多臺的數(shù)控機床,使得機械加工朝著柔性生產線即計算機集成制造系統(tǒng)化發(fā)展,在分布式數(shù)控概念中,數(shù)控系統(tǒng)能夠實現(xiàn)資源的共享,展開遠程控制操作。隨著科技的發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)正處于不斷的優(yōu)化創(chuàng)新階段。

1.2現(xiàn)代機械工程技術概述

現(xiàn)代機械工程技術主要應用于制造生產行業(yè),隨著相關設備和計算軟件的發(fā)展,現(xiàn)代機械工程技術主要分為以下的幾種:

(1)現(xiàn)代機械柔性自動化技術,其具有柔性操作的特點,具有較高的科技含量。

(2)是現(xiàn)代機械工程智能自動化技術。該技術是人工智能、神經網(wǎng)絡和自動化的有機街惡化,能夠展開智能化的數(shù)據(jù)收集和分析,并做出具體的判斷,如汽車上的智能后視鏡所應用到的技術。

(3)是現(xiàn)代機械工程集成自動化技術,集成技術能夠是整個機械制造過程都加的系統(tǒng)化,使得機械制造具有較好的綜合性特點。由此可知,不論是數(shù)控技術還是現(xiàn)代機械工程技術發(fā)展,都朝著自動化、智能化、集成化的方向發(fā)展,而現(xiàn)代機械工程技術發(fā)展中具有的技術短板,能夠被數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)化解決掉,數(shù)控系統(tǒng)則能夠通過機械工程技術得到產業(yè)化發(fā)展。

2、數(shù)控系統(tǒng)在現(xiàn)代機械工程技術中的應用特點

2.1數(shù)控系統(tǒng)能夠有效提高現(xiàn)代機械工程技術的效益

現(xiàn)代機械工程技術不斷創(chuàng)新發(fā)展的根本原因在于其需要為社會生產提供更多高精度、高效率、高質量的產品。如現(xiàn)代機械工程技術必須能夠制造產生出具有高操作性、高精度、高安全性的加工機械,從而完成一些大型的工業(yè)生產需要,如鋼鐵制造產業(yè)的煉鋼需求。而在現(xiàn)代機械工程技術中融入數(shù)控系統(tǒng),能夠達到減少資源投入,降低生產成本,提高工作效率的目的,如在加工一個深溝球軸承中,一個軸承中所涉及到的外徑、內徑、寬度、溝道、密封槽與及成品角的加工,因此需要通過數(shù)控系統(tǒng)展開相關數(shù)據(jù)加工程序的輸入,并且將各種加工指令進行譯碼、數(shù)據(jù)處理,按照各種格式存放,為了保證加工中不出現(xiàn)零部件變形,還要求展開補償計算;其次是利用插補計算程序將這些曲線種類、起點、速度等進行中間輸出點的插值密化運算,控制機床能夠按照給定的軌跡和速度、位置進行運動加工。通過數(shù)控機床技術下的軸承的加工,其所生產出來的軸承的型號大小才是符合機床加工設計圖紙的,完成軸承所需要的工藝要求,保證機械加工的高效率化發(fā)展。

2.2數(shù)控系統(tǒng)能夠有效推動現(xiàn)代機械工程技術的發(fā)展

目前科學研究快速的實現(xiàn)產業(yè)化發(fā)展成為影響一個行業(yè)創(chuàng)新優(yōu)化發(fā)展的關鍵所在。如納米技術的應用,其在個行業(yè)中都具有較高的運用價值,但是由于制造生產工藝的原因,導致其無法實現(xiàn)產業(yè)化發(fā)展。而數(shù)控系統(tǒng)在實現(xiàn)一些科學研究產業(yè)化的生產制造中具有重要的意義。如數(shù)控技術在機械加工中的應用,能夠將柔性加工技術、集成加工技術以及虛擬加工技術融合在一起,使得復雜的加工工藝變成現(xiàn)實,并且讓現(xiàn)代機械行業(yè)能夠朝著數(shù)字化、智能化和復雜化發(fā)展。

