高壓變頻器在 四驅(qū)皮帶機(jī)上的應(yīng)用
文:新風(fēng)光電子科技股份有限公司 胡順全 郭少明 馬云生 姚海嘉 榮凱2020年第三期
導(dǎo)語: 高壓變頻器在皮帶機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣泛,單機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶機(jī)技術(shù)采用變頻軟啟已經(jīng)解決了工頻啟動(dòng)時(shí)損傷皮帶問題。但多電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶機(jī)系統(tǒng)對高壓變頻器控制技術(shù)提出了更高的要求。
1 引言
對應(yīng)于煤礦的特殊生產(chǎn)條件,有時(shí),煤的產(chǎn)量是極不均勻的,當(dāng)然皮帶機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)煤量也是不均勻的,在負(fù)載輕或無負(fù)載時(shí),皮帶機(jī)系統(tǒng)的高速運(yùn)行對機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的磨損浪費(fèi)較為嚴(yán)重,同時(shí)電能消耗也較低速運(yùn)行大得多,但因生產(chǎn)的需要皮帶機(jī)系統(tǒng)又不能隨時(shí)停車,采用單獨(dú)的控制系統(tǒng)對前級運(yùn)輸系統(tǒng)的載荷、本機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)的載荷進(jìn)行分別測量,這樣可控制變頻器降速或提前升速。對于載荷不均的皮帶機(jī)系統(tǒng),可節(jié)約電能、降低皮帶的磨損。高壓變頻器主從控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)四驅(qū)皮帶機(jī)系統(tǒng)的良好調(diào)速。啟動(dòng)時(shí)間延長,實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)系統(tǒng)軟啟動(dòng),大大降低對帶強(qiáng)的要求,減少設(shè)備初期投資[1]。實(shí)際應(yīng)用中,由于降低了啟動(dòng)沖擊,機(jī)械系統(tǒng)的損耗也隨之降低,尤其托輥及滾筒壽命大大延長。
2 高壓變頻器、四驅(qū)皮帶機(jī)控制系統(tǒng)
2.1 高壓變頻器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
高壓變頻器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示,將系統(tǒng)電網(wǎng)電壓輸入連接到高壓變頻器的移相變壓器上,移相變壓器將電網(wǎng)輸入電壓轉(zhuǎn)換為獨(dú)立的三相690V電壓,給每個(gè)功率單元供電。移相變壓器的作用:第一是將電網(wǎng)的高壓降低為低壓,給每個(gè)功率單元供電;第二是移相變壓器采用延邊三角形結(jié)構(gòu),使單元的輸入電壓進(jìn)行移相,這樣就減小了對電網(wǎng)的諧波無污染,為真正的完美無諧波;第三是給每個(gè)功率單元提供獨(dú)立的電源,可以使單元進(jìn)行級聯(lián)。高壓變頻器有完善的控制系統(tǒng),其主控系統(tǒng)采用高速DSP為控制核心,控制算法完全數(shù)字化,主控箱與功率單元采用高速光纖通訊,主控將PWM波信號通過下行通訊光纖傳遞給每個(gè)功率單元,每個(gè)功率單元通過相應(yīng)單元的保護(hù)動(dòng)作通過上行通訊光纖上傳給主控系統(tǒng)。主控產(chǎn)生的PWM信號為載波移相后的PWM信號,這樣就可以將單元級聯(lián)后輸出的電壓諧波減小。
圖1 高壓變頻器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
功率單元級聯(lián)輸出電壓采用自動(dòng)穩(wěn)壓技術(shù),單元輸入母線電壓高時(shí),輸出調(diào)制波相應(yīng)減小,單元輸入母線電壓低時(shí),輸出調(diào)制波相應(yīng)增加,這種技術(shù)可以解決由于負(fù)載不平衡導(dǎo)致母線電壓不一致,從而出現(xiàn)輸出電壓不平衡的問題。
2.2 四驅(qū)皮帶機(jī)系統(tǒng)
四驅(qū)皮帶機(jī)系統(tǒng)是由四個(gè)電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)一條運(yùn)煤皮帶。兩個(gè)電機(jī)同時(shí)連接在同一個(gè)滾筒,然后在進(jìn)行皮帶系統(tǒng)的軟連接。
圖2 四驅(qū)皮帶機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
