設(shè)備產(chǎn)能是指單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品單位數(shù)量，是設(shè)備的主要參數(shù)之一，是評(píng)估設(shè)備生產(chǎn)能力和效率的主要指標(biāo)，是評(píng)價(jià)設(shè)備投資效益的重要依據(jù)，也是客戶(hù)在設(shè)備驗(yàn)收時(shí)最為關(guān)注的關(guān)鍵指標(biāo)。

在與客戶(hù)溝通時(shí)及簽訂合同書(shū)時(shí)要對(duì)設(shè)備產(chǎn)能數(shù)據(jù)特別引起重視，對(duì)客戶(hù)提出的要求仔細(xì)評(píng)估，要有評(píng)估依據(jù)，否則會(huì)對(duì)后續(xù)的交付驗(yàn)收造成困擾。設(shè)備產(chǎn)能的單位一般為：件/小時(shí)，也寫(xiě)成：PCS/H。

1）理論產(chǎn)能（Theoreticalproductivity）

理論產(chǎn)能是指通過(guò)設(shè)備動(dòng)作時(shí)序分析后計(jì)算所得到的產(chǎn)能值。通常我們?cè)诜桨笗?shū)中提到的產(chǎn)能是指理論產(chǎn)能。理論產(chǎn)能的計(jì)算公式：理論產(chǎn)能=單位工作時(shí)間/（C/T）。

單位工作時(shí)間是計(jì)算設(shè)備產(chǎn)能的時(shí)間單位，一般以小時(shí)為單位；C/T是CycleTime的縮寫(xiě)，即設(shè)備完成一個(gè)完整動(dòng)作周期所需要的時(shí)間，通常以秒為單位。如設(shè)備的C/T是6秒，則理論產(chǎn)能=3600/6=600件/小時(shí)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用節(jié)拍時(shí)間來(lái)描述和計(jì)算設(shè)備的理論產(chǎn)能，

節(jié)拍是指生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需要的時(shí)間，也可理解為生產(chǎn)單位產(chǎn)品的時(shí)間間隔（通俗理解即多長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)一件產(chǎn)品），一般以秒為單位。節(jié)拍與C/T表述方式不同但概念一樣，區(qū)別在于節(jié)拍側(cè)重以產(chǎn)品為對(duì)象，C/T側(cè)重以設(shè)備為對(duì)象，實(shí)際口語(yǔ)中區(qū)別不大，經(jīng)?；煊谩?/p>

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所講的理論產(chǎn)能的概念與設(shè)備廠商講的理論產(chǎn)能內(nèi)涵稍有不同。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)講理論產(chǎn)能側(cè)重指設(shè)備在理想狀況下的實(shí)際生產(chǎn)能力，我們稱(chēng)為理想產(chǎn)能以示區(qū)別。如果作時(shí)序圖分析時(shí)，對(duì)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)間估算放得比較松，則會(huì)出現(xiàn)理論產(chǎn)能小于理想產(chǎn)能；反之，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)間估算比較緊、動(dòng)作考慮不完整或異常情況沒(méi)考慮到，則會(huì)出現(xiàn)理論產(chǎn)能大于理想產(chǎn)能。

節(jié)拍時(shí)間往往通過(guò)量測(cè)法和統(tǒng)計(jì)法兩種方法獲得。量測(cè)法：用秒表測(cè)量設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品所用的時(shí)間，產(chǎn)品數(shù)量除以所測(cè)得時(shí)間就是節(jié)拍時(shí)間。例如，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行生產(chǎn)20個(gè)產(chǎn)品，測(cè)得所用的時(shí)間是120秒，則生產(chǎn)節(jié)拍=120/20=6秒。采用量測(cè)法時(shí)，統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量越多，則測(cè)量結(jié)果越準(zhǔn)確。統(tǒng)計(jì)法：統(tǒng)計(jì)設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)一段時(shí)間所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)品數(shù)量除以統(tǒng)計(jì)時(shí)間段長(zhǎng)就是節(jié)拍時(shí)間。

