基于邊緣計(jì)算的軟件定義機(jī)器智能化
文:宋華振2017年第四期
導(dǎo)語: 今天,智能制造給出了“智能”多重的定義,但是,如果換個(gè)視角,僅僅從用戶的角度來講智能,那么可以把所有的智能總結(jié)為一句話:“智能化=簡單高效的實(shí)現(xiàn)靈活的制造應(yīng)用”。
今天,智能制造給出了“智能”多重的定義,但是,如果換個(gè)視角,僅僅從用戶的角度來講智能,那么可以把所有的智能總結(jié)為一句話:“智能化=簡單高效的實(shí)現(xiàn)靈活的制造應(yīng)用”。
對于用戶而言,搭建什么樣的體系架構(gòu)、采用什么樣的智能算法亦或模型都是次要問題,如何在個(gè)性化時(shí)代,響應(yīng)客戶個(gè)性化的需求,高品質(zhì)而低成本地生產(chǎn)出滿足消費(fèi)者個(gè)性化需求的產(chǎn)品才是問題的本質(zhì)。
個(gè)性化的體現(xiàn)
個(gè)性化在于差異,人們可以在超市看到琳瑯滿目的產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)原來的可口可樂單一的標(biāo)簽為個(gè)性化的標(biāo)簽所代替,以適應(yīng)年輕人的個(gè)性化喜好,包括通過App來定制西裝這樣的需求、個(gè)性化的冰箱已經(jīng)不稀奇,為了贏得消費(fèi)者,生產(chǎn)制造商開發(fā)了各種產(chǎn)品,然而,這些都對傳統(tǒng)的制造帶來了挑戰(zhàn),包括機(jī)器如何適應(yīng)這種變化,需要更為有效的技術(shù)支撐。
軟件是智能的最集中體現(xiàn)
對于生產(chǎn)制造而言,首先是機(jī)器的智能生產(chǎn)實(shí)現(xiàn),而從各個(gè)領(lǐng)域,無論是包裝、塑料、印刷工業(yè)都可以看到,軟件才是“智能化”的關(guān)鍵,例如:在注塑機(jī)里,為了適應(yīng)各種需求,通過模塊化軟件設(shè)計(jì),可以為不同的機(jī)型如油壓注塑機(jī)、電液混合型、全電動、立式注塑機(jī)配置了不同的軟件,僅通過參數(shù)設(shè)置即可適應(yīng)不同的注塑生產(chǎn),而包裝后道的裁切僅通過參數(shù)設(shè)置即可讓電子凸輪裁切進(jìn)行匹配生產(chǎn),硬件系統(tǒng)往往是通用的,而差異來自于不同行業(yè)的工業(yè)Know-How軟件的差異,也因此,產(chǎn)業(yè)界都認(rèn)同軟件才是未來競爭的關(guān)鍵。
軟件定義機(jī)器智能
而對于機(jī)器的智能,軟件又分為多個(gè)方向的集成能力,首先,得有一個(gè)集成平臺,才讓它們能夠?qū)崿F(xiàn)在垂直和水平方向的智能集成,以貝加萊的AutomationStudio為例,它為機(jī)器智能化提供了基礎(chǔ)平臺保障。圖1描述了在該平臺實(shí)現(xiàn)智能的多個(gè)方面。
圖1機(jī)器智能化的幾個(gè)方面
(1)IIoT融合接口支撐
如果控制的智能是基于“信號”,因此,對于AutomationStudio而言可以通過對PLC、Motion進(jìn)行機(jī)器的模塊化軟件集成來實(shí)現(xiàn)分布式運(yùn)動控制,以及軟件的分布式,而對于計(jì)算(Computing)--基于“信息”的策略與優(yōu)化問題,AutomationStudio提供了標(biāo)準(zhǔn)互聯(lián)的接口支撐,包括OPCUA,以及在OPCUA基礎(chǔ)上針對塑料機(jī)械領(lǐng)域的Euromap77、Euromap67,以及未來的Euromap79,針對包裝工業(yè)的PackML,這些垂直行業(yè)的信息模型使得機(jī)器數(shù)據(jù)與MES/ERP以及各種智能系統(tǒng)、IIoT數(shù)據(jù)分析平臺進(jìn)行接口,并實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)質(zhì)量、工藝參數(shù)、能耗等的優(yōu)化。