3、數(shù)控系統(tǒng)在現(xiàn)代機械工程技術中的具體應用

3.1數(shù)控系統(tǒng)在現(xiàn)代工業(yè)生產中的應用

工業(yè)生產作為我國經濟中重要的產業(yè)支柱,要求在工業(yè)生產中不斷的優(yōu)化產品質量,實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置。如在鋼鐵鑄造流程中,傳統(tǒng)的人工生產制造的方式下,容易因為一些人為因素帶來鑄造資源的浪費,還會給操作人員帶來很大的安全威脅,而數(shù)控系統(tǒng)在工業(yè)生產中的運用,其能夠在生產過程中利用機械來代替人工,并且利用傳感技術,對于工業(yè)生產的現(xiàn)場展開監(jiān)督管理,避免一些機械故障所帶來的生產制造問題。

3.2數(shù)控系統(tǒng)在現(xiàn)代機械制造中的應用

在現(xiàn)代機械工程技術中還包括對于機械設備的生產方面的需求,傳不論是何種機械設備,其都具有一定的精度、質量需求,而傳統(tǒng)的機械生產需要人力的大量投入,實現(xiàn)全過程的生產監(jiān)督,從而確保機械生產的精度化。而數(shù)控技術在機械制造中的廣泛應用,如數(shù)字伺服技術在機械設備生產中的應用,能夠更好地提高其專業(yè)化生產,并且能夠做好危機處理控制技術,保證機械的精密性和工藝性特點。如在工業(yè)生產中所需要的鼓風機等機械設備在數(shù)控系統(tǒng)的相關技術管理下,實現(xiàn)了批量化、精細化的生產,滿足了各行各業(yè)對于各種型號類型的鼓風機的需求。

3.3數(shù)控系統(tǒng)在現(xiàn)代機床加工中的應用

機床加工技術是現(xiàn)代機械工程技術中重要的環(huán)節(jié)之一,在其中采用數(shù)控技術能夠保證加工器械的整體的質量和效率。如機床加工中會因為零部件的規(guī)格大小等原因導致零部件的變形問題,而數(shù)控系統(tǒng)控制下的機床加工可以通過優(yōu)化調整數(shù)控系統(tǒng)的方式來實現(xiàn)對零部件變形量的控制,使得零部件加工達到科學性和精準度。

4、數(shù)控系統(tǒng)在現(xiàn)代機械工程技術中的優(yōu)化應用措施

由上文可知,數(shù)控系統(tǒng)同現(xiàn)代機械工程技術密不可分,但是由于一些內外部因素的影響,導致整個數(shù)控系統(tǒng)在現(xiàn)代機械工程技術中的應用不夠科學和具體。因此要求基于新形勢下的科技特點,展開以下的措施,旨在能夠加強現(xiàn)代機械加工中數(shù)控技術的應用程度。

4.1創(chuàng)新數(shù)控技術,提高其普適性特點

我國數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展緣起于第一臺數(shù)控機床的應用,其同發(fā)達國家的數(shù)控技術的應用具有一定的差異,因而展開對數(shù)控技術的創(chuàng)新研發(fā)是保證其在現(xiàn)代機械工程技術中應用的基礎所在。一是要求能夠加強對高端數(shù)控視乎的自主創(chuàng)新技術,相關部門要求能夠重視數(shù)控技術的創(chuàng)新研發(fā)工作,推動數(shù)控技術產學研一體化發(fā)展;二是要求能夠完善相關的法律法規(guī),為數(shù)控技術創(chuàng)新提供必須的政策支持,如加強對數(shù)控技術知識產權的保護,保證越來越多的企業(yè)能夠參與到自主創(chuàng)新活動中。

