摘要：分析了巴選克跳汰機的選煤運行啟動回路存在缺陷的原因，并進行了改進，滿足了生產(chǎn)的需要。 關鍵詞：控制接觸器 繼電器 時間配合 東曲礦選煤廠引進的3臺德國巴達克跳汰機，經(jīng)過幾年的生產(chǎn)運行證明，該設備結構設計先進，自動化程度較高，各環(huán)節(jié)均采用了微機控制。但是，我們發(fā)現(xiàn)這3臺跳汰機的選煤運行啟動回路存在著控制電器之間時間配合不當?shù)膯栴}，直接影響著生產(chǎn)的順利進行。我們在電路上進行改進并做了多次嘗試，終于使啟車成功率達100％。 1 問題的提出 當跳汰機及給煤機的運行方式選擇開關全部置于“自動”位置時，由集中控制裝置（位于集中控制室）發(fā)出啟動跳汰機指令，跳汰機即可運行。但此時尚未進入選煤運行狀態(tài)，只是其準備階段，經(jīng)過大約Imin（由集控裝置設定）后再由集控裝置發(fā)出啟動給煤機的指令，使跳汰機進入選煤運行狀態(tài)。但是，由于啟動回路中有關繼電器和控制接觸器之間的時閫配合不當，動作順序倒置，因而誤發(fā)生報警信號，導致啟車不能成功給煤機主回路及部分控制回路見圖1，重載繼電器部分控制回路見圖2。 [b][align=center]詳細內容請點擊： 巴達克跳汰機選煤運行啟動回路的改進[/align][/b]