摘要:焦化生產(chǎn)控制系統(tǒng)的煉焦和煤氣凈化是其重要生產(chǎn)過程。本文詳細介紹了ABB公司的Freelance2000控制系統(tǒng)的在煉焦和煤氣凈化過程的應(yīng)用。描述了其控制系統(tǒng)的硬件構(gòu)成、通信及軟件組態(tài)的設(shè)計特點。
關(guān)鍵詞:Freelance2000;現(xiàn)場總線;以太網(wǎng);煉焦;煤氣凈化
1引言
Freelance2000是ABB公司推出的一種具有世界先進水平的全能綜合型開放控制系統(tǒng)。它將集散控制系統(tǒng)(DCS)和可編程控制系統(tǒng)(PLC)的功能融于一體。它即具備DCS的復(fù)雜模擬回路調(diào)節(jié)能力和友好豐富的人機界面,而且同時具有與高檔PLC指標相當?shù)母咚龠壿嫼晚樞蚩刂菩阅堋O到y(tǒng)既可以連接常規(guī)的I/O,又可以連接Profibus、FF、CAN、Modbus等各種現(xiàn)場總線設(shè)備。系統(tǒng)具有很好的靈活性和極好的擴展性。
2 Freelance2000系統(tǒng)
2.1系統(tǒng)構(gòu)成
Freelance2000系統(tǒng)分為操作級和過程級兩級結(jié)構(gòu)。
操作級
操作級包括傳統(tǒng)的控制功能,即操作與監(jiān)視等功能,還可以進行歸檔與信息記錄,記錄趨勢畫面與報警等。操作級通常由一個工程師站與幾個操作員站構(gòu)成。工程師站的功能用于系統(tǒng)的配置、調(diào)試。操作員站完成系統(tǒng)的實時顯示、系統(tǒng)的診測、趨勢顯示以及實時操作和打印的功能。
過程級
過程級包括基本和高級的回路控制、高速邏輯、順序控制及數(shù)據(jù)采集等功能。過程級由一個或幾個過程站組成。每個過程站由CPU單元和I/O單元組成,可以與各種類型的過程信號相連,并且可以配置為冗余系統(tǒng)或不冗余系統(tǒng)。
2.2 系統(tǒng)通信
系統(tǒng)通信采用TCP/IP協(xié)議以太網(wǎng),傳輸?shù)慕橘|(zhì)為光纖,冗余配置,通訊電纜采用光纜,具有較長的通訊距離以及較強的抗干擾能力,適用于工業(yè)現(xiàn)場。
現(xiàn)場總線采用Profibus通訊協(xié)議,傳輸介質(zhì)采用雙絞線。
現(xiàn)場過程站、工程師站、操作員站采用光纖轉(zhuǎn)換器,實現(xiàn)光纜通訊。
2.3 系統(tǒng)組態(tài)
整個DCS組態(tài)運行在中文DigiTool V6.1軟件上。系統(tǒng)的編程設(shè)計有:
項目樹的建立。即規(guī)劃系統(tǒng)資源。包括指定過程站名稱、過程站內(nèi)程序任務(wù)分級、指定操作員站名稱等任務(wù)。
硬件設(shè)備編輯。按照硬件實際配置在組態(tài)軟件中完成硬件的安裝、參數(shù)的設(shè)置、通道的定義以及各過程站和操作員站的IP地址設(shè)定。
程序組態(tài)。程序組態(tài)在各自分布的過程站級下進行。先將各過程站內(nèi)的控制項目進行分類,分為不同的子任務(wù),每個任務(wù)可以根據(jù)實際要求設(shè)定執(zhí)行周期和執(zhí)行優(yōu)先級,使得系統(tǒng)根據(jù)指標進行優(yōu)化運行。
2.4系統(tǒng)特點
系統(tǒng)采用全開放的體系結(jié)構(gòu),全面支持現(xiàn)場總線。
可以用一套設(shè)計組態(tài)軟件,實現(xiàn)對全系統(tǒng)所有功能的組態(tài)。
自動建立全系統(tǒng),包括過程站、操作員站之間的通訊,內(nèi)置支持以太網(wǎng)的細纜連接。
系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫采用全局數(shù)據(jù)庫,使系統(tǒng)的輸入簡便、省時而且保持系統(tǒng)數(shù)據(jù)的一致性。
3 系統(tǒng)配置
煉焦和煤氣凈化是焦化生產(chǎn)的兩個重要控制過程。本項目的系統(tǒng)配置圖如圖1所示。系統(tǒng)采用ABB公司的Freelance2000控制系統(tǒng)進行控制。Freelance2000系統(tǒng)分為操作級和過程級兩級結(jié)構(gòu)。