(2)建模仿真
對于每個(gè)機(jī)器而言,都會有其內(nèi)在的工藝建模需求—這才能讓機(jī)器更為簡便的接受不同的生產(chǎn)任務(wù),例如:對于灌裝系統(tǒng)而言,每個(gè)批次的灌裝會有不同的邏輯處理、不同規(guī)格的瓶型會需要不同的灌裝曲線、針對不同的速度需要不同的運(yùn)動控制間的協(xié)調(diào),灌裝單元與前道的吹瓶、后道的旋蓋、貼標(biāo)、膜包都有關(guān)聯(lián)關(guān)系,這些關(guān)系可以通過統(tǒng)一的建模,在軟件上形成其內(nèi)在的控制模型,當(dāng)瓶型、速度、液體等變化時(shí),系統(tǒng)仍然具有自我適應(yīng)能力,而無需人員進(jìn)行重新的編程或者調(diào)校。
如圖2所示,基于AutomationStudio平臺,可以實(shí)現(xiàn)對機(jī)器的各種控制如薄膜材料卷繞張力控制、注塑機(jī)的液壓、溫度控制等,而仿真軟件可以是MapleSoft、MATLAB/Simulink、Virtuos等,然后通過代碼自動生產(chǎn)以及與AutomationStudio的自動導(dǎo)入直接下載到控制器、驅(qū)動,實(shí)現(xiàn)智能算法的開發(fā)。
圖2仿真建模的應(yīng)用架構(gòu)
對于每個(gè)行業(yè)而言,其智能都必須考慮復(fù)雜的生產(chǎn)個(gè)性化變化,進(jìn)而能夠針對這些變化形成最佳的工藝路徑,以及從生產(chǎn)系統(tǒng)接受任務(wù)來計(jì)算機(jī)器本身的最佳工藝參數(shù)。
(3)機(jī)電一體化融合
智能產(chǎn)線中運(yùn)動控制、機(jī)器人扮演非常重要的角色,因?yàn)樗鼈兪菍?shí)現(xiàn)智能化的執(zhí)行機(jī)構(gòu),而另一方面,從軟件的角度而言,它們也關(guān)系到對MES的反饋,并接受來自生產(chǎn)指令,因此,今天的智能運(yùn)動控制系統(tǒng)已經(jīng)肩負(fù)“柔性”的重任,例如:對于注塑機(jī),機(jī)器人配合已經(jīng)成為了機(jī)器人第三大應(yīng)用場景(來自IFR統(tǒng)計(jì)),而對機(jī)器人與工藝設(shè)備的集成而言,傳統(tǒng)的自動化系統(tǒng)會遇到障礙,而對于基于PLCopenPartIV協(xié)同運(yùn)動控制編程的自動化系統(tǒng)而言,注塑機(jī)的控制與機(jī)器人是可以完全在同一架構(gòu)下完美匹配的。
圖3注塑機(jī)與機(jī)器人的應(yīng)用集成
圖4則是一款最新設(shè)計(jì)的稱為SuperTrak的貝加萊柔性電驅(qū)輸送系統(tǒng),它可以將注塑機(jī)、機(jī)械手、輸送、輔助加工進(jìn)行集成,實(shí)現(xiàn)最大靈活性的生產(chǎn)。
圖4機(jī)-電-軟一體化的SuperTrak集成
(4)知識自動化
軟件開發(fā)軟件、智能機(jī)器的軟件開發(fā)可以基于軟件復(fù)用來提高效率,而將領(lǐng)域知識進(jìn)行封裝成組件模塊,重復(fù)利用本身也是“知識自動化”的范疇,知識自動化是智能化重要的構(gòu)成,這樣可以讓機(jī)器快速的適應(yīng)生產(chǎn),而無需復(fù)雜的編碼、測試過程。
貝加萊的mappPLASTIC就是為塑料工業(yè)所開發(fā)的,如圖5-mapp將機(jī)器分為機(jī)電一體化對象(機(jī)器人、軸控、軸組、液壓的控制),射膠、熔膠、開合模、保壓等專用的注塑機(jī)控制行業(yè)專用模塊,再加上基礎(chǔ)的文件、配方、報(bào)警等管理,可以快速的為注塑機(jī)實(shí)現(xiàn)油壓、伺服泵、全電動注塑機(jī),以及注塑機(jī)與機(jī)械手、關(guān)節(jié)機(jī)器人、SCARA機(jī)器人的整體智能制造單元的集成。
