隨著計算機技術(shù)和電力電子技術(shù)的發(fā)展，低壓變頻器的應(yīng)用也得到了快速發(fā)展。這幾年低壓變頻器采油廠采油生產(chǎn)各類工藝技術(shù)中得到了廣泛應(yīng)用。采用變頻器調(diào)速可以提高機械的控制精度、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，在孤東采油廠許多生產(chǎn)工藝中取得了顯著的節(jié)能效果。 　 　一、變頻器的節(jié)能原理 　　1、變頻節(jié)能 　　變頻器節(jié)能主要表現(xiàn)在風(fēng)機、水泵的應(yīng)用上，為了保證生產(chǎn)的可靠性，各種生產(chǎn)機械在設(shè)計配用動力驅(qū)動時，都留有一定的富余量。當(dāng)電機不能在滿負(fù)荷下運行時，除達(dá)到動力驅(qū)動要求外，多余力矩增加了有功功率消耗，造成電能的浪費。風(fēng)機、泵類等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗擋板、閥門的截流過程中。當(dāng)使用變頻調(diào)速時如果流量要求減小，通過降低泵或風(fēng)機轉(zhuǎn)速即可滿足要求。 　　由流體力學(xué)可知，P（功率）＝Q（流量）×H（壓力），流量Q與轉(zhuǎn)速N的一次方成正比，壓力H與轉(zhuǎn)速N的平方成正比，功率P與轉(zhuǎn)速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，當(dāng)要求調(diào)節(jié)流量下降時，轉(zhuǎn)速N可成比例的下降，而此時軸輸出功 [table][tr][td][/td][/tr][/table]率P成立方關(guān)系下降。即水泵電機的耗電功率與轉(zhuǎn)速近似成立方比的關(guān)系。所隊當(dāng)所要求的流量Q減少時，可調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率使電動機轉(zhuǎn)速n按比例降低。這時，電動機的功率P將按三次方關(guān)系大幅度的降低，比調(diào)節(jié)擋板、閥門節(jié)能40%一50%，從而達(dá)到節(jié)電的目的。 　　例如：一臺離心泵電機功率為55千瓦，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速4/5時，其耗電量為28.16千瓦，省電48.8%，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速l／2時，其耗電量為6.875千瓦，省電87.5%。 　　2、功率因數(shù)補償節(jié)能 　　無功功率增加線損和設(shè)備的發(fā)熱，更主要的是功率因數(shù)的降低導(dǎo)致電網(wǎng)有功功率的降低，大量無功電能消耗線路當(dāng)中，設(shè)備使用效率低下，浪費嚴(yán)重，使用變頻調(diào)速裝置后，變頻器內(nèi)部濾波電容作用，從而減少了無功損耗，增加了電網(wǎng)的有功功率。 　　3、軟啟動節(jié)能 　　電機硬啟動對電網(wǎng)造成嚴(yán)重的沖擊，而且還會對電網(wǎng)容量要求過高，啟動時產(chǎn)生大電流和震動時對擋板和閥門的損害極大，對設(shè)備、管路的使用壽命極為不利。而使用變頻節(jié)能裝置后，利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始，最大值超過額定電流，減輕了對電網(wǎng)沖擊和對供電容量的要求，延長了設(shè)備和閥門使用壽命。節(jié)省了設(shè)備的維護(hù)費用。 　　[b]二、孤東采油廠變頻器在用情況 [/b]　　目前孤東采油廠在用各種變頻器達(dá)到480余臺，其中三采中心270余臺，采油一礦45臺，采油二礦13臺，采油三礦22臺，采油四礦43臺，新灘試采礦57臺，集輸大隊27臺。主要有美國ABB、羅賓康，日本的富士、安川、三肯、東芝和日立，德國西門子。目前國產(chǎn)變頻控制技術(shù)和功能上，已取得了顯著的進(jìn)步和成就，所以近兩年來油廠國產(chǎn)變頻器的數(shù)量正逐步提高，主要有春日、森蘭和煙臺惠豐等品牌。 　　