API機(jī)器人解決方案RMS-下篇——DH參數(shù)校準(zhǔn)模塊
文:深圳市正隆偉業(yè)科技有限公司2019年第一期
導(dǎo)語:
ISO9283:1998回答了如何進(jìn)行機(jī)器人性能試驗(yàn)的問題。人們在了解到機(jī)器人的性能后,希望能夠?qū)ζ溥M(jìn)行修正補(bǔ)償。目前機(jī)器人領(lǐng)域的國外廠商都有著幾十年的技術(shù)積累,在機(jī)器人的絕對精度補(bǔ)償方面各自有一套標(biāo)定流程,舉例來說,F(xiàn)anuc對他們自己的一些高端型號,有一套專門的視覺標(biāo)定系統(tǒng),通過標(biāo)定,可以使一臺臂展達(dá)到2米以上的大型重載機(jī)器人的位姿準(zhǔn)確度達(dá)到1毫米左右,而對于只需要執(zhí)行示教任務(wù)的普通型號的機(jī)器人,其出廠位姿準(zhǔn)確度一般只有10-20毫米。實(shí)際上根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),即使是普通型號的Fanuc機(jī)器人,位置重復(fù)性都在0.02毫米左右,完全可以通過補(bǔ)償達(dá)到更高的位姿準(zhǔn)確度。機(jī)器人廠家們通常都非常默契,只提供重復(fù)性指標(biāo),而不提供位姿準(zhǔn)確度指標(biāo)。只有對于一些高端客戶,他們會進(jìn)行細(xì)致的標(biāo)定工作,同樣的硬件,只需增加少量成本用于標(biāo)定,就可以賣出幾倍的利潤空間。也因此國外大廠商出于商業(yè)利益考慮,這些標(biāo)定方法甚至補(bǔ)償權(quán)限都不會對一般客戶開放。
目前市場上工業(yè)機(jī)器人的高精度應(yīng)用(例如航空制造業(yè)的機(jī)器人鉚焊、鉆孔、3C行業(yè)的打磨,點(diǎn)膠,點(diǎn)焊等等)、自學(xué)習(xí)、視覺控制、仿真離線編程取代示教編程,這些發(fā)展方向,都對機(jī)器人位姿準(zhǔn)確度提出了更高要求,也給國產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)帶來了彎道超車的商業(yè)契機(jī)。本篇主要通過介紹APIRMS軟件中的機(jī)器人DH參數(shù)補(bǔ)償模塊的強(qiáng)大功能,讓大家了解機(jī)器人誤差的來源和使用APIRMS系統(tǒng)進(jìn)行DH參數(shù)標(biāo)定,提高機(jī)器人位姿準(zhǔn)確度的過程。
D-H模型背景知識和APIRMS建模過程
DH模型簡介
Denavit和Hartenberg這兩位科學(xué)家在1955年提出一種通用的方法,這種方法在機(jī)器人的每個連桿上都固定一個坐標(biāo)系,然后用4×4的齊次變換矩陣來描述相鄰兩連桿的空間關(guān)系。通過依次變換可最終推導(dǎo)出末端工具相對于基坐標(biāo)系的位姿,從而建立機(jī)器人的運(yùn)動學(xué)方程。機(jī)器人在工作過程中,每個關(guān)節(jié)通過編碼器控制旋轉(zhuǎn)角,使機(jī)器人末端工具到達(dá)確定工作位姿。用各關(guān)節(jié)角度和連桿參數(shù)這些已知量,從基坐標(biāo)系推算出末端工具的坐標(biāo)位姿,這個過程我們稱之為正運(yùn)動學(xué)解算,簡稱正解。反之,如果我們預(yù)先指定末端工具要到達(dá)的位姿,機(jī)器人控制器根據(jù)理論DH模型反求出各關(guān)節(jié)角應(yīng)該到達(dá)的角度,然后命令各個關(guān)節(jié)做相應(yīng)運(yùn)動,最終到達(dá)指定位姿,這個過程我們稱之為逆運(yùn)動學(xué)解算,簡稱逆解。