· EP3E-PN 為武漢邁信電氣技術有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的PROFINET總線伺服，該產(chǎn)品已通過PROFINET Interface的測試認證。

　　· PROFIdrive

　　AC3 報文9，報文111;AC4 報文3，報文5，報文102，報文105;符合PROFIdrive行規(guī)，完美適配PLC中內置的工藝對象。· PROFINET通信

　　支持標準PROFINET通信接口，具備RT與IRT通信能力。通信周期最短可達250μs，同步抖動時間小于1μs?！?PLCopen

　　通過符合PLCopen標準的功能塊，可實現(xiàn)多種復雜的運動控制功能。

　　· 動態(tài)響應

　　可開啟DSC(動態(tài)伺服控制)，實現(xiàn)更加快速的動態(tài)響應。

　　· 點到點定位

　　可兼容SINA_POS(FB284)功能塊，快速實現(xiàn)點到點定位功能。

　　· 應用方案實拍圖

　　1、適用范圍

　　EP3E PROFINET伺服驅動器通過工藝對象(Technology Object)與S7-1200連接，實現(xiàn)定位控制。

　　2、原理概述

　　EP3E伺服驅動器支持PROFINET通信，并支持PROFIdrive運動控制行規(guī)。S7-1200 PLC包含運動控制功能組件，可實現(xiàn)工藝對象軸的位置控制。

　　工藝對象通過PROFIdrive報文3讀取編碼器實際值，與設定位置比較計算得出設定速度，再通過報文3將設定速度發(fā)送給伺服驅動器，實現(xiàn)位置閉環(huán)控制。

　　3、調試環(huán)境

　　- 博途TIAPortalV14及以上版本

　　- EP3E PROFINET 設備描述文件GSDML-V2.33-Maxsine-EP3E_PN-20190327.xml

　　4、技術實現(xiàn)

　　4.1 準備工作

　　4.1.1 硬件連接

　　1) 參照《EP3E PROFINET總線交流伺服驅動器使用手冊》，正確完成驅動器電源連接、電機連接;

　　2) 正確連接S7-1200 PLC的電源;

　　3) 如果PLC只有一個網(wǎng)口，如1212C、1214C等，將第一臺伺服驅動器的X5 端口與S7-1200 PLC 的網(wǎng)口;如有多臺伺服驅動器，將前一臺的X6端口與下一臺的X5端口連接;將最后一臺伺服驅動器的X6端口與調試電腦連接。

　　4) 如果PLC有兩個以上的太網(wǎng)口，將第一臺伺服驅動器的X5 端口與S7-1200 PLC 的一個網(wǎng)口;如有多臺伺服驅動器，將前一臺的X6端口與下一臺的X5端口連接。將PLC的另一個網(wǎng)口與調試電腦連接。

　　4.1.2 設備描述文件

　　- 在邁信官網(wǎng)(www.maxsine.com)服務與支持→下載中心下載EP3E PROFINET設備描述文件GSDML-V2.33-Maxsine-EP3E_PN-20190327.xml，存放在調試電腦中。

　　4.1.3 伺服驅動器參數(shù)設置

　　4.2 示例工程的建立

　　4.2.1 新建工程

　　1) 打開TIA Portal 軟件，選擇“創(chuàng)建新項目”，并填寫項目名稱、路徑、版本、作者等相關信息，點擊創(chuàng)建即可：

　　2) 點擊左下角的“項目視圖”，進入下一個界面：

　　4.2.2 設備的添加與連接

　　1) 點擊界面左邊的“項目”，出現(xiàn)下級目錄，并雙擊“添加新設備”：

　　2) 彈出“添加新設備”窗口，進行“控制器→SIMATIC S7-1200→CPU→CPU 1214C DC/DC/DC→6ES7 214-1AG40-0XB0”操作,點擊確定：

　　3) 點擊菜單欄的“選項”按鈕，選擇“管理通用站描述文件(GSD)”：

　　4) 然后，選擇源路徑(準備階段存放的位置)，勾選文件夾，點“安裝”即可：

　　5) 位于界面右邊，將“過濾”前面的勾選去掉，找尋“硬件目錄”-“其它現(xiàn)場設備”—“PROFINETIO”—“Drives”—“Maxsine”—“EP3E”—“前端模塊”—“Maxsine EP3E_PN”，確認驅動器已添加：

　　6) 選擇中間界面的“網(wǎng)絡視圖”，在右側硬件目錄找到“Maxsine EP3E_PN”并雙擊或拖拽到左側網(wǎng)絡視圖：

　　7) 用鼠標拖拽連接PLC與伺服驅動器：

　　8) 設置項目中的S7-1200的IP地址：

　　9) 設置項目中伺服驅動器的設備名稱及IP地址：

　　10) 控制器報文添加。選擇驅動器設備，選擇“硬件目錄”-“其它現(xiàn)場設備”→“PROFINET IO”→“Drives”→“Maxsine”→“EP3E”→“子模塊”→“標準報文3”：

