汽輪機(jī)低真空循環(huán)水供熱的應(yīng)用
時(shí)間:2009-04-02 15:58:47來源:hesp
導(dǎo)語:?隨著國家《能源法》的頒布實(shí)施和世界能源的日益短缺,企業(yè)的節(jié)能工作顯得越來越重要了。一個(gè)熱電廠,廠內(nèi)的綜合熱效率僅為30%~40%,
隨著國家《能源法》的頒布實(shí)施和世界能源的日益短缺,企業(yè)的節(jié)能工作顯得越來越重要了。一個(gè)熱電廠,廠內(nèi)的綜合熱效率僅為30%~40%,其它熱量白白損失掉了,而其中最大的就是凝汽器的冷源損失,約占總損失的60%。如何降低冷源損失,提高全廠熱效率、達(dá)到節(jié)能挖潛的目的,是目前急待解決的問題。某熱電廠是一個(gè)熱電聯(lián)產(chǎn),供熱為主的小型熱電廠,機(jī)組小、熱效率較低,2001年,采用汽輪機(jī)低真空循環(huán)水供熱的方法取得了良好的效益和較為成功的經(jīng)驗(yàn),以下是詳細(xì)的情況介紹。
[b]1循環(huán)水供熱的可行性分析
[/b] 某熱電廠的機(jī)組配置為9爐6機(jī),總產(chǎn)汽能力為530 t/h,發(fā)電能力為36 MW。利用循環(huán)水供熱,需在抽凝機(jī)組中進(jìn)行。該廠共有3臺(tái)抽凝機(jī)組,其中一臺(tái)6 MW抽凝機(jī)組采用3臺(tái)玻璃鋼冷卻塔進(jìn)行冷卻,由于當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)位置的原因,積水池和冷卻面積偏小,冷卻效果本身就達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,并且該廠所處的地區(qū)水質(zhì)硬度非常大,又位于街道邊上,運(yùn)行不久塔內(nèi)就會(huì)沉積大量的灰塵和泥垢,嚴(yán)重堵塞了填料的縫隙,致使水流不暢,必須用3臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)行連續(xù)不斷的強(qiáng)制通風(fēng),耗用大量的電能。盡管如此,通常循環(huán)水進(jìn)出口溫差也只有3~5 ℃。另外,由于積水池有限,塔內(nèi)沉積的泥土、雜質(zhì)等來不及沉淀就回到循環(huán)水中,這些泥垢在凝汽器銅管內(nèi)壁附著,致使銅管結(jié)垢,換熱效果差,排汽溫度升高(嚴(yán)重時(shí)高達(dá)60 ℃以上),形成換熱的惡性循環(huán)。為了解決此問題,該廠每年必須對(duì)凝汽器銅管和冷卻塔填料進(jìn)行清理,生產(chǎn)成本提高。如果使該機(jī)組利用循環(huán)水供熱,一是可以解決冷卻塔冷卻效果不良的問題;二是循環(huán)水采用較為潔凈的軟化水,防止了在凝汽器銅管內(nèi)壁結(jié)垢的問題;三是該機(jī)組本身的排汽溫度高,利用循環(huán)水供熱后排汽溫度相對(duì)其它機(jī)組提高得較少,對(duì)機(jī)組的影響小。因此,在該6 MW抽凝機(jī)組上實(shí)施改造是必要的。
1.16 MW抽凝機(jī)組的技術(shù)參數(shù)
型號(hào):CN 6—35/9 型
生產(chǎn)廠家:杭州汽輪發(fā)電機(jī)廠
設(shè)計(jì)排汽溫度:36 ℃
設(shè)計(jì)排汽壓力:0.005 9 MPa
設(shè)計(jì)真空值:-0.094 MPa
循環(huán)水流量:1 400 t/h
熱網(wǎng)供水溫度:tg≈60 ℃供水焓值:hg=251.5kJ/kg
熱網(wǎng)回水溫度:th≈50 ℃回水焓值:hh=209.3kJ/kg
循環(huán)泵電機(jī):37 kW 3臺(tái)
冷卻塔風(fēng)機(jī):30 kW 3臺(tái)
1.2計(jì)算數(shù)據(jù)
降低凝汽器真空,提高循環(huán)水溫度后的計(jì)算數(shù)據(jù)見表1。
可以看出,如果將機(jī)組排汽溫度提高到70 ℃,機(jī)組的發(fā)電功率下降8.0%,就可將循環(huán)水溫加熱到60 ℃以上,盡管供水溫度不高,但采用低溫度大流量的方法,可滿足冬季采暖的需求。
1.3循環(huán)水供熱可帶采暖面積計(jì)算
石家莊市單位采暖面積所需熱量為0.064 kW/m2;循環(huán)水放出熱量為16 411kW;可供采暖面積為25.6 萬m2。
根據(jù)理論計(jì)算,此方案是可行的。
2機(jī)組及管網(wǎng)的安全性分析
由于機(jī)組提高排汽溫度,降低凝汽器真空,改變了機(jī)組的設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù),勢(shì)必對(duì)機(jī)組造成一定的影響,為保障機(jī)組安全,解決了以下問題。
2.1凝汽器承壓問題
該廠所帶熱用戶處于平原地區(qū),循環(huán)水所需壓力不大,回水壓力一般在0.2 MPa。而凝汽器的承壓能力為0.6 MPa,是滿足的,但是為了預(yù)防熱網(wǎng)突然解列等特殊情況,還采取了以下措施。
a. 熱水循環(huán)泵取2臺(tái),互為備用,互相聯(lián)鎖,保證熱網(wǎng)正常循環(huán)。
b. 在熱用戶回水管路上加裝安全閥,保證回水壓力不超過0.2 MPa。
c. 供熱循環(huán)水回路上安裝逆止閥。
2.2銅管結(jié)垢問題