人們喜愛DH模型的主要原因是它非常簡化,位于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的兩個連桿之間的坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換,如果用歐拉參數(shù)描述,需要6個參數(shù),而采用DH參數(shù),只需要兩個長度量A和D,兩個角度量α和θ,其中A和D分別對應(yīng)與歐拉參數(shù)的dx和dz,Α和Theta對應(yīng)Rx和Rz。歐拉參數(shù)中的dy和Ry可以被省略,這是因?yàn)闄C(jī)器人的關(guān)節(jié)通常是繞著一根固定軸線旋轉(zhuǎn)的鉸連接,通過選擇合理的坐標(biāo)系定義,可以將dy和Ry歸零。DH模型雖然不是目前最先進(jìn)的機(jī)器人運(yùn)動學(xué)模型,但其用于正解和逆解的計(jì)算效率都高于其他模型,更容易實(shí)現(xiàn)實(shí)時插補(bǔ)運(yùn)動的控制算法,因此得到了廣泛的推廣,是串行機(jī)器人控制器上通行的運(yùn)動學(xué)表達(dá)方式。
APIRMS模型的建立
如圖,以六軸串行工業(yè)機(jī)器人為例,每個關(guān)節(jié)有4個DH參數(shù),共有24個DH參數(shù)。
連桿長度一般用A表示,沿軸線方向的平移一般用D表示,關(guān)節(jié)零位用θ表示,A、D、θ是大部分機(jī)器人控制系統(tǒng)都開放補(bǔ)償?shù)膮?shù)。在APIRMS中,我們可以從J1開始逐級往上建立DH模型,推薦使用ModifiedDH模型,以Ji關(guān)節(jié)的DH參數(shù)為例,從上一個關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)軸線Ji-1開始(如果是J1,上一個關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)軸線就是基坐標(biāo)系的Z軸),首先通過輸入正確的α角(0°、90°或者180°),得到正確的Ji軸線,然后按照右手螺旋法則檢查Ji的旋轉(zhuǎn)正方向,如果與實(shí)際正方向相反,就需要將α取反(+90°則變?yōu)?90°,-90°則變?yōu)?90°,0°則變?yōu)?80°),使Ji軸線反向,然后將Ji軸線與Ji-1軸線的公垂線長度,作為A值輸入(單位毫米),D的確立則需要根據(jù)Ji和Ji+1公垂線在Ji軸線上的垂足,Ji-1和Ji的公垂線在Ji軸線上垂足,這兩個垂足之間的距離確定。最后在θ一欄輸入旋轉(zhuǎn)角的零位偏移值,保證輸入指令關(guān)節(jié)角值,該關(guān)節(jié)能夠到達(dá)與現(xiàn)實(shí)中機(jī)器人零位或圖紙示意相符的位置。
APIRMS中,有三維圖形仿真模型和模擬示教盤,可以用于檢查模型是否正確。系統(tǒng)還提供了專門的選項(xiàng)用于處理Fanuc機(jī)器人J2和J3耦合旋轉(zhuǎn)的特殊情況(J3的驅(qū)動馬達(dá)安裝在J2的連桿前級,通過多連桿驅(qū)動J3,因此J2旋轉(zhuǎn)時會使J3被耦合運(yùn)動,控制器使用的J3關(guān)節(jié)角不包含J2和J3的耦合旋轉(zhuǎn)分量)。不同于市場上其他機(jī)器人標(biāo)定軟件,APIRMS系統(tǒng)對用戶建模這部分是完全開放的,對模型個數(shù)沒有限制,這也是APIRMS系統(tǒng)的一大優(yōu)勢。
DH模型補(bǔ)償?shù)幕驹?/strong>