三、目前主要存在問題 　　孤東采油廠技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督站自2005年開展了變頻器維修工作，先后組織了現(xiàn)場維修150臺次，總功率達(dá)到5800千瓦。 　　從維修情況來看，變頻器發(fā)生故障或損壞特征，一般可分為兩類：一種是運行中頻繁出現(xiàn)自動停機現(xiàn)象，并伴隨著一定的故障顯示代碼，其處理措施可根據(jù)隨機說明書上提供的指導(dǎo)方法，進(jìn)行處理和解決。這類故障一般是由于變頻器運行參數(shù)設(shè)定不合適，或外部工況、條件不滿足變頻器使用要求所產(chǎn)生的一種保護(hù)動作現(xiàn)象；另一類是由于使用環(huán)境惡劣，高溫、導(dǎo)電粉塵引起的短路、潮濕引起的絕緣降低或擊穿等突發(fā)故障（嚴(yán)重時，會出現(xiàn)打火、爆炸等異?，F(xiàn)象）。具體表現(xiàn)為： 　　1、變頻器主控電路故障。主要包括主板，電源板，逆變器、濾波電容等主控電路損壞。 　　2、變頻器冷卻直流風(fēng)扇故障。風(fēng)扇屬于易損件，工作壽命在2—5年，但是因為變頻器種類繁多，功率大小不同所以內(nèi)部直流風(fēng)扇額定電流不同而不通用，部分風(fēng)扇損壞后因為缺乏備件無法及時更換。 　　3、變頻器外圍控制器件故障。變頻柜內(nèi)變頻器本身無故障，但外部控制電路系統(tǒng)發(fā)生故障。由于使用年限較長，且控制電路又比較復(fù)雜，既沒有電路圖，又沒有線號，線路多而且復(fù)雜，給維修造成不便。 　　4、變頻柜設(shè)計不合理，內(nèi)部過于狹窄，散熱通風(fēng)效果差，導(dǎo)致散熱不良。部分變頻器工作環(huán)境比較惡劣，風(fēng)沙及塵土集聚較多，嚴(yán)重影響了變頻器正常運行，造成停機故障。變頻柜散熱導(dǎo)流風(fēng)扇屬于易損件，壽命一般2年左右，大部分變頻柜散熱風(fēng)扇損壞后，沒有及時更換，造成散熱不良，造成變頻器工作穩(wěn)定性差、老化加劇、過熱報警頻發(fā)等現(xiàn)象發(fā)生。 　　5、變頻器日常 維護(hù)工作跟不上。操作人員對變頻路基本操作及一些基本參數(shù)設(shè)置不了解，使用過程中不能及時發(fā)現(xiàn)問題。 　　6、“小馬拉大車”問題。由于當(dāng)時投產(chǎn)設(shè)計時的工作條件下限制，設(shè)計安裝時為節(jié)省資金，許多方都有采用了變頻功率小于電機額定功率，但工藝生產(chǎn)條件變化，出現(xiàn)“小馬拉大車”問題，造成變頻器不能正常運行。如一號聯(lián)水外輸、三號聯(lián)提升和KDl8號站注水等。 　　四、變頻器主要故障原因及預(yù)防措施 　　使用方法不正確或設(shè)置環(huán)境不合理，將容易造成變頻器誤動作及發(fā)生故障，無法滿 足預(yù)期運行效果。為防患于未然，事先對故障原因進(jìn)行認(rèn)真分析顯得尤為重要。變頻器正常使用6—10年后，就進(jìn)入故障高發(fā)期，經(jīng)常會出現(xiàn)元器件燒壞、失效、保護(hù)功能頻繁動作等故障現(xiàn)象，嚴(yán)重影響其正常運行。 　　[b]1、外部電磁感應(yīng)干擾易造成故障 [/b]　　變頻器周圍存干擾源，它們將通過輻射或電源線侵入變頻器的內(nèi)部，引起控制回路誤動作，造成工作不正?；蛲C，嚴(yán)重時甚至損壞變頻器。外部采取噪聲抑制措施，消除干擾源顯非常必要。具體解決辦法有：一是盡量縮短控制回路配線距離，并使其與主線路分離； [table][tr][td][/td][/tr][/table]二是變頻器接端子應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，不能同電焊、動力接地混用；三是變頻器輸入端安裝噪聲濾波器，避免由電源進(jìn)線引入干擾。 　　2、環(huán)境問題造成的故障 　　變頻器屬于電子器件裝置，在其規(guī)格書中有詳細(xì)安裝使用環(huán)境的要求。振動是對電子器件造成機械損傷主要原因，振動沖擊較大的場合，應(yīng)采用橡膠等避振措施；潮濕、腐蝕性氣體及塵埃等將造成電子器件生銹、接觸不良、絕緣降低而形成短路；溫度是影響電子器件壽命及可靠性的重要因素，特別是半導(dǎo)體器件，應(yīng)根據(jù)裝置要求的環(huán)境條件安裝空調(diào)或避免日光直射。 　　