雖然排汽溫度升高易引起銅管的結(jié)垢,但熱網(wǎng)循環(huán)水采用化學(xué)處理過的軟化水,硬度降低且回水管路有除污器,水的品質(zhì)有很大提高。相對(duì)于以前該機(jī)的循環(huán)水狀況來說,情況大大改善,結(jié)垢問題比以前減少。另外還定期用膠球清洗裝置對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗。
2.3供熱循環(huán)水補(bǔ)充水問題
供熱循環(huán)水采用軟化水,需在交換站內(nèi)安裝一套軟化水處理裝置、1臺(tái)凝結(jié)水箱和2臺(tái)補(bǔ)水泵,專門用于循環(huán)水補(bǔ)水,補(bǔ)水泵采用變頻控制,以便控制補(bǔ)水壓力恒定。
[b]3采暖區(qū)域的選擇及改造
[/b] 目前該廠所帶供熱區(qū)域主要在石家莊市西南區(qū)域,距離廠區(qū)較近,主要用于采暖且比較集中的有如下區(qū)域:廠西側(cè)河北省第二監(jiān)獄,距離1 000 m,采暖面積為7萬m2;廠西南角375熱交換站,采暖面積為8萬m2;廠西側(cè)的卓達(dá)生活小區(qū),距離1 500 m,采暖面積為10 萬m2。
375換熱站為該廠所屬,工程改造比較簡便,供熱距離較短、壓損小,運(yùn)行管理也比較方便,熱網(wǎng)切換可由該廠人員直接負(fù)責(zé),并且還可以保留此熱交換站做為緊急情況下的熱源補(bǔ)充。
綜上所述,此次循環(huán)水供熱區(qū)域應(yīng)選擇以上3個(gè)區(qū)域,采暖面積達(dá)到25 萬m2。
[b]4循環(huán)水供熱系統(tǒng)故障的補(bǔ)救措施
[/b] 采用凝汽機(jī)組的循環(huán)水供暖,需要機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。如果機(jī)組由于種種原因造成停運(yùn),則循環(huán)水供熱所需的排汽熱源消失,循環(huán)水供熱達(dá)不到采暖要求,因此必須有循環(huán)水供熱系統(tǒng)故障時(shí)的補(bǔ)救措施。
a. 將375交換站供熱設(shè)備擴(kuò)建為有30 萬m2供熱能力的大站,循環(huán)水供熱與交換站供熱設(shè)備并聯(lián),可互為備用,互相切換;將循環(huán)水泵流量加大,功率由37 kW增大到250 kW,揚(yáng)程提高到50 m。
b. 機(jī)組啟停過程中,為保證供熱的穩(wěn)定性,需要進(jìn)行2個(gè)系統(tǒng)的切換。機(jī)組啟動(dòng)前,采用交換站供熱系統(tǒng)進(jìn)行供熱;機(jī)組正常帶負(fù)荷運(yùn)行后,再逐漸切換到循環(huán)水供暖系統(tǒng)中。
c. 機(jī)組在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)循環(huán)水溫升減小,不能保證供暖需求時(shí),需要利用交換站內(nèi)熱交換設(shè)備對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行二次補(bǔ)充加熱,以達(dá)到采暖水網(wǎng)的溫度要求。
d. 外界氣溫升高,回水溫度升高,不能滿足機(jī)組冷凝需要時(shí),采用備用熱用戶切換的方法,將原換熱站供暖的用戶切換到循環(huán)水供熱系統(tǒng)中來;氣溫下降后再將這部分用戶切換回原換熱站,以保證機(jī)組出力。同時(shí)保留原冷卻塔系統(tǒng),部分循環(huán)水還可以進(jìn)入冷卻塔循環(huán)回路進(jìn)行冷卻。
[b]5經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算
[/b] 5.1每年可多收熱費(fèi)
3.3 元/(m2·月)×4 月/a×25 萬m2=330萬元/a。
5.2由于采用循環(huán)水供熱每年對(duì)電量產(chǎn)生的影響
a. 每個(gè)采暖期少發(fā)電量為0.6 萬kW·h×8.0×24×120=138.24 萬kW·h。
b. 停用原3臺(tái)循環(huán)水泵及3臺(tái)冷卻塔風(fēng)機(jī)少消耗電量為(30×3+37×3)×24×120=57.9 萬kW·h。
c. 停用原熱交換站供熱水泵,少消耗電量為37×24×120=10.7 萬kW·h。
d. 新增循環(huán)泵電機(jī)多消耗電量為250×24×120=72 萬kW·h。
合計(jì)每年共損失電量=138.24-57.9-10.7+72=141.64 萬kW·h,每kW·h電按0.365元計(jì)算,折合人民幣141.64×0.365=51.7 萬元。
5.3汽機(jī)循環(huán)水補(bǔ)水量的差別
原系統(tǒng)補(bǔ)水量1 400×4%=56 t/h,新系統(tǒng)補(bǔ)水量為8 t/h,每h節(jié)水48 t,每個(gè)采暖期運(yùn)行120 d,水價(jià)按1 元/t計(jì)算,每年可節(jié)約資金48×24×120×1=13.8 萬元。
5.4綜合各項(xiàng)因素每年可多增加效益
330-51.7+13.8=292.1 萬元。
5.5此改造工程概算投資560 萬元。
5.6此改造工程的回收期2a。
[b]6總結(jié)
[/b] 該廠通過降低凝汽機(jī)組真空,提高排汽溫度,利用循環(huán)水供熱來降低冷源損失是非常成功的,改造比較簡單,設(shè)備可以安全穩(wěn)定運(yùn)行,特別是節(jié)能效果顯著,經(jīng)濟(jì)效益非??捎^。
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