在軟件中模擬機(jī)器人控制器中的DH模型后,接下來選取一系列位姿進(jìn)行校準(zhǔn)測量,如果想要獲得機(jī)器人全范圍內(nèi)精度優(yōu)化,那么這些校準(zhǔn)位姿的各關(guān)節(jié)角需要盡量在行程范圍內(nèi)均勻分布,各關(guān)節(jié)角之間盡量多任意組合;如果只關(guān)心機(jī)器人在特定工作區(qū)域內(nèi)的精度優(yōu)化,可以將校準(zhǔn)位姿選取在常用工作區(qū)域內(nèi)。在這一系列校準(zhǔn)位姿下,機(jī)器人的理論末端位置可以由理論模型根據(jù)關(guān)節(jié)角正解求出,再用激光跟蹤儀或其它測量儀器測量機(jī)器人末端實(shí)到位姿,理論和實(shí)測兩組數(shù)據(jù)之間對照得到的偏差作為優(yōu)化的目標(biāo)函數(shù)(通常是選取所有位姿下的空間距離誤差的均方和為目標(biāo)函數(shù)),聯(lián)立方程組,對DH參數(shù)模型中的全部或部分變量進(jìn)行優(yōu)化求解。測量數(shù)據(jù)可以是一維數(shù)據(jù)(如Dynalog系統(tǒng)采用的一維線軸測長的硬件),三維數(shù)據(jù)(激光跟蹤儀球靶或者活動靶標(biāo)),也可以是六維數(shù)據(jù)(包含位置和姿態(tài)角的六自由度傳感器)。測量數(shù)據(jù)的維數(shù)越多,方程的個數(shù)意味著輸入條件越多,越有利于解算出有效的信息。例如,在同一位姿下,采用API智能靶標(biāo)STS得到六維測量數(shù)據(jù),可以比較好的區(qū)分來源于J1-J3的位置誤差和來源于J4-J5的姿態(tài)誤差。同時,為了保證校準(zhǔn)姿態(tài)的多樣性,使用主動靶標(biāo)或智能靶標(biāo)的測量系統(tǒng)會大大優(yōu)于使用標(biāo)準(zhǔn)球靶的測量系統(tǒng),后者姿態(tài)會受限于靶球的入射角(雖然理論上在校準(zhǔn)過程中可以轉(zhuǎn)動球靶,但是在追求效率的流水線校準(zhǔn)操作中這樣做是不現(xiàn)實(shí)的)。
影響機(jī)器人位姿準(zhǔn)確度的主要因素:
關(guān)節(jié)角的旋轉(zhuǎn)分度誤差
機(jī)器人通過轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)角來到達(dá)指定位置,所以旋轉(zhuǎn)角度的準(zhǔn)確度最為重要。導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)誤差的因素又可以細(xì)化為減速比(傳動比)誤差、傳動系統(tǒng)反向間隙、重力變形等。
減速機(jī)是工業(yè)機(jī)器人的一個重要機(jī)械部件,他的作用是將伺服馬達(dá)的高速運(yùn)動,精確轉(zhuǎn)換為關(guān)節(jié)的低速運(yùn)動,并放大驅(qū)動扭矩,類似汽車變速箱,一般說的減速比是指伺服電機(jī)碼值和關(guān)節(jié)實(shí)際轉(zhuǎn)角之間的比值,由于減速機(jī)機(jī)械制造和裝配中存在誤差,每臺減速機(jī)的減速比值都會與設(shè)計(jì)值有一定出入(主要是齒輪加工和裝配誤差導(dǎo)致嚙合節(jié)圓半徑的變化),這將導(dǎo)致機(jī)器人關(guān)節(jié)角的執(zhí)行精度變差,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),通常關(guān)節(jié)角執(zhí)行相對誤差可在0.01%~0.1%。雖然看起來很小,但是如果發(fā)生在連桿長度較大的J1-J3關(guān)節(jié),足以導(dǎo)致毫米級的位置偏差,在第四到第六關(guān)節(jié)上,則主要影響末端姿態(tài)角的準(zhǔn)確度。