定期檢查變頻器的空氣濾清器及冷卻風(fēng)扇是非常必要的。目前采油廠用變頻器冷卻風(fēng)扇損壞比較嚴(yán)重，而且部分變頻工作環(huán)境比較差，嚴(yán)重影響散熱及空氣流通，導(dǎo)致變頻器高溫季節(jié)易跳閘、過熱報警。 　　3、參數(shù)設(shè)置及設(shè)備引起的故障 　　故障主要發(fā)生在注聚泵用低壓變頻器，故障主要表現(xiàn)為起動時并不立即跳閘，運行過程中跳閘。可能原因有： 　?。?）泵工作狀態(tài)不穩(wěn)定；（2）管線壓力過大；（3）升速時間設(shè)定太短；（4）降速時間設(shè)定太短；（5）轉(zhuǎn)矩補償設(shè)定較大；（6）引起低速時空載電流過大；（7）電子熱繼電器整定不當(dāng)，動作電流設(shè)定太小、引起誤動作。 　　4、主板及主電路故障 　　使用年限較長和一些突發(fā)原因，而造成主板及主電路損林，此類故障發(fā)生必然造成元器件損壞和報廢，是變頻器維修費用主要消耗部分。主要有： 　?。?）整流塊損壞；（2）充電電阻損壞；（3）逆變器模塊燒壞；（4）濾波電容損壞；（5）主板、電源板損壞。 　　[b]5、維護(hù)不當(dāng)造成故障 [/b]　　大部分變頻器過熱報警故障，冷卻系統(tǒng)風(fēng)扇損壞原因外，還有一個主要原因，就是日常維護(hù)缺乏，變頻器散熱器灰塵積攢嚴(yán)重，影響散熱。 　　五、幾點建議 　　l、規(guī)范變頻設(shè)備進(jìn)入渠道，建立準(zhǔn)入制度。 　　目前孤東采油廠變頻器品種繁多，各種變頻器之間器件并不通用，造成了備料困難，增加了成本利維修難度，建議規(guī)范變頻設(shè)備進(jìn)入渠道，建立市場準(zhǔn)入制度減少引進(jìn)變頻器品牌種類，降低后期維護(hù)、維修成本。 　?。?）限定品牌范圍 　　限定品牌范圍，如近年來孤東采油廠內(nèi)出觀故障率低，運行可靠某些品牌。建議規(guī)范為富士、ABB、森蘭等品牌。 　?。?）規(guī)范引入渠道 　　規(guī)范引入渠道，對引入設(shè)備廠家技術(shù)力量售后服務(wù)進(jìn)行考察，對新引入變頻設(shè)備驗收時要求資料配備完整，包括線路圖、說明書等，便于以后出現(xiàn)故障進(jìn)行維護(hù)。 　　2、建立變頻器日常保養(yǎng)制度 　　對變順器管理進(jìn)行規(guī)范，由專人負(fù)責(zé)對變頻設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。日常維護(hù)保養(yǎng)具體內(nèi)容可以分為： 　?。?）運行數(shù)據(jù)記錄，故障記錄： 　　定期測量變頻器及電機遠(yuǎn)行數(shù)據(jù)，包括變頻器輸出頻率，輸出電流，輸出電壓，變頻器內(nèi)部直流電壓，散熱器溫度等參數(shù)。與合理數(shù)據(jù)對照比較，以利于早日發(fā)現(xiàn)故障隱患。變頻器如發(fā)生故障跳閘，務(wù)必記錄故障代碼和跳閘時變頻器運行工況，具體分祈故障原因。 　　（2）變頻器日常檢查： 　　每兩周進(jìn)行一次，檢查記錄運行中變頻器輸出三相電壓，并注意比較它們之間平衡度；檢查記錄變頻器三相輸出電流，并注意比較它們之間平衡度；檢查記錄環(huán)境溫度，散熱器溫度；察看變頻器有無異常振動，聲響，風(fēng)扇是否運轉(zhuǎn)正常。 　[b]?。?）變頻器保養(yǎng)： [/b]　　每臺變頻器每季度需要清灰保養(yǎng)1次。保養(yǎng)要清除變頻器內(nèi)部和風(fēng)路內(nèi)積灰、臟物，將變頻器表面擦拭干凈，變頻器面板要保持清潔光亮；保養(yǎng)??變色部位，阻尼電阻有無開裂現(xiàn)象，電解電容有無膨脹漏液防爆孔突出等現(xiàn)象，PCB板有否異常，有沒有發(fā)熱燒黃部位。 　　3、加強培訓(xùn) 　?。?）對變頻設(shè)備操作、管理人員進(jìn)行基礎(chǔ)培訓(xùn)，掌握變頻器日常維護(hù)保養(yǎng)知識以及了解基本參數(shù)設(shè)置。 　?。?）對變頻器維修人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，今后更好開展維修工作。