一、管理要求

　　1、設計安裝

　?、旁O備維護單位按各自設備職責分工，在進行設備設計、選型、采購時，應充分分析、考慮機械轉動部件缺乏防護罩的風險，按國家的有關規(guī)定，配備防護罩及其他安全防護設施。

　　⑵新采購設備如違反本制度，無防護罩或防護罩安全技術不符合本制度者，應視作不合格設備。

　?、菍ΜF(xiàn)有已安裝設備缺乏機械防護罩或防護罩不符合本制度者，設備維護單位應制定整改措施并納入相應檢修計劃，逐步完善。

　　⑷設備維護單位和安環(huán)部在進行新、改、擴建項目以及其他項目質量、安全驗收時，應把設備的機械轉動部件防護罩和防護措施納入項目驗收必備內(nèi)容，無防護罩或不符合本制度者應視作設備不合格。

　　2、日常管理

　?、欧雷o罩納入設備隱患管理范疇，防護罩欠缺或不合要求，應視作設備隱患。操作人員在現(xiàn)場巡查過程中發(fā)現(xiàn)轉動部件防護罩隱患，應及時通知相關責任部門進行處理。

　　⑵其他人員在檢查、作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)防護罩隱患，應及時通知操作人員和相關責任部門進行處理。

　　⑶各責任部門對檢查出的隱患及時消除，或者作出整改計劃并按計劃實施。

　　⑷設備檢修時如需臨時拆除防護罩的，本體檢修結束后，檢修人員都應及時恢復并保持完好。操作或其他人員在進行工作終結的驗收時，應把防護罩納入設備完好驗收項目，否則應視作檢修工作尚未結束。

　?、蓹C組檢修及設備定修前，各責任部門應對所屬轉動機械防護罩進行檢查，在設備運行中無法修復或更換的防護罩，提前做好材料計劃，并在檢修中完成防護罩的修復及更換。

　?、矢髫熑尾块T每季度應對所屬設備轉動機械防護罩進行全面檢查，并做好檢查記錄。

　　3、機械防護罩基本要求

　　⑴為所有的軸端安裝防護裝置，轉動機械的防護罩包括轉動機械的全部外露轉動部分的防護罩，含轉動機械的聯(lián)軸器、傳動皮帶、機械密封等處(或盤根)等所有轉動部分。

　?、茷樗凶鲂D或振蕩運動的杠桿、凸輪、傳動裝置或軸安裝防護裝置；

　?、菫樗械膫魉蛶О惭b防護欄、頭尾部滾筒的封閉裝置。

　?、葹樗械钠鲃友b置和鏈條傳動裝置安裝防護裝置。

　?、蔀樗姓Ｇ闆r下能夠伸手摸到運動部件安裝防護裝置或封閉。

　?、嗜绻麩o法給這些設備安裝有效的防護裝置，應將它們封閉起來。

　?、朔雷o罩結構和布局應設計合理，使人體不能直接進入危險區(qū)域。防護罩的設計要保證讓維護人員便于拆除和進行更換。

　　4、機械設備防護罩的安全技術要求

　?、欧雷o罩應有足夠的強度、剛度，一般應采用金屬材料制造，在防爆區(qū)域，滿足強度和和剛度的條件下，也可用其它材料制作。

　?、妻D動機械聯(lián)軸器防護罩全部用鋼板制作，防護罩邊緣距轉機固定部分大于5mm、小于8mm，防護罩底部封閉；設備運行中需要檢查的轉動部分的防護罩應用鋼網(wǎng)制作，制作標準可參考聯(lián)軸器防護罩。

　　⑶制作后的防護罩面向人員活動側，應刷油漆，顏色符合國家規(guī)定的安全色。防護罩的頂部中間部位可刷涂旋轉方向箭頭，箭頭大小視防護罩的大小而定，箭頭的長度小于0.5倍防護罩長度，箭頭的寬度小于O.2倍防護罩寬度。

　?、葘μ囟C械安全防護裝置（如對轉動機械的散熱、測溫有具體要求的防護罩應采用網(wǎng)狀結構防護罩，網(wǎng)狀結構防護罩應符合以下規(guī)定）的正確選用應根據(jù)對該種機械的風險評估結果進行，并應首先考慮采用固定式防護裝置。當需要采用網(wǎng)狀結構時，其安全距離和網(wǎng)眼的開口寬度應符合《機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求》(GB／T8196-2003)，具體如下：

　?、贋榉乐故种讣庹`通過造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于6．5mm，安全距離不應小于35mm。

　　②為防止手指誤通過造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于12．5mm，安全距離不應小于92mm。

　　③為防止上肢誤通過造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于47mm，安全距離不應小于460mm。

　?、芊乐棺慵庹`通過造成傷害時，防護罩底部與地面(或站立平臺)的間隙應小于76mm，安全距離不應小于150mm。

　　⑸對機器檢修、維護、查找故障或清洗時需進入危險區(qū)的場合，機器應設計能保證生產(chǎn)操作者的安全，且不妨礙執(zhí)行任務。當不能做到上述要求時，對機器應盡可能提供減小風險的適當措施并采用手動控制方式。

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