目前市面上的其它機(jī)器人補(bǔ)償軟件大多將減速比和其它DH參數(shù)一并用同一組測量數(shù)據(jù)進(jìn)行混合求解,在減速比誤差本身較小時,這樣做問題不大,但如果減速比本身偏離較大,實(shí)際求解效果會很差。其一是因?yàn)椋骋魂P(guān)節(jié)上減速比和θ零位參數(shù)相當(dāng)于一個線性補(bǔ)償方程的斜率和截距,要想獲得理想的補(bǔ)償效果,對單個關(guān)節(jié)來說,用于計(jì)算求解的數(shù)據(jù)必須在其整個行程內(nèi)均勻分布,在有限數(shù)量的校準(zhǔn)位姿中往往無法做到這一點(diǎn);其二是算法無法區(qū)分來源于減速比和其它連桿參數(shù)的誤差,表現(xiàn)為,即使本組數(shù)據(jù)求解效果看似很好,但如果更換一組位姿去驗(yàn)證,結(jié)果仍不理想。APIRMS系統(tǒng)推薦采用專門的校準(zhǔn)測量來標(biāo)定減速比誤差,在減速比標(biāo)定完成后用戶可以選擇立即更新控制器內(nèi)部參數(shù),也可以選擇將減速比補(bǔ)償離線應(yīng)用到DH參數(shù)校準(zhǔn)的測量數(shù)據(jù)上。
關(guān)節(jié)角θ零位誤差
機(jī)器人關(guān)節(jié)一般使用絕對編碼器來控制關(guān)節(jié)角,機(jī)器人開機(jī)后,首先通過控制系統(tǒng)存儲的編碼器零位信息來確定關(guān)節(jié)角絕對零位,讓機(jī)器人回到家點(diǎn)位置。如果由于控制系統(tǒng)故障導(dǎo)致編碼器零位丟失,或者本身編碼器零位標(biāo)定有誤,則連桿運(yùn)動整體偏離理論模型,不但影響大范圍的空間絕對定位精度,小范圍內(nèi)相對運(yùn)動的軌跡精度也會受到影響,可以體現(xiàn)在距離準(zhǔn)確度和軌跡準(zhǔn)確度偏差上。如果出廠零位丟失,大部分工業(yè)機(jī)器人使用機(jī)械定位標(biāo)記(刻度標(biāo)簽、定位鍵銷)來復(fù)現(xiàn)機(jī)器人關(guān)節(jié)零位。在制造或安裝這些零位標(biāo)記,使用對齊標(biāo)記的過程都存在較大誤差,根據(jù)一般經(jīng)驗(yàn)其可再現(xiàn)性通常只能保證在0.1度左右。在DH參數(shù)標(biāo)定計(jì)算中關(guān)節(jié)零位誤差通??梢宰鳛樽兞窟M(jìn)行優(yōu)化求解,得到誤差Δθ,然后在當(dāng)前零位上,將關(guān)節(jié)偏置-Δθ,再將這一位置記錄為新的零位。
反向間隙
反向間隙主要是由于每個關(guān)節(jié)傳動系統(tǒng)中存在齒輪間隙,導(dǎo)致的空程,在一些先進(jìn)控制系統(tǒng)中可以通過控制策略進(jìn)行補(bǔ)償,或者采用圓光柵或磁柵閉環(huán)控制消除(成本較高)。在APIRMS系統(tǒng)中,可以通過測量單關(guān)節(jié)正反轉(zhuǎn)數(shù)據(jù),精確計(jì)算出單關(guān)節(jié)的反向間隙,進(jìn)行針對性補(bǔ)償。
重力變形
重力變形,是指運(yùn)動構(gòu)件重心在關(guān)節(jié)的行程中水平方向靠近或遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸線,甚至從關(guān)節(jié)鉸接點(diǎn)沿水平方向從一側(cè)運(yùn)動到另一側(cè),由于重力導(dǎo)致構(gòu)件形狀發(fā)生動態(tài)變化,從而影響末端工具定位準(zhǔn)確性。由于重力變形大小與負(fù)載狀況以及各關(guān)節(jié)角度所處位置都相關(guān),通常這部分需要應(yīng)用比較復(fù)雜的補(bǔ)償機(jī)制,可以用激光跟蹤儀快速測量出大量位置上的變形量經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),建立誤差補(bǔ)償表進(jìn)行空間補(bǔ)償(VolumetricErrorCompensation)。