圖5貝加萊基于mapp的注塑機(jī)開發(fā)
圖6塑料工廠智能集成應(yīng)用場景
(5)通信互聯(lián)
總線技術(shù)讓系統(tǒng)更為智能在于它可以獲取更多的參數(shù),除了信號之外,可以為機(jī)器提供維護(hù)、使用時(shí)間累計(jì)、當(dāng)前狀態(tài)、故障記錄等。而實(shí)時(shí)以太網(wǎng)技術(shù)則讓生產(chǎn)變得更為高效—快速的切換工藝,當(dāng)生產(chǎn)的工藝發(fā)生變化時(shí),通過高速的以太網(wǎng)快速下達(dá)指令,運(yùn)動控制系統(tǒng)可以讓生產(chǎn)快速適應(yīng)新的工藝需求。
OPCUA不僅僅是一個(gè)通信協(xié)議,OPCUA在智能制造中扮演最為重要的角色:通過共享的信息模型,使得OT、IT和CT之間可以實(shí)現(xiàn)語義互操作,這樣,IT與OT即可實(shí)現(xiàn)真正的融合,通過類似于共享內(nèi)存的機(jī)制,每個(gè)單元包括控制、MES、IIoT等均可訪問地址空間,獲取自己想要的數(shù)據(jù)。通信互聯(lián)構(gòu)成了智能制造的基礎(chǔ)骨干,智能的實(shí)現(xiàn)都依賴于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的傳輸、連接。
(6)智慧工廠集成能力
智慧工廠的集成能力同樣是軟件的集成,包括了機(jī)器控制器所提供的機(jī)器狀態(tài)參數(shù),基于EUROMAP77進(jìn)行注塑機(jī)的MES系統(tǒng)集成,包括OPCUA與云平臺的集成,與邊緣計(jì)算平臺的互聯(lián)。
IIoT的價(jià)值
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IndustrialInternetofThing)是德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)組織IIC所推動的在整個(gè)制造層的互聯(lián)架構(gòu),在中國,我們稱之為Internet+。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)主要聚焦于解決在工廠級的分析與優(yōu)化問題,與自動化技術(shù)聚焦于控制的精度、速度、邏輯不通,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與分析系統(tǒng)能夠?yàn)楣S提供在管理級的優(yōu)化,包括了如圖7所示的資產(chǎn)、運(yùn)營、服務(wù)三個(gè)維度的工作,這些與生產(chǎn)運(yùn)營、品質(zhì)、能耗、維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)的問題均可被納入到這個(gè)層面。
圖8是來自于IIC的數(shù)據(jù)分析報(bào)告,對一些制造業(yè)公司進(jìn)行調(diào)研后,企業(yè)的需求按照緊迫性進(jìn)行的對比,顯然,預(yù)測性維護(hù)、客戶/市場相關(guān)分析對設(shè)計(jì)的改善、通過數(shù)據(jù)驅(qū)動來改善產(chǎn)品質(zhì)量的需求較為明顯與迫切。
圖7IIoT為制造業(yè)帶來的價(jià)值
圖8未來1-3年數(shù)據(jù)應(yīng)用分析對企業(yè)應(yīng)用重要性的調(diào)研
邊緣計(jì)算的軟件智能
邊緣計(jì)算(EdgeComputing)相對于云計(jì)算,其旨在通過對現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集并進(jìn)行實(shí)時(shí)的控制,與云計(jì)算的差異在于云相對較長的數(shù)據(jù)采樣周期(秒、分、小時(shí)、天)。