例如，如設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)8個(gè)小時(shí)，生產(chǎn)產(chǎn)品為4800件，則生產(chǎn)節(jié)拍=3600*8/4800=6秒。采用統(tǒng)計(jì)法時(shí)，統(tǒng)計(jì)的時(shí)間越長(zhǎng)，則測(cè)量結(jié)果越準(zhǔn)確。量測(cè)法結(jié)果更接近設(shè)備的理論生產(chǎn)能力，統(tǒng)計(jì)法結(jié)果更接近設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)能力。量測(cè)法相對(duì)快速簡(jiǎn)單，統(tǒng)計(jì)法一般時(shí)間較長(zhǎng)，包含的狀況相對(duì)較多。采用量測(cè)法有利于設(shè)備驗(yàn)收，統(tǒng)計(jì)法有利于生產(chǎn)計(jì)劃的排配。

2）實(shí)際產(chǎn)能

實(shí)際（有效）產(chǎn)能是設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)中單位時(shí)間內(nèi)所生產(chǎn)的良品數(shù)量。一般在測(cè)算實(shí)際產(chǎn)能時(shí)，統(tǒng)計(jì)一段時(shí)間內(nèi)所生產(chǎn)的良品數(shù)量除以有效生產(chǎn)時(shí)間。例如：設(shè)備在一個(gè)班（8小時(shí)）生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量為1800件，其中良品數(shù)量是1600件，則該設(shè)備在這段時(shí)間的實(shí)際產(chǎn)能是：實(shí)際產(chǎn)能=1600/8=200件/小時(shí)。

提升實(shí)際產(chǎn)能的方法

（1）計(jì)算實(shí)際產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)的是良品的數(shù)量，即在統(tǒng)計(jì)時(shí)間段內(nèi)實(shí)際產(chǎn)出產(chǎn)品的總數(shù)減去該時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的不良品數(shù)量。要提高設(shè)備的實(shí)際產(chǎn)能，除了要提高設(shè)備的運(yùn)行速度和效率外，還要提升產(chǎn)品的良率。

（2）有效生產(chǎn)時(shí)間是扣除掉停機(jī)時(shí)間后的設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間。設(shè)備停機(jī)（待機(jī)）包括設(shè)備故障、待料、物料更換等，因此提高設(shè)備實(shí)際產(chǎn)能還需要：提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，降低設(shè)備的故障率，縮短故障的維修時(shí)間，及時(shí)補(bǔ)料減少待料停機(jī)時(shí)間。

提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性方法

（1）從設(shè)備供應(yīng)商角度：a、從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上提高設(shè)計(jì)可靠性；b、選用可靠的外購(gòu)件；c、提高設(shè)備智能化程度，通過(guò)傳感器監(jiān)測(cè)物料供料狀況及設(shè)備運(yùn)行狀況。

（2）從設(shè)備使用方的角度：a、加強(qiáng)生產(chǎn)管理，通過(guò)精益管理等手段保證產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能平衡、物料及時(shí)供應(yīng)、避免不良品進(jìn)入等；b、加強(qiáng)設(shè)備管理，通過(guò)設(shè)備的點(diǎn)檢保養(yǎng)，提前發(fā)現(xiàn)排除設(shè)備隱患，及時(shí)更換易損件；c、規(guī)范操作，制定詳細(xì)操作規(guī)范（SOP），減少因操作不熟練和操作不當(dāng)造成的設(shè)備停機(jī)。通常我們?cè)诜桨刚f(shuō)明書(shū)、規(guī)格書(shū)中所提到的產(chǎn)能一般指理論產(chǎn)能?？蛻?hù)需求和驗(yàn)收的產(chǎn)能一般是指實(shí)際產(chǎn)能。所以在與客戶(hù)溝通和簽定合約是要引起注意，不要誤解客戶(hù)要求。實(shí)際產(chǎn)能一般會(huì)低于理論產(chǎn)能（理想產(chǎn)能），主要取決于設(shè)備的穩(wěn)定性、設(shè)備良率，另外還受人工作業(yè)的熟練程度、產(chǎn)能排配的飽和度、上一工序的供料狀況等因素的影響。考慮到各種停機(jī)的因素和不良率的影響，設(shè)計(jì)時(shí)理論產(chǎn)能一般要比客戶(hù)提出的目標(biāo)產(chǎn)能高出10～20%左右。