1.前言

　　全自動排線雙頭壓端穿殼機主要應(yīng)用于3C電子行業(yè)，實現(xiàn)電子線束的自動化生產(chǎn)。相較于傳統(tǒng)手工作業(yè)，該設(shè)備集切線、剝線、壓端、穿膠殼、端子壓接壓力監(jiān)控監(jiān)測及端子壓接外形CCD視覺檢測于一體，另附有末端沾錫及半剝線功能，可獨立完成線束生產(chǎn)到質(zhì)檢的自動化生產(chǎn)流程。

　　如部分PLC模塊間的連線、電腦主機、端子臺等接線應(yīng)用場合都有可能會用到排線。

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　　2.設(shè)備簡介

　　該設(shè)備集切線、剝線、壓 端、穿膠殼、端子壓接壓力監(jiān)控監(jiān)測及端子壓接外形CCD視覺 檢測于一體，另附有末端沾錫，半剝線及絞線功能，可獨立完 成線束生產(chǎn)到質(zhì)檢的自動化生產(chǎn)流程。得益于 MPLC的高效處理效果，已經(jīng)雙芯片架構(gòu)，相比原方案高達40%的效率提升

　　3.工藝流程

　　此全自動排線雙頭壓端穿殼機整套完整的工藝流程主要分為八個部分：前壓端 子，前插膠殼，前CCD視覺檢測，拉線分線，后剝線，后半剝線，后沾錫，后壓端 子，后插膠殼，后CCD視覺檢測。在生產(chǎn)過程中，每個工藝流程都有獨立的開關(guān)控制 選擇是否執(zhí)行，根據(jù)生產(chǎn)需求自由搭配生產(chǎn)工藝，從而達到一機多用的功能，實現(xiàn)產(chǎn)品的多樣化。

　　3.系統(tǒng)架構(gòu)

　　4.方案特點

　　完善的產(chǎn)品檢測功能

　　PLC為了減少制造過程中可能出現(xiàn)的缺陷或不良品，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，該設(shè)備配備了可自定義開啟的芯線視覺檢測，壓端視覺檢測，穿殼視覺檢測以及端子壓力檢測。視覺檢測在生產(chǎn)過程中實時監(jiān)測和識別產(chǎn)品特征;端子壓力檢測的引入有助于確保端子連接的可靠性。

　　成熟的控制方案

　　設(shè)備涵蓋分線，壓端，插殼，沾錫，半剝線，絞線等多種生產(chǎn)工藝，可根據(jù)產(chǎn)品需求搭配相應(yīng)的工藝流程，使單一設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)多樣化產(chǎn)品的高效生產(chǎn)。

　　#特殊功能

　　-可設(shè)置兩頭或一頭端子沾錫

　　-分線、剝皮、打端子、穿殼，沾錫均可單獨開關(guān)控制

　　-可控轉(zhuǎn)向，可同向

　　-排線、電子線材均可使用

　　-中間分線(4段)

　　-可更換模具

　　5.方案優(yōu)勢

　　01#自動棄線

　　支持自動棄線功能，加快產(chǎn)品切換效率

　　02#壓端跳打

　　支持壓端跳打，可單獨配置線芯壓端處理方式

　　03#排線算法優(yōu)化

　　排線分線算法優(yōu)化，能夠執(zhí)行雙頭分線 或 多段中間分線操作，滿足多樣化和復(fù)雜化的應(yīng)用場景

　　04#瑕疵檢測

　　芯線視覺檢測，壓端視覺檢測，穿殼視覺檢測以及端子壓力檢測等多種檢測手段降低產(chǎn)品不良率

　　性能指標(biāo)

　　生產(chǎn)速度：2700 pcs/h (60mm-4Pin)切斷長度：40-1000mm膠殼種類：1.0/1.25/1.5/2.0/2.5/SM/VH最多Pin數(shù)：30pin

       7.HMI界面

　　8.現(xiàn)場實拍