魏德米勒半自動線束加工解決方案在機柜裝配的規(guī)劃和安裝階段最大限度地減少錯誤并提高效率，加工時間縮短為原來的80%

根據(jù)斯圖加特大學機床與制造單元控制工程研究所在經(jīng)典機柜裝配中的“機柜裝配4.0”研究，布線和機械裝配需要占用72%的機柜安裝工作時間。

魏德米勒線束加工中心（WPC）致力于解決這些問題。軟件控制的半自動化線束加工大大加快了生產(chǎn)過程，同時還能確保最高的質(zhì)量標準。

魏德米勒半自動線束加工解決方案的優(yōu)勢

節(jié)省時間

自動化機器的使用減少了加工時間，從而使得制造過程的效率普遍提高。

高靈活度

在系統(tǒng)方法中，WPC的各個組件可以靈活地從程序列中增加或移除，或者用獨立模式下單獨使用。

優(yōu)良的品質(zhì)

通過使用半自動化機器可以始終保持高的質(zhì)量。

線束組裝方案對比

市場為機柜制造商提供了從手動到全自動的各種線束組裝方案。在“機柜組裝4.0”的研究中的參與者認為，致力于標準化和線束預裝配的解決方案中，安裝階段的改進和節(jié)約擁有最大的潛力。

魏德米勒線束加工中心不僅可以提供標準化和線束預裝配，它還可以提供更多。一個中型的機柜制造商可以很容易地將半自動化解決方案及模塊化的概念整合到現(xiàn)有的制造過程中，同時提供最大的靈活性。此外，機柜制造商從減少的時間支出中獲利，并且能獲得優(yōu)良的品質(zhì)。