關(guān)節(jié)軸線正交/平行誤差
關(guān)節(jié)軸線的正交/平行誤差,在DH模型中是用α表示的,(在ModifiedDH模型中,平行關(guān)節(jié),如一般六軸串行機(jī)器人的J2和J3,還存在另一個方向的誤差β角)。大部分基于DH運(yùn)動學(xué)模型的機(jī)器人控制系統(tǒng),都沒有開放對這項(xiàng)誤差進(jìn)行數(shù)學(xué)補(bǔ)償,因?yàn)樵诜钦?平行狀態(tài)下,DH模型的逆解會相當(dāng)復(fù)雜,對連續(xù)運(yùn)動控制(例如插補(bǔ)走連續(xù)軌跡或控制連續(xù)姿態(tài)變化)造成較大延遲。通常在優(yōu)化DH參數(shù)時都不考慮α角的補(bǔ)償,應(yīng)主要通過提高機(jī)械加工和裝配精度來保證。
在APIRMS系統(tǒng)中對DH參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定
DH參數(shù)標(biāo)定求解的補(bǔ)償參數(shù)(變量)配置問題;
選定需要補(bǔ)償?shù)淖兞窟M(jìn)行優(yōu)化求解計(jì)算,系統(tǒng)對所有標(biāo)定姿態(tài)的偏差的均方和進(jìn)行優(yōu)化,需要根據(jù)機(jī)器人控制器中的連桿參數(shù)定義來確定需要優(yōu)化計(jì)算的變量。
根據(jù)基坐標(biāo)系的確定方式(直接求解或預(yù)先測量),J1的DH參數(shù)可以選擇為求解或者固定為理論值,如果求解,通常只選取J1關(guān)節(jié)零位θ和J1高度D。
在常見的6軸機(jī)器人DH模型中,J2和J3往往是平行關(guān)系,在忽略J2和J3之間α和β角誤差(實(shí)際上近似為零)的前提下,J2和J3的參數(shù)D具有等效性,也就是說,不管機(jī)器人處于何種位姿下,都可以通過改變其中的任意一個,對末端執(zhí)行器位置造成相同的影響。這會導(dǎo)致優(yōu)化計(jì)算過程中兩個變量互相牽制,出現(xiàn)互為相反數(shù)的無效優(yōu)化方向,從而降低計(jì)算效率。對于這樣的變量我們可以只選取其中的一個變量J3的D參數(shù)作為優(yōu)化對象。
J5的A和D,以及J6的A通常為零,理論軸線和J4軸線相交一點(diǎn),如果想要輸入控制器進(jìn)行優(yōu)化,需要注意結(jié)果的正負(fù)號,因?yàn)镈H模型的表達(dá)式是不唯一的,即使實(shí)際等效的DH模型,AD參數(shù)也可能存在符號定義相反的情況,對于理論值為零的連桿參數(shù),尤其要小心對待。
J6的D參數(shù),實(shí)際代表手腕中心點(diǎn)(J5-J6交點(diǎn))到末端法蘭面的距離,如果不關(guān)心這一距離的誤差,或者不能預(yù)先測量出靶標(biāo)相對于工具坐標(biāo)系(法蘭端面加周向定位銷孔確定)的坐標(biāo)值,則將J6的D排除在優(yōu)化變量之外,因?yàn)镴6D和工具中心偏移的Z方向也存在等效性,會降低計(jì)算效率。
測量數(shù)據(jù)的獲?。?/strong>
