水泥爐灰混合配料
時間:2006-07-11 13:44:00來源:0
導(dǎo)語:?這些都表明,該系統(tǒng)在水泥生產(chǎn)行業(yè)具有相當(dāng)?shù)耐茝V應(yīng)用前景和廣闊的發(fā)展空間
1、系統(tǒng)簡介
近年來,我國建材工業(yè)迅猛發(fā)展,水泥在建材生產(chǎn)中起著重要作用,水泥配料的比例是影響水泥質(zhì)量和性能的關(guān)鍵因素,因此對水泥配料的生產(chǎn)控制有著重要意義。針對水泥配料控制過程特點,采用基于工業(yè)以太網(wǎng)的軟PLC(Program Logic Controller)DUT7000,設(shè)計了水泥混合配料自動控制系統(tǒng),并開發(fā)上位機監(jiān)控界面,應(yīng)用于大連某建材公司水泥配料的實際生產(chǎn)中。
2、系統(tǒng)重點和難點
我公司使用大連理工計算機控制工程有限公司研制的“基于工業(yè)以太網(wǎng)的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)”完成對水泥混合配料生產(chǎn)過程的分布式控制。系統(tǒng)提供的控制功能塊,實現(xiàn)了對稱料斗、攪拌機和空壓機等流程的控制,解決了現(xiàn)場電機軟啟動、模擬量采集和配料控制等關(guān)鍵技術(shù)問題。提供的人機界面監(jiān)控界面,可以對生產(chǎn)現(xiàn)場各環(huán)節(jié)設(shè)備運行情況及參數(shù)進行實時監(jiān)控,圖形化顯示。
3、系統(tǒng)方案
系統(tǒng)硬件主要由一個DUT7000和兩個DUT6000組成。DUT7000是系統(tǒng)的主控制器,采用IEC61131-3編程語言標準,使用功能塊FB(Function Block)圖形化開發(fā)語言,以太網(wǎng)通信遵循EPA(Ethernet for Plant Automation)工業(yè)以太網(wǎng)通信規(guī)范。DUT6000是其AI、DI和DO擴展。DUT7000主控器與DUT6000從設(shè)備的通信采用RS485。系統(tǒng)監(jiān)控界面采用VC++進行開發(fā),上下位機通信遵循EPA規(guī)范。上位機完成系統(tǒng)運行狀況的監(jiān)視和對下位機的操作功能。

圖1、系統(tǒng)框圖
根據(jù)系統(tǒng)工作流程,將整體流程分為三個子功能(三個子程序),分別是空壓機子程序、稱料斗子程序和攪拌機子程序。
空壓機——空壓機的啟動、停止(分時分步驟進行軟啟動)。
稱料斗——按照上位機的設(shè)定值完成兩種料的上料;對上料重量進行采集計算;完成下料到攪拌機過程。
攪拌機——將按照配比上完的料在攪拌機中進行攪拌,達到均勻后放料。
為了方便用戶的操作,設(shè)計了全自動、半自動和手動三種工作模式。三個子程序控制了電機的軟啟動過程,上料過程,定時起停電機和數(shù)據(jù)處理功能。在程序中還加入了急停和報警功能等輔助功能。
上位機專門編寫程序設(shè)計了一個專用軟件,針對工作流程的各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行直觀準確的監(jiān)控。軟件操作簡單,界面直觀。軟件通信采用EPA工業(yè)以太網(wǎng)通信協(xié)議,具有更高的可靠性和實時性,符合工業(yè)中對通信更高的要求和標準。

圖2、上位機程序
4、運行情況
該系統(tǒng)經(jīng)近一年以來的連續(xù)運行,累計產(chǎn)量近萬噸。表明具有控制精度高、可靠性好、使用方便等優(yōu)良品質(zhì),相對傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,自動化程度得到了明顯的提高,水泥生產(chǎn)的質(zhì)量得到了保證,對把操作人員從惡劣的工作環(huán)境中解放出來具有積極的意義,對我公司降低控制運行成本及提高市場競爭力等方面做出了重要貢獻。這些都表明,該系統(tǒng)在水泥生產(chǎn)行業(yè)具有相當(dāng)?shù)耐茝V應(yīng)用前景和廣闊的發(fā)展空間。