4.2加強專業(yè)人才培養(yǎng),提高數(shù)控系統(tǒng)在現(xiàn)代機械工程的優(yōu)化應用

不論是工業(yè)生產還是機床加工,其都需要擁有專業(yè)的數(shù)控技術人員,其不僅僅具有豐富的行業(yè)機械加工的專業(yè)知識,更具有數(shù)控相關技術,使其能夠及時跟蹤反饋在實際的機械工程技術應用中的數(shù)控系統(tǒng)的情況,及時調整數(shù)控系統(tǒng)中的錯誤數(shù)據(jù),進行機械設備的維修養(yǎng)護工作。當前加強對相關專業(yè)人才的培養(yǎng)。一是要求能夠在高校機械工程課程中展開數(shù)控相關理論知識的教學,并且能夠引導學生展開實踐應用,保證其能夠更好更快地投入到實踐活動中;二是要求能夠完善教育體系,如對于初級技術學校和高級技術學校中,側重對于不同的數(shù)控技術人員的培養(yǎng),滿足社會生產中對于不同的數(shù)控技術人才的需求。同時還要求展開再教育的方式,對于在職的數(shù)控就業(yè)人員進行最新數(shù)控資訊的教育學習,并且展開對其的技能培訓,使其能夠更好地保證數(shù)控系統(tǒng)在現(xiàn)代機械工程技術中的優(yōu)化應用。

5、結語

綜上所述,數(shù)控系統(tǒng)憑借著其計算機控制加工的功能,使得現(xiàn)代機械加工技術的精度、速度和效率都得到了提升。當前數(shù)控系統(tǒng)正逐漸應用到工業(yè)生產中,如在一些高科技材料的生產制造中,數(shù)控技術保證了這些材料生產的高效率生產以及精度化生產。其次數(shù)控系統(tǒng)在現(xiàn)代機械制造中的應用,即其能夠實現(xiàn)更智能化的機械設備的誕生,而這些機械設備的出現(xiàn)能夠保證一些產品生產工藝的復合化和多軸化;最后是數(shù)控技術在機床加工中的應用,數(shù)控機床的產生,使得產生的生產加工的效率和質量得到提升,減少零部件加工中出現(xiàn)的變形等問題。

聲明:本文為轉載類文章,如涉及版權問題,請及時聯(lián)系我們刪除(QQ: 2737591964),不便之處,敬請諒解!

標簽:

點贊

分享到:

上一篇:細述偉創(chuàng)家族新產品的成長之路

下一篇:如何正確看清變頻和伺服的區(qū)別

中國傳動網(wǎng)版權與免責聲明:凡本網(wǎng)注明[來源:中國傳動網(wǎng)]的所有文字、圖片、音視和視頻文件,版權均為中國傳動網(wǎng)(www.surachana.com)獨家所有。如需轉載請與0755-82949061聯(lián)系。任何媒體、網(wǎng)站或個人轉載使用時須注明來源“中國傳動網(wǎng)”,違反者本網(wǎng)將追究其法律責任。

本網(wǎng)轉載并注明其他來源的稿件,均來自互聯(lián)網(wǎng)或業(yè)內投稿人士,版權屬于原版權人。轉載請保留稿件來源及作者,禁止擅自篡改,違者自負版權法律責任。

網(wǎng)站簡介|會員服務|聯(lián)系方式|幫助信息|版權信息|網(wǎng)站地圖|友情鏈接|法律支持|意見反饋|sitemap

傳動網(wǎng)-工業(yè)自動化與智能制造的全媒體“互聯(lián)網(wǎng)+”創(chuàng)新服務平臺

網(wǎng)站客服服務咨詢采購咨詢媒體合作

Chuandong.com Copyright ?2005 - 2025 ,All Rights Reserved 深圳市奧美大唐廣告有限公司 版權所有
粵ICP備 14004826號 | 營業(yè)執(zhí)照證書 | 不良信息舉報中心 | 粵公網(wǎng)安備 44030402000946號