　　4.2.3 為伺服驅動器設置設備名稱和IP

　　1) 手動設置名稱和IP

　　a. 通過TIAPortal設置名稱和IP。點擊左側“在線訪問-更新可訪問的設備”，搜索網(wǎng)絡中的設備：

　　通過在線和診斷中的功能，為伺服驅動器設置名稱和IP，注意該處的名稱和IP必須與項目中的一致：

　　b. 通過PRONETA診斷工具設置名稱和IP。在西門子網(wǎng)站下載PRONETA 調試和診斷工具：

　　https://support.industry.siemens.com/cs/document/67460624/proneta-2-6-0-7-調試和診斷工具，適用于-profinet?dti=0&dl=zh&lc=en-WW

　　PRONETA可以顯示網(wǎng)絡中設備連接的拓撲結構，方便設備設置和診斷，PRONETA工具的詳細使用方法請參考西門子PRONETA文檔。

　　通過PRONETA診斷工具，為伺服驅動器設置名稱和IP，注意該處的名稱和IP必須與項目中的一致：

　　2) 控制器自動為設備分配名稱

　　在某些應用場景下，如設備批量出廠，控制器可設置為自動為設備分配名稱，節(jié)省調試時間;同時也可以在替換設備后，省去重新設置名稱的步驟。

　　如需設置為自動分配名稱，首先必須配置網(wǎng)絡的拓撲結構。選擇“拓撲視圖”，根據(jù)實際硬件的接線順序連接PLC與伺服驅動器，注意，圖中右側的端口2對應的是伺服驅動器上的X5端口：

　　設置好拓撲后，選擇PLC的PROFINET接口(X1) →高級選項→接口選項，勾選“不帶可更換介質時支持設備更換”，并勾選“允許覆蓋所有已分配IO設備名稱”：

　　設置后PLC上電時會根據(jù)預先設置的拓撲結構為網(wǎng)絡中的設備分配名稱和IP地址，務必要保證硬件連接順序與拓撲結構中的設置完全一致。

　　4.2.4 軸配置

　　1) 選擇“工藝對象”，雙擊“新增對象”，彈出“新增對象”對話框，選擇“軸”-“TO_PositongingAxis”,版本選擇V6.0和V5.0皆可，本文以V6.0為例：

　　2) 軸1界面，驅動器選擇“PROFIdrive”：

　　3) 組態(tài)驅動器和編碼器。

　　a. 組態(tài)驅動器

　　點擊驅動器，“選擇PROFIdrive驅動裝置”中的“驅動器”選擇PROFINET IO-SYSTEM(100)—MAXSINE-EP3E-PN—報文3，點擊勾選，最后將“自動傳送設備中的驅動裝置參數(shù)”前的勾選取消掉：

　　b. 組態(tài)編碼器

　　點擊編碼器，選擇PROFINET/PROFIBUS上的編碼器，勾選顯示所有模塊，“PROFIdrive編碼器”選擇PROFINET IO-SYSTEM(100)-MAXSINE-EP3E-PN-報文3,點擊勾選，之后將“自動傳送設備中的編碼器參數(shù)”前的勾選取消：

　　- 需要通過外部原點開關進行主動回原點動作時，編碼器類型選擇“旋轉增量”，每轉步數(shù)設置為131072(該數(shù)據(jù)與電機所配編碼器位數(shù)無關)，高精度中“增量實際值中的位”設置為0：

　　- 需要通過絕對值方式回原點時，編碼器類型選擇旋轉絕對值，每轉步數(shù)設置為131072(該數(shù)據(jù)與電機所配編碼器位數(shù)無關)，轉數(shù)設置為32768，高精度中“增量實際值中的位”和“遞增實際值中的位”均設置為0。如遇到“遞增實際值中的位”為灰色不能設置的情況，關閉當前組態(tài)窗口后重新開啟即可設置：

　　使用絕對值方式回原點時，驅動器的P090參數(shù)需要設置成1開啟多圈功能，首次開啟多圈后，重新上電時驅動器會出現(xiàn)Err 47報警，可通過Fn36功能將編碼器復位，具體操作參考《EP3EPROFINET使用手冊》中的相關章節(jié)。

　　4) 設置擴展參數(shù)

　　根據(jù)實際的機械，設置擴展參數(shù)中的機械、模數(shù)、位置限制、動態(tài)等參數(shù)：

　　如需使用主動回原點，需設置主動回原點方式。使用主動回原點時編碼器組態(tài)必須為增量，如組態(tài)為絕對值，此處的設置無效，需通過程序中的MC_Home功能塊的Mode 6或7進行回原點操作：

　　目前支持的回原點方式為第三種“通過數(shù)字量輸入使用原點開關”:

　　當軸或編碼器的實際值在指定的歸位方向上移動時，系統(tǒng)將立即檢查數(shù)字量輸入的狀態(tài)。在指定的歸位方向上到達歸位標記(數(shù)字量輸入的設置)后，會將工藝對象的實際位置設置為歸位標記位置。

　　5) 保存工程組態(tài)并下載到PLC

　　點擊PLC_1,然后點擊在線→下載到設備，PG/PC接口的類型選擇“PN/IE”,接口/子網(wǎng)的連接選擇“PN/IE_1”,點擊“開始搜索”。下載完成，轉至在線進行調試：

　　4.3 調試

　　4.3.1 測試與運行

　　1) 找到界面左邊的工藝參數(shù)，依次點擊工藝參數(shù)→軸_1→調試→監(jiān)視所有按鈕→激活按鈕：

　　2) 單擊“啟用”，觀察伺服電機是否使能。使能后，點擊“反向點動”和“正向點動”進行運轉測試：