操作級配置了兩臺工程師站和七臺操作員站。七臺操作員站分布為煉焦控制二臺,煤氣凈化三臺,遠程站設(shè)置二臺。軟件為操作員站中文監(jiān)視軟件Digivis,運行環(huán)境為中文Windows NT4.0。軟件具有顯示功能,即支持一系列的標準預(yù)定義的顯示。如工藝顯示、回路面板顯示、趨勢顯示、報警顯示等畫面。還可以進行實時操作記錄和打印。工程師站和操作員站使用以太網(wǎng)與其他設(shè)備進行通訊。系統(tǒng)數(shù)據(jù)為全局數(shù)據(jù)庫,所以操作員之間的數(shù)據(jù)和畫面之間可以完全共享。
過程級全部為過程控制站。采用Freelance2000現(xiàn)場總線控制器。CPU選用高性能的32位RISC CPU。系統(tǒng)執(zhí)行方式為多進程方式,任務(wù)運行周期及優(yōu)先級可以進行組態(tài)。現(xiàn)場遠程I/O選用ABB S800遠程I/O。S800遠程I/O為8或16通道,多重隔離,使得實現(xiàn)了功能分散、危險分散。S800遠程I/O通過Profibus DP總線與現(xiàn)場總線控制器進行通信。

4 軟件設(shè)計特點
系統(tǒng)的軟件設(shè)計注重實用性和安全性。工程師站的Digtool軟件支持現(xiàn)場總線設(shè)備的數(shù)據(jù)讀取與編程功能。編程語言與圖形化編程語言標準IEC1131-3完全兼容,根據(jù)實際控制要求可任意選用FBD、LD、IL、SFC等方式。系統(tǒng)具備大量標準功能塊及功能子程序,如調(diào)節(jié)具備標準、比率、步進、2位、3位、變參數(shù)等功能塊供用戶選用,功能塊編程采用參數(shù)表形式,語言面向儀表工程師語言。同時系統(tǒng)也提供用戶自定義接口,可根據(jù)用戶要求開發(fā)專用功能塊。編程結(jié)構(gòu)采用項目樹結(jié)構(gòu),系統(tǒng)任務(wù)采用多進程方式,根據(jù)不同控制對象組態(tài)任務(wù)執(zhí)行周期及優(yōu)先級。而且系統(tǒng)采用全局數(shù)據(jù)庫,系統(tǒng)內(nèi)的變量實現(xiàn)共享,下裝到過程級,不采用客戶/服務(wù)器方案,避免服務(wù)器故障造成數(shù)據(jù)交換任務(wù)癱瘓。全局數(shù)據(jù)庫中任何變量更新僅輸入一次即可,變量的檢查也是全范圍內(nèi)進行的。軟件任何修改,系統(tǒng)將自動提示進行檢查,防止錯誤的程序下裝到過程現(xiàn)場。系統(tǒng)具備全部、部分、選擇部分、修改部分等下裝功能。該軟件可以離線編程,在線修改參數(shù),被修改的參數(shù)具備自動備份功能,可以恢復(fù)。該軟件可以在線調(diào)試,可以單步運行、跟蹤、仿真調(diào)試。
操作站支持強大的顯示功能,支持一系列標準預(yù)定義顯示,如總貌顯示、回路面板顯示,即面板也可以根據(jù)用戶要求實現(xiàn)自定義、控制組顯示、趨勢顯示、報警顯示、操作記錄列表即實現(xiàn)各種操作的實時記錄和實時打印、顯示等,用戶自定義流程圖顯示即支持傳統(tǒng)的DCS流程圖,又支持三維立體圖形畫面,軟件還具有強大的三維圖形庫可以調(diào)用,該庫可以由用戶自行擴充,同時畫面支持位圖功能,使作圖更加簡單,畫面更加直觀。位號動態(tài)顯示不僅支持傳統(tǒng)數(shù)字表示,而且支持各種動畫表示,同時還可彈出對應(yīng)的面板操作。圖形數(shù)量無限制,畫面更新時間小于1秒。
5 結(jié)束語
煉焦及煤氣凈化過程采用了ABB公司的Freelance2000控制系統(tǒng),實現(xiàn)了很好的控制效果。系統(tǒng)配置靈活,功能齊全,具有良好的性能價格比。系統(tǒng)自投運以來,一直運行良好。
參考文獻
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作者簡介:陶文華(1972- ),女,浙江紹興人,講師,碩士,主要研究方向為生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)及應(yīng)用
聯(lián)系人:陶文華
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