對于邊緣計(jì)算以及云計(jì)算,則基本上由軟件構(gòu)成,其硬件基本為開放互聯(lián)的傳輸設(shè)備和服務(wù)器架構(gòu),這些在商業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)非常成熟,而另一方面,在這個(gè)層面的軟件則更趨于開放,可以采用各種軟件包括數(shù)據(jù)庫、移動端APP的開發(fā)、智能的分析平臺軟件來進(jìn)行應(yīng)用的處理,包括基于Web技術(shù)的訪問。
邊緣計(jì)算是實(shí)現(xiàn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IIoT的一個(gè)重要方法與途徑,通過邊緣計(jì)算,將機(jī)器、工廠數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,除了用于本地計(jì)算所需的實(shí)時(shí)性高的數(shù)據(jù)外,也可以提供給云平臺進(jìn)行更為全局的計(jì)算與優(yōu)化。
而對于貝加萊而言,其APROL平臺可以作為塑料、包裝等工廠的邊緣計(jì)算平臺,當(dāng)然,作為自動化廠商已經(jīng)為其集成了包括PDA、EnMon、ConMon等數(shù)據(jù)采集、能源、維護(hù)的軟件,并且,通過mappVEIW為機(jī)器開發(fā)的顯示可以通過任意的移動端設(shè)備如iPhone、Andriod平臺的智能終端、iPAD等,他們只要有支持HTML5、Javascript、CSS的瀏覽器即可,如GoogleChrome、Apple的Safari、Microsoft的IE瀏覽器。
在邊緣計(jì)算層的軟件完全可以基于這些開放架構(gòu)的軟件來實(shí)現(xiàn),包括本地云、智能分析軟件均可借助于這些已經(jīng)非常成熟并接口開放易于開發(fā)的軟件來實(shí)現(xiàn)。
圖9顯示了整個(gè)基于時(shí)間的各個(gè)層面的任務(wù)分級整個(gè)工廠、企業(yè)的數(shù)據(jù)流,對于自動化OT技術(shù)而言其主要聚焦于微秒、毫秒級的任務(wù)處理,而邊緣計(jì)算則聚焦于數(shù)十毫秒-秒的計(jì)算,而云計(jì)算則處理更大時(shí)間周期的任務(wù),整個(gè)數(shù)據(jù)流與層級通過圖9所示的結(jié)構(gòu)被有效的分級處理。
圖9各種計(jì)算的時(shí)間需求
OPCUA也被集成在設(shè)備的控制器中,由于OPCUA支持Web服務(wù)的訪問、Pub/Sub這種訂閱方式的數(shù)據(jù)傳輸,這使得機(jī)器可以被邊緣平臺訪問,提供智能分析,并快速返回給設(shè)備,對整個(gè)產(chǎn)線進(jìn)行工藝的優(yōu)化與改善。
圖10為基于這個(gè)時(shí)間分層結(jié)構(gòu)的注塑機(jī)工廠架構(gòu),而底層的控制器處理本地的注塑機(jī)產(chǎn)品制造任務(wù),而邊緣側(cè)處理整個(gè)工廠的OEE、質(zhì)量、維護(hù)等本地?cái)?shù)據(jù),而云平臺則處理整個(gè)工廠與材料消耗、能源統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量整體優(yōu)化的數(shù)據(jù)分析應(yīng)用。
圖10基于邊緣計(jì)算的塑料工廠實(shí)現(xiàn)
可以看到,在這整個(gè)智能制造中,機(jī)器與工廠被軟件所覆蓋,基于軟件的智能使得機(jī)器從底層的數(shù)據(jù)采集、工藝、通信互聯(lián)、工藝分析、運(yùn)營管理的接口實(shí)現(xiàn)完整的本地智能和全局智能交互。
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