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PLC編程:從入門到精通的10個(gè)建議

時(shí)間:2024-01-22 14:49:18來源:中國傳動(dòng)網(wǎng)

導(dǎo)語:?在自動(dòng)化和工業(yè)控制領(lǐng)域,PLC(可編程邏輯控制器)是不可或缺的重要組件。通過編程,PLC可以實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的控制邏輯,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率。

  在自動(dòng)化和工業(yè)控制領(lǐng)域,PLC(可編程邏輯控制器)是不可或缺的重要組件。通過編程,PLC可以實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的控制邏輯,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率。本文將為你提供10條關(guān)于PLC編程的建議,從基礎(chǔ)到高級(jí),幫助你更好地進(jìn)行PLC編程。

  一、控制模式選擇

  在監(jiān)控系統(tǒng)中,我們經(jīng)常需要在“手動(dòng)”和“自動(dòng)”等控制模式之間進(jìn)行切換。在程序設(shè)計(jì)中,我們可以使用MOV指令來實(shí)現(xiàn)這一需求。例如,當(dāng)選擇“手動(dòng)”模式時(shí),將常數(shù)1MOV到一個(gè)寄存器VB10中;當(dāng)選擇“自動(dòng)”模式時(shí),將常數(shù)2MOV到同一寄存器VB10。通過判斷寄存器的數(shù)據(jù),我們可以確定系統(tǒng)當(dāng)前的控制模式。這種方式簡單易懂,且不易出錯(cuò)。

 

PLC

 


  二、模擬量控制

  當(dāng)程序中涉及到模擬量控制時(shí),如果讀取的模擬量數(shù)據(jù)誤差較小,可以采用時(shí)間濾波的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)處理;若誤差較大,則需要采用其他濾波方法,如平均值濾波等。這需要查閱相關(guān)資料,了解各種濾波方法的適用場景和優(yōu)缺點(diǎn)。

  三、程序調(diào)試

  在程序調(diào)試過程中,特別是設(shè)備改造時(shí),當(dāng)某些條件滿足但輸出線圈不接通時(shí),需要檢查程序是否被其他語句(如JUMP、GO TO等)所影響。另外,中斷程序后可能會(huì)出現(xiàn)條件滿足但輸出不接通的情況,這通常是因?yàn)樵摱纬绦蛭幢粧呙?。因此,在編程時(shí)應(yīng)盡量避免使用不被掃描的程序段。

  四、順序控制

  對于順序控制程序,可以采用+10+10的控制模式。預(yù)置一個(gè)寄存器,在初始化時(shí)將其值設(shè)為0。當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后,對寄存器加10,此時(shí)寄存器值為10,表示第一個(gè)動(dòng)作開始;完成該動(dòng)作后,再對寄存器加10,此時(shí)寄存器值為20,表示第二個(gè)動(dòng)作開始;以此類推,根據(jù)寄存器的值可以判斷當(dāng)前需要執(zhí)行的動(dòng)作。這種控制模式簡單明了,易于理解和維護(hù)。

  五、故障處理

  在設(shè)計(jì)程序時(shí),應(yīng)考慮到工藝上的故障情況。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)保持故障現(xiàn)象并發(fā)出報(bào)警信號(hào),直到操作人員復(fù)位。這有助于操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障,避免因程序問題導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。在新的系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)特別注意這一點(diǎn)。

  六、子模塊化設(shè)計(jì)

  對于經(jīng)常調(diào)用的子程序,可以將其設(shè)計(jì)成子模塊,以便于頻繁調(diào)用。這可以提高程序的復(fù)用性,減少代碼冗余,提高程序的可維護(hù)性。

  七、超節(jié)拍保護(hù)

  由于生產(chǎn)機(jī)械在工作循環(huán)中各工步動(dòng)作都有一定的時(shí)間限制,可以以這些時(shí)間為參考,在工步動(dòng)作開始的同時(shí)起動(dòng)一個(gè)定時(shí)器。定時(shí)器的設(shè)定時(shí)間比正常情況下該動(dòng)作持續(xù)的時(shí)間長20%~30%,以防止設(shè)備超時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)設(shè)備某工步動(dòng)作時(shí)間超過規(guī)定時(shí)間仍未轉(zhuǎn)入下一工步時(shí),定時(shí)器發(fā)出故障信號(hào),停止正常工作循環(huán)程序并起動(dòng)報(bào)警或停機(jī)程序。這種超節(jié)拍保護(hù)可以有效防止設(shè)備過載和生產(chǎn)事故的發(fā)生。

  八、輸入信號(hào)設(shè)計(jì)

  對于一些安全用檢測開關(guān)(如急停按鈕、安全光幕、極限開關(guān)等),建議使用常閉(NC)輸入信號(hào)設(shè)計(jì)。這樣在開關(guān)處于正常狀態(tài)時(shí),輸入信號(hào)為低電平信號(hào),有效降低了設(shè)備誤動(dòng)作的風(fēng)險(xiǎn)。

  九、輸出設(shè)計(jì)原則

  在進(jìn)行輸出設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)遵循“寧可不動(dòng),不要亂動(dòng)”的原則。確保輸出設(shè)備僅在需要?jiǎng)幼鲿r(shí)才動(dòng)作,避免不必要的誤操作對設(shè)備和生產(chǎn)造成影響。同時(shí)也要注意避免設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行或頻繁啟停的情況發(fā)生。

  十、輪換與累計(jì)功能

  對于單臺(tái)設(shè)備控制而言,為了確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和延長使用壽命,需要進(jìn)行定期的輪換運(yùn)行。單臺(tái)設(shè)備在運(yùn)行滿24小時(shí)后必須進(jìn)行輪換操作。此外,設(shè)備運(yùn)行時(shí)間累計(jì)功能也是必要的。如果設(shè)備由上位機(jī)設(shè)定啟/停順序除外,操作人員可自行設(shè)定設(shè)備的啟/停時(shí)間順序和運(yùn)行時(shí)間累計(jì)功能。通過這些措施可以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和延長使用壽命。

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