APIRMS提供減速比校準(zhǔn)測量和DH參數(shù)校正測量的功能,通過穩(wěn)定點(diǎn)觸發(fā)采樣,推薦使用主動靶標(biāo)來保證測量過程的連續(xù)跟蹤,如果測量過程出現(xiàn)斷光,當(dāng)靶標(biāo)返回到可接受光線的角度,系統(tǒng)可以使用iVision(對于Radian機(jī)型)或AutoLock(對于OT2系列機(jī)型)自動捕獲靶標(biāo),繼續(xù)進(jìn)行測量,整個測量過程可以不需要認(rèn)為干預(yù),也不必要與機(jī)器人建立硬件通訊接口,這大大方便了那些提供標(biāo)定服務(wù)的第三方公司,因?yàn)樗麄冃枰鎸Υ罅靠蛻艉蜋C(jī)型,不能一一配套連接機(jī)器人控制器的硬件通訊系統(tǒng)。APIRMS系統(tǒng)中提供了專門的測量方法來標(biāo)定減速比誤差。
在APIRMS系統(tǒng)中,還可以用模擬器對DH參數(shù)校準(zhǔn)位姿進(jìn)行模擬,核對驗(yàn)證每個校準(zhǔn)位姿的正確性。測量完成后,將關(guān)節(jié)角數(shù)據(jù)和對應(yīng)的測量數(shù)據(jù)導(dǎo)入計(jì)算。APIRMS最少需要30個校準(zhǔn)位姿進(jìn)行DH參數(shù)校準(zhǔn)。
基坐標(biāo)系和工具坐標(biāo)系的處理;
基坐標(biāo)系是機(jī)器人DH模型的起始坐標(biāo)系,根據(jù)廠家的不同定義,有的可能存在明確的幾何特征,例如底座安裝基面和定位銷,也有可能是根據(jù)J1坐標(biāo)系向下移動一個理論高度差,虛擬定義。對于這兩種情況,在DH模型算法中應(yīng)該采用不同的處理。對于前者,需要在測量系統(tǒng)中通過測量基坐標(biāo)系的幾何特征,確定從測量坐標(biāo)系到基坐標(biāo)系的矩陣變換,然后對DH模型中的相關(guān)變量進(jìn)行求解計(jì)算,此時J1關(guān)節(jié)的θ和D都必須作為變量求解,因?yàn)镴1關(guān)節(jié)和基坐標(biāo)系間必定存在一定誤差,需要進(jìn)行補(bǔ)償。對于后者,可以不需要預(yù)先測量基坐標(biāo)系,而是將基坐標(biāo)系的歐拉參數(shù)作為未知變量進(jìn)行求解,此時J1坐標(biāo)系和基坐標(biāo)系間保持理論定義的變換關(guān)系,也就是說J1的所有4個參數(shù)都應(yīng)該直接用理論值代入,并在求解過程中保持不變。需要注意的是,如果要保證機(jī)器人互換性指標(biāo),必須采用前一種處理方式,將基坐標(biāo)系確定在明確的幾何特征(機(jī)械接口)之上。
工具坐標(biāo)系的處理和基坐標(biāo)系類似,如果在末端法蘭上存在工具安裝標(biāo)記(如定位銷和安裝面),并希望在將來可以用這些標(biāo)記定位不同工具,則需要預(yù)先標(biāo)定出測量靶標(biāo)相對于工具坐標(biāo)系的偏移值,在計(jì)算中使用該測量值作為工具中心位置,與此相對應(yīng),J6關(guān)節(jié)的DH參數(shù)應(yīng)該作為變量參與求解,(主要是確定J6的θ和D);反之,如果不關(guān)心末端法蘭的機(jī)械接口標(biāo)記,則無需將J6的θ零位設(shè)為變量求解,固定其為理論值即可,此時靶標(biāo)點(diǎn)的工具中心偏移值可作為未知變量求解,無需預(yù)先測量確定。
優(yōu)化計(jì)算結(jié)果
下圖為典型的6軸串行機(jī)器人的進(jìn)行DH參數(shù)補(bǔ)償?shù)膬?yōu)化結(jié)果,對于機(jī)械加工和裝配精確的機(jī)器人,主要誤差來源于關(guān)節(jié)角零位誤差。
經(jīng)過優(yōu)化計(jì)算后,全部50個校準(zhǔn)位姿的誤差,最大僅為0.43mm,平均誤差和均方差分別為0.21mm和0.23mm,計(jì)算變量選取了18個參數(shù)(基坐標(biāo)系歐拉變換6個變量,工具中心偏移3個變量,J2-J5零位4個變量,其他連桿參數(shù)5個變量),通過優(yōu)化計(jì)算預(yù)期誤差減小為17.5%。
