摘要：主要介紹尿素高壓氨泵調速系統(tǒng)設備更新方案的選擇，用高壓變頻器實現(xiàn)高壓氨泵調速系統(tǒng)改造的經(jīng)濟效益、變頻調速系統(tǒng)運行維護中應注意的外部因素，并進一步對P—n關系進行了回歸分析。建立了功率和轉速之間的量化關系。 關鍵詞：恒轉矩 高壓變頻器 最低總成本法 調速 節(jié)能 回歸分析 [b]1 概述 [/b] 瀘天化年產(chǎn)30萬噸合成氨尿素裝置為70年代從國外引進的裝置，投產(chǎn)已經(jīng)近30年了。其中高壓氨泵為柱塞泵，依靠液力變矩器對泵的轉速控制達到對泵的流量的調節(jié)，液力變矩器經(jīng)過長期的使用和維修，調節(jié)性能和可靠性逐漸降低，維護費用逐年提高，需要進行更新，以滿足生產(chǎn)工藝的需要。本文通過對高壓氨泵利用高壓變頻器替換液力偶合器進行的分析，闡述了高壓變頻器在化工企業(yè)泵類控制中的技術經(jīng)濟優(yōu)勢，并通過對泵的調速驅動裝置的各種可行方案的技術經(jīng)濟分析，為企業(yè)設備更新提供了一種決策的方法。 化工廠的活塞類泵的驅動大部分采用的是固定轉速的電動機，當工藝需要進行流量調節(jié)時主要依靠改變裝置特性曲線和泵的特性曲線，利用旁路分流來調節(jié)流量。這樣就讓大量的能源浪費在旁路上，同時流量的調節(jié)由人來操作，不能進行及時的控制和反饋；若對柱塞泵的驅動裝置采用調速控制，可以有效的控制泵的流量，一方面可以節(jié)能，另一方面可以在改善工藝調節(jié)性能的同時，減少機械裝置的磨損，為系統(tǒng)的長周期運行，創(chuàng)造了條件。 瀘天化尿素裝置的高壓氨泵，由于生產(chǎn)工藝的需要，泵的轉速要求是可以調節(jié)的，整套系統(tǒng)是由工作于額定轉速的550kW高壓異步電動機拖動，通過液力變矩器調速，再經(jīng)過減速機減速來驅動氨泵。傳動系統(tǒng)的配置如圖1所示。 系統(tǒng)調速的關鍵設備是液力變矩器，但隨著使用時間的延長，液力變矩器的機械磨損和老化問題日趨嚴重，性能逐年降低，故障率增加，檢修周期縮短，設備維修難度很大。而且現(xiàn)在使用的變矩器型號已淘汰，缺少進口備件，訂購新的設備費用高昂，因此必須進行現(xiàn)代化改造。 [b][align=center]詳細內容請點擊： 尿素高壓氨泵調速系統(tǒng)的改造及技術經(jīng)濟分析[/align][/b]