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變頻調(diào)速技術(shù)在工廠應(yīng)用的節(jié)能分析
時(shí)間:2008-07-16 10:11:00來(lái)源:ronggang
式中:Q-流量,H-揚(yáng)程,P-泵軸功率,n-泵轉(zhuǎn)速,下標(biāo)1、2表示泵兩種不同轉(zhuǎn)速。
從上式可以看出,當(dāng)流量從100%→80%時(shí),功率從100%→51.2%,可以節(jié)省48.8%的功耗,效果非常顯著,啤酒廠糖化車間、發(fā)酵車間的各類管道輸送泵、鍋爐上的鼓、引風(fēng)機(jī)屬這類負(fù)載,其功率——轉(zhuǎn)速關(guān)系見(jiàn)圖。
2 變頻調(diào)速器在啤酒廠中的應(yīng)用
2.1變頻調(diào)速裝置目前在啤酒廠中的主要應(yīng)用場(chǎng)所
變頻調(diào)速器應(yīng)用在啤酒廠有兩類作用:⑴節(jié)能,這類作用已被大部份的廠家所熟知;⑵改善工藝條件。目前變頻調(diào)速器主要在啤酒廠如下場(chǎng)所應(yīng)用(表2):
?、?糖化車間麥汁過(guò)濾泵上的應(yīng)用。在麥汁過(guò)濾中,為了便于糟層的形成,有必要調(diào)節(jié)過(guò)濾時(shí)麥汁的流量,傳統(tǒng)的做法是采用調(diào)節(jié)閥門控制流量,但這樣做無(wú)法控制泵入口的吸力,對(duì)調(diào)控糟層的形成不利,有廠家采用變頻調(diào)速器控制泵的轉(zhuǎn)速,這樣不僅可以改變泵流量,還可有效改變泵入口處的吸力,從而控制糟層形成的速度、松緊等,起到改善工藝條件的目的,實(shí)際證明可起到很好的效果。另外,采用變頻調(diào)速器控制泵的流量與采用閥門控制泵的流量相比,可以節(jié)約一部分能量,以某啤酒廠為例計(jì)算如下:
條件:①電動(dòng)機(jī)功率7.5KW②過(guò)濾時(shí)間為3小時(shí)每鍋次③每年生產(chǎn)1200鍋次④調(diào)速范圍10~50Hz,隨機(jī)分布。
結(jié)果:保守計(jì)算:7.5*1200*3*50%=13500(度),按每度0.5元,則可節(jié)約6750元/每年。
?、?發(fā)酵罐冷媒循環(huán)供應(yīng)泵。這是一個(gè)典型的恒壓供液系統(tǒng)[1],由于泵的功率較大,工作時(shí)間長(zhǎng),節(jié)能效果非常顯著,以某啤酒廠為例計(jì)算如下:
條件:①電動(dòng)機(jī)功率22KW②每天工作24小時(shí),一年工作360天③調(diào)速范圍30~50Hz,隨機(jī)分布。
結(jié)果:可節(jié)約22*24*360*33.73%=64114(度),按每度0.5元,則可節(jié)約32057元/每年。
除了節(jié)約能量外,這種恒壓供液系統(tǒng)還有如下好處:穩(wěn)定供液壓力,防止較少發(fā)酵罐工作時(shí)管道壓力升高有可能造成的爆管事故。
上述兩種情況下都是調(diào)節(jié)泵出口閥門與調(diào)節(jié)泵轉(zhuǎn)速時(shí)節(jié)能分析的對(duì)比,這與管道的阻力特性曲線、液體在管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)(層流與紊流)、所選泵功率與實(shí)際需求功率的匹配程度有關(guān),詳細(xì)分析見(jiàn)參考文獻(xiàn)[1]。
?、?罐裝車間罐裝線上傳送電機(jī)。這部分裝置一般由罐裝線配套而來(lái),功率較小,節(jié)能意義不大,也不能改善啤酒生產(chǎn)工藝條件,主要是方便罐線的柔性運(yùn)行。
2.2變頻調(diào)速裝置在啤酒廠中應(yīng)用的下一步展望
[align=center]表2 變頻調(diào)速器應(yīng)用場(chǎng)所與效果簡(jiǎn)表
[/align]
啤酒廠中主要耗電大戶是制冷壓縮機(jī),功率大(幾百KW),臺(tái)數(shù)多,一般是并聯(lián)運(yùn)行,靠調(diào)節(jié)運(yùn)行的臺(tái)數(shù)
來(lái)調(diào)節(jié)制冷量,波動(dòng)很大,廠家在實(shí)際使用中經(jīng)常會(huì)有這樣的感覺(jué):生產(chǎn)旺季全部開(kāi)動(dòng)制冷量不夠,生產(chǎn)淡季開(kāi)一臺(tái)制冷量仍過(guò)剩,靠人工檢測(cè)或感覺(jué)來(lái)調(diào)節(jié),這樣易造成工況波動(dòng)較大,浪費(fèi)能量。
目前國(guó)內(nèi)廠家在制冷壓縮機(jī)上用變頻調(diào)速器進(jìn)行控制基本上是空白,主要原因?yàn)椋孩?廠家對(duì)這部份使用變頻調(diào)速節(jié)能效果不了解;② 一次性投入較大,認(rèn)為有技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)存在。
其實(shí),在供水系統(tǒng)中多臺(tái)水泵并聯(lián)運(yùn)行很普遍,有時(shí)有多達(dá)幾十臺(tái)水泵并聯(lián)運(yùn)行,因此多臺(tái)壓縮機(jī)并聯(lián)運(yùn)行并不存在技術(shù)上的問(wèn)題,但為了盡量提高節(jié)能效果與保證工藝的平穩(wěn)運(yùn)行,有必要根據(jù)廠家糖化車間個(gè)數(shù)與每鍋麥汁產(chǎn)量、發(fā)酵罐的個(gè)數(shù)與容積、壓縮機(jī)的臺(tái)數(shù)與功率大小、實(shí)際制冷能力與需求制冷能力等關(guān)系建立必要的預(yù)測(cè)模型與控制策略并與發(fā)酵自控系統(tǒng)進(jìn)行配合,據(jù)粗略推算,估計(jì)有15%~20%左右的節(jié)能能力,以年產(chǎn)5萬(wàn)噸啤酒,每噸啤酒耗電120度計(jì)算,每年可節(jié)電900,000~1,200,000度,按每度0.5元,可節(jié)約450,000~600,000元,一年可收回全部投資。
除了直接效益外,還可使冷媒的溫度更加平穩(wěn),改善發(fā)酵工藝條件,值得有經(jīng)濟(jì)實(shí)力廠家的注意。
3 結(jié)束語(yǔ)
節(jié)能降耗是降低生產(chǎn)成本的重要手段,降低生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力是廠家謀求發(fā)展的硬道理,如何利用新產(chǎn)品新技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,是廠家要時(shí)刻關(guān)注和了解的,變頻調(diào)速器就是這樣一種新技術(shù)與新產(chǎn)品,利用它對(duì)啤酒廠某些電動(dòng)設(shè)備進(jìn)行改造,可起到顯著的節(jié)能效果并可改善啤酒生產(chǎn)工藝條件,值得廠家注意。
參考文獻(xiàn):
[1]王念春.變頻調(diào)速技術(shù)在供水系統(tǒng)中應(yīng)用的節(jié)能分析[J].電工技術(shù)雜志,2001,(6):38-40.
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