在所有的裝配任務(wù)中，鎖螺絲是任務(wù)工作量最多以及最繁瑣的一個工程，只是單單一個我們?nèi)粘Ｉ钪杏玫降氖謾C(jī)就需要上百個螺絲的進(jìn)行結(jié)構(gòu)擰緊。而在汽車等裝配中的螺絲更是上千個，并且最重要的是每一顆螺絲的角度、扭力等參數(shù)都不能出現(xiàn)失誤。如果用普通人工去實(shí)行，人工費(fèi)用沒有上限的同時也會增加產(chǎn)品失誤率的風(fēng)險。所以，在所有裝配場合中，擰緊設(shè)備是必備的設(shè)備之一。

　　就鎖螺絲這一塊，目前在工業(yè)上應(yīng)用最廣的仍是普通電批以及氣動電批。究其原因無外其他，成本低、重量輕、見效快是最為主要的三個原因。但是隨著國內(nèi)機(jī)械制造業(yè)的一步步轉(zhuǎn)型，生產(chǎn)產(chǎn)品的一次又一次的更新?lián)Q代，原有的普通電批以及氣動電批漸漸不能適應(yīng)高端制造業(yè)的發(fā)展，在工業(yè)機(jī)械等設(shè)備的制造上，裝配已經(jīng)不再是一個需要大量時間和人力去操作的工作。隨著產(chǎn)品的規(guī)格越來越小，用戶對于產(chǎn)品的需求量以及產(chǎn)品的更新速度上要求越來越高，普通的裝配水平以及速度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求，在這種大環(huán)境之下，新的鎖螺絲技術(shù)也就應(yīng)運(yùn)而生，專門針對高端制造業(yè)的精密擰緊要求，采用伺服控制技術(shù)的艾而特高精度智能電批可以說的上是不可多得的好技術(shù)。

　　一速度更快

　　艾而特伺服電批采用多摩川永磁同步電機(jī)與驅(qū)動器，具有專用的伺服控制算法。出力大，響應(yīng)快，速度高，慣量小，轉(zhuǎn)動平滑，力矩穩(wěn)定。

　　精度更高

　　伺服電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高精度控制，實(shí)時控制扭力，扭矩。同時通過艾而特伺服擰緊系統(tǒng)，在控制器上實(shí)時顯示扭力，扭矩。

　　時間成本降低

　　上面提到過為什么現(xiàn)在眾多的廠家仍然采用普通電批和氣動電批，其中最主要的原因便是成本。但是我們必須注意到一點(diǎn)普通電批的使用壽命同伺服電批的使用壽命上是有很大差別的。從長遠(yuǎn)投資來看，二者的金錢成本是相差不遠(yuǎn)的。但是在帶來的生產(chǎn)效益上，可以說艾而特伺服電批遠(yuǎn)勝于普通電批。

　　數(shù)據(jù)存儲及統(tǒng)計

　　艾而特伺服電批可以實(shí)現(xiàn)自動統(tǒng)計功能，在主界面顯示合格數(shù)、不合格數(shù)、合格率。同時可以連接存儲600天的擰緊記錄，可以通過電腦導(dǎo)出相應(yīng)記錄。為質(zhì)量追蹤提供科學(xué)依據(jù)。

　　操作簡便

　　艾而特伺服電批支持12種任務(wù)模式，每個任務(wù)有8種參數(shù)，共計96種參數(shù)，同時任務(wù)可通過外部IO或通訊方式進(jìn)行切換以適應(yīng)各種復(fù)雜的擰緊工藝。任務(wù)與參數(shù)可拖行復(fù)制，方便快捷。