在近日舉行的第五屆中國智能產(chǎn)業(yè)高峰論壇上，中國工程院院士盧秉恒就中國制造業(yè)的發(fā)展提到了支撐智能制造的三大技術(shù)是機(jī)器人、智能裝備、3D打印，我國高端機(jī)器人和數(shù)控機(jī)床都處在產(chǎn)業(yè)化的艱苦攻關(guān)期，3D打印技術(shù)正處于產(chǎn)業(yè)發(fā)展的起步期和企業(yè)的跑馬圈地期。而要實現(xiàn)這三大技術(shù)就需要強(qiáng)調(diào)三個新的基礎(chǔ)研究方向：傳感器、軟件、大數(shù)據(jù)。

傳感器
    傳感器處于物聯(lián)網(wǎng)的三大架構(gòu)層的感知層，是物聯(lián)網(wǎng)的一個基礎(chǔ)層面，也將會是物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備數(shù)量最多的構(gòu)件。

    目前國內(nèi)的傳感器技術(shù)研發(fā)，面臨著兩個瓶頸。首先，傳感器屬于基礎(chǔ)部件，存在著一個特性，即本身技術(shù)含量很高，但是售價卻比較低廉，更大的作用是作為一種產(chǎn)業(yè)鋪墊，需要和其他部件配套使用，才能最終形成價值；其次，國內(nèi)對于傳感器的技術(shù)保護(hù)并不到位，很多時候企業(yè)投入了巨資研發(fā)的產(chǎn)品，很容易被其他企業(yè)“借用”。

    全球范圍內(nèi)，新材料的運(yùn)用和成本的不斷降低，給中國企業(yè)發(fā)展傳感器產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)迎頭趕超提供了最好的契機(jī)。傳感器技術(shù)及工藝的不斷成熟與發(fā)展，使得生產(chǎn)成本降低，這些都在客觀上促進(jìn)了全球傳感器產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展。未來，傳感器必將在更多的領(lǐng)域取得新的應(yīng)用，從而徹底改變?nèi)祟惖纳a(chǎn)生活方式。

軟件
    以數(shù)據(jù)模型和算法為各領(lǐng)域服務(wù)的軟件變得至關(guān)重要，也迎來革命性的變革。軟件技術(shù)正在構(gòu)建智能化的生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。新一代信息技術(shù)和制造業(yè)深度融合，將引發(fā)影響深遠(yuǎn)的產(chǎn)業(yè)變革，形成新的資產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)和增長方式。所以，網(wǎng)絡(luò)眾包、電子商務(wù)等正在重塑產(chǎn)業(yè)的價值鏈體系。

大數(shù)據(jù)
    大數(shù)據(jù)與云平臺將會是物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域“大腦”，大數(shù)據(jù)的涌現(xiàn)將不僅改變著人們的生活與工作方式，也改變著制造業(yè)企業(yè)的運(yùn)作模式。通過技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展，以及數(shù)據(jù)的全面感知、收集、分析、共享，為企業(yè)管理者和參與者呈現(xiàn)出看待制造業(yè)價值鏈的全新視角。大數(shù)據(jù)對制造業(yè)的意義：

1丨實現(xiàn)智能生產(chǎn)
    在智能制造中，通過信息物理系統(tǒng)（CPS）實現(xiàn)工廠/車間的設(shè)備傳感和控制層的數(shù)據(jù)與企業(yè)信息系統(tǒng)融合，使得生產(chǎn)大數(shù)據(jù)傳到云計算數(shù)據(jù)中心進(jìn)行存儲、分析，形成決策并反過來指導(dǎo)生產(chǎn)。

    從生產(chǎn)能耗角度看，設(shè)備生產(chǎn)過程中利用傳感器集中監(jiān)控所有的生產(chǎn)流程，能夠發(fā)現(xiàn)能耗的異?；蚍逯登闆r，由此能夠在生產(chǎn)過程中不斷實時優(yōu)化能源消耗。同時，對所有流程的大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，也將會整體上大幅降低生產(chǎn)能耗。

2丨實現(xiàn)大規(guī)模定制
    大數(shù)據(jù)是制造業(yè)智能化的基礎(chǔ)，其在制造業(yè)大規(guī)模定制中的應(yīng)用包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)管理、訂單管理、智能化制造、定制平臺等，核心是定制平臺。定制數(shù)據(jù)達(dá)到一定的數(shù)量級，就可以實現(xiàn)大數(shù)據(jù)應(yīng)用。通過對大數(shù)據(jù)的挖掘，實現(xiàn)流行預(yù)測、精準(zhǔn)匹配、時尚管理、社交應(yīng)用、營銷推送等更多的應(yīng)用。