在完整的物聯(lián)網(wǎng)解決方案中使用上PLC工業(yè)網(wǎng)關(guān)的話，能夠遠程監(jiān)控各類工業(yè)設(shè)備的PLC實時數(shù)據(jù)，然后再通過PLC網(wǎng)關(guān)上傳到云端數(shù)據(jù)平臺，最終讓技術(shù)工程師能夠在客戶端上實現(xiàn)遠程監(jiān)控和遠程維修、診斷。

　　一、PLC數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)有哪些作用?

　　1、豐富聯(lián)網(wǎng)和接口功能、易于部署

　　支持5G/4G/3G/WIFI/以太網(wǎng)WAN/光纖等網(wǎng)絡(luò)接入方式、支持網(wǎng)口/串口/IO口/CAN口等設(shè)備的接入、支持LORA無線傳輸、斷線重連和多網(wǎng)絡(luò)互備功能。

　　2、豐富協(xié)議解析、智能采集和控制

　　內(nèi)嵌協(xié)議分析器，支持主流工控協(xié)議和定制化特有協(xié)議(如PLC協(xié)議、儀器儀表協(xié)議、電力協(xié)議、工業(yè)機器人、機床等);內(nèi)嵌物通博聯(lián)專利算法，高效穩(wěn)定地采集和控制各種工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)。

　　3、數(shù)據(jù)標準化及MQTT協(xié)議接入

　　通過物通博聯(lián)模型實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的標準化，只需要輸入變量點即可將數(shù)據(jù)標準化為JSON數(shù)據(jù)格式，并通過物聯(lián)網(wǎng)標準協(xié)議，實現(xiàn)與云平臺的對接。消弭自動化和信息化的差異性、設(shè)備的差異性，提供標準化的數(shù)據(jù)API接口、方便高效便捷的開發(fā)工業(yè)4.0系統(tǒng)。

　　二、PLC數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)如何正確進行使用?

　　對數(shù)控機械的核心控制器plc進行遠程編程和監(jiān)控，可實現(xiàn)數(shù)控機械的遠程設(shè)備參數(shù)監(jiān)控，系統(tǒng)的故障排除，以及在線的數(shù)據(jù)維護等功能!

　　基于plc物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)控機械遠程維護系統(tǒng)可以遠程在線隨時掌握數(shù)控機械的運行情況，檢測數(shù)控機械的各種故障，因而可大大提高數(shù)控機械發(fā)生故障時的修復(fù)速度。因此將這種新型控制系統(tǒng)應(yīng)用于數(shù)控機械控制及遠程監(jiān)控，是現(xiàn)代數(shù)控機械智能化和高層化的發(fā)展要求。