在上圖2中,實(shí)現(xiàn)四臺電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)一條皮帶系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),主機(jī)為驅(qū)動(dòng)1號電機(jī)的高壓變頻器,驅(qū)動(dòng)3號電機(jī)變頻為從機(jī),3號電機(jī)和1號電機(jī)為不同組之間又為皮帶連接,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾筒進(jìn)行皮帶連接。2號電機(jī)和1號電機(jī)為同軸連接,3號電機(jī)和4號電機(jī)為同軸連接,此連接方式為同時(shí)連接在同一個(gè)滾筒之上。皮帶連接有皮帶彈性,又為柔性連接,同時(shí)連接在同一個(gè)滾筒上,又稱剛性連接。柔性連接調(diào)整不能過快,剛性連接需要響應(yīng)速度快,此系統(tǒng)中既有柔性連接又有剛性連接,系統(tǒng)控制比較復(fù)雜。
2.3 功率平衡
主從功率平衡技術(shù)需要每臺高壓變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)時(shí)對電機(jī)進(jìn)行有功電流的分離,將異步電機(jī)運(yùn)行時(shí)有效分離出的有功電流傳輸給主機(jī)控制系統(tǒng)。主機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行有效控制。
從輸出電流中準(zhǔn)確分離出有功電流需要知道當(dāng)前電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鏈的角度。高壓變頻器采用模型參考自適應(yīng)的方式準(zhǔn)確獲取電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鏈的角度。
圖3 模型參考自適應(yīng)框圖
一個(gè)模型參考自適應(yīng)系統(tǒng)如圖3所示,應(yīng)包含著兩種模型,分別為參考模型和可調(diào)模型,這兩個(gè)模型有著相同物理意義的輸出量,不同的是參考模型不含待估參數(shù),而可調(diào)模型含有對應(yīng)的待估參數(shù)。其基本思想為:參考模型與可調(diào)模型的輸出和狀態(tài)性能指標(biāo)通過反饋比較器得到誤差方程,構(gòu)造合適的自適應(yīng)律,使得可調(diào)模型的控制對象能夠跟隨參考模型的動(dòng)態(tài)響應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。通過模型參考自適應(yīng)估計(jì)器估算出轉(zhuǎn)子角度θ。
電機(jī)三相電流反饋iu、iv、iw經(jīng)傳感器采樣,然后再根據(jù)轉(zhuǎn)子位置電氣角度θ進(jìn)行Clarke變換和Park變換輸出ids、iqs,ids為勵(lì)磁電流,用于異步電機(jī)工作時(shí)提供磁場。iqs為有功電流,為電機(jī)實(shí)際做功電流,用于功率平衡控制。
主從功率平衡控制,采用無感矢量控制技術(shù),在圖2中,驅(qū)動(dòng)1號電機(jī)的高壓變頻器的主機(jī)工作在速度模式,后臺操作時(shí)只需要向驅(qū)動(dòng)1號電機(jī)的高壓變頻器發(fā)送開機(jī)、停機(jī)、調(diào)頻等命令,主機(jī)協(xié)同控制整個(gè)系統(tǒng),所有從機(jī)工作在轉(zhuǎn)矩模式,主機(jī)將所有從機(jī)傳來的有功轉(zhuǎn)矩電流進(jìn)行計(jì)算得出轉(zhuǎn)矩指令,發(fā)送給所有從機(jī),從機(jī)根據(jù)轉(zhuǎn)矩指令進(jìn)行運(yùn)行。2號電機(jī)和1號電機(jī)為同軸連接,3號電機(jī)和4號電機(jī)為同軸連接,同軸連接響應(yīng)速度快。1號電機(jī)和3號電機(jī)之間的協(xié)同控制調(diào)整速度慢,整個(gè)系統(tǒng)得以穩(wěn)定運(yùn)行。
圖4 現(xiàn)場四驅(qū)皮帶機(jī)運(yùn)煤系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行
整個(gè)四驅(qū)控制系統(tǒng)算法在現(xiàn)場得到很好的驗(yàn)證,現(xiàn)場穩(wěn)定運(yùn)行如圖4所示。
3 結(jié)束語
高壓變頻器多機(jī)主從控制,在輸煤等皮帶機(jī)現(xiàn)場得到很好的應(yīng)用驗(yàn)證,具有運(yùn)行穩(wěn)定、良好調(diào)速、功率平衡等優(yōu)點(diǎn)。由于降低了啟動(dòng)沖擊,機(jī)械系統(tǒng)的損耗也隨之降低,尤其托輥及滾筒壽命大大延長。相信多電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶機(jī)系統(tǒng)會越來越廣泛,高壓變頻器多機(jī)主從控制會有更大的發(fā)展。
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