補(bǔ)償效果仿真評估
APIRMS系統(tǒng)提供了兩種驗(yàn)證方式,一種是將補(bǔ)償參數(shù)應(yīng)用到機(jī)器人控制器,系統(tǒng)補(bǔ)償更新后進(jìn)行驗(yàn)證測量,測量數(shù)據(jù)代入修正模型進(jìn)行驗(yàn)算(PostCompensation),另一種是在無法對機(jī)器人控制器應(yīng)用補(bǔ)償參數(shù)更新的情況下,對除校準(zhǔn)位姿以外的測量多個驗(yàn)證位姿(不同于原先校準(zhǔn)位姿),對測量結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證計(jì)算,二者的差別主要在于應(yīng)用θ零位修正值。這樣做能極大的方便用戶,保證DH參數(shù)更新的可靠性??蛻粢部梢圆恍薷目刂破髂P?,而據(jù)此對機(jī)器人程序進(jìn)行離線補(bǔ)償。
APIRMS的功能強(qiáng)大,界面友好,充分利用了API激光跟蹤儀和周邊硬件產(chǎn)品的強(qiáng)大功能,更為難得的是,綜合考慮了用戶實(shí)際需求,具有很好的適用性,不但可以用于機(jī)器人生產(chǎn)廠家的流水線檢測和標(biāo)定,而且也適合第三方公司用于開展性能檢測和標(biāo)定服務(wù)。API技術(shù)團(tuán)隊(duì)的強(qiáng)大技術(shù)實(shí)力和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,將助力國產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)趕超世界先進(jìn)水平。
中傳動網(wǎng)版權(quán)與免責(zé)聲明:
凡本網(wǎng)注明[來源:中國傳動網(wǎng)]的所有文字、圖片、音視和視頻文件,版權(quán)均為中國傳動網(wǎng)(www.surachana.com)獨(dú)家所有。如需轉(zhuǎn)載請與0755-82949061聯(lián)系。任何媒體、網(wǎng)站或個人轉(zhuǎn)載使用時須注明來源“中國傳動網(wǎng)”,違反者本網(wǎng)將追究其法律責(zé)任。
本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明其他來源的稿件,均來自互聯(lián)網(wǎng)或業(yè)內(nèi)投稿人士,版權(quán)屬于原版權(quán)人。轉(zhuǎn)載請保留稿件來源及作者,禁止擅自篡改,違者自負(fù)版權(quán)法律責(zé)任。
如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。

關(guān)注伺服與運(yùn)動控制公眾號獲取更多資訊

關(guān)注直驅(qū)與傳動公眾號獲取更多資訊

關(guān)注中國傳動網(wǎng)公眾號獲取更多資訊

掃碼關(guān)注小程序
時刻關(guān)注行業(yè)動態(tài)


填寫郵件地址,訂閱更多資訊:
撥打電話咨詢:13751143319 余女士
郵箱:chuandong@chuandong.cn
- 運(yùn)動控制
- 伺服系統(tǒng)
- 機(jī)器視覺
- 機(jī)械傳動
- 編碼器
- 直驅(qū)系統(tǒng)
- 工業(yè)電源
- 電力電子
- 工業(yè)互聯(lián)
- 高壓變頻器
- 中低壓變頻器
- 傳感器
- 人機(jī)界面
- PLC
- 電氣聯(lián)接
- 工業(yè)機(jī)器人
- 低壓電器
- 機(jī)柜