我國(guó)的閥門(mén)制造行業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展后，已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步，目前中國(guó)的閥門(mén)企業(yè)數(shù)量居全世界第一，閥門(mén)生產(chǎn)水平也有了較大提高，閥門(mén)產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)了大幅度增加。

閥門(mén)行業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，作為準(zhǔn)備制造業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，起到非常重要的作用。由于我國(guó)國(guó)內(nèi)閥門(mén)制造業(yè)水平與國(guó)際先進(jìn)水平相比仍有一定差距，好多高參數(shù)、高溫高壓、高磅級(jí)的關(guān)鍵閥門(mén)原一直依賴(lài)進(jìn)口，為了力促閥門(mén)國(guó)產(chǎn)化，在國(guó)務(wù)院下達(dá)的《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見(jiàn)》后，國(guó)家有關(guān)部門(mén)根據(jù)國(guó)家作出的重大裝備國(guó)產(chǎn)化的要求，先后作出了一系列重大部署，并由國(guó)家發(fā)改委牽頭，中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)和中國(guó)通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)一起，部署制訂了相關(guān)領(lǐng)域重大裝備的閥門(mén)國(guó)產(chǎn)化方案，并多次與有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)，如今閥門(mén)國(guó)產(chǎn)化在國(guó)內(nèi)閥門(mén)行業(yè)已形成共識(shí)。

目前，我國(guó)閥門(mén)制造行業(yè)已經(jīng)能為用戶部門(mén)提供大約十二大類(lèi)，3000多個(gè)型號(hào)、4000多個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品，其性能參數(shù)范圍從真空閥門(mén)到600Mpa的超高壓閥門(mén)，溫度從深冷-196攝氏度到高溫570攝氏度。其主要產(chǎn)品已基本上能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要，并且閥門(mén)市場(chǎng)的成套率、成套水平和成套能力都有較大提高，國(guó)內(nèi)閥門(mén)已經(jīng)具備了一定的振興基礎(chǔ)。

據(jù)協(xié)會(huì)專(zhuān)家先容，在開(kāi)發(fā)這些閥門(mén)新品時(shí)，應(yīng)正視新工藝技術(shù)的推廣應(yīng)用，如開(kāi)發(fā)長(zhǎng)輸管線大口徑整體球閥應(yīng)采用整體焊接技術(shù)；為進(jìn)步閥門(mén)密封面耐侵蝕和耐沖蝕性，少數(shù)廠家已開(kāi)始采用超音速火焰噴涂碳化鎢工藝，同時(shí)應(yīng)正視采用納米級(jí)材料對(duì)密封面涂覆改性，及激光熔覆工藝技術(shù)的研制。此外，多年來(lái)在閥門(mén)行業(yè)應(yīng)用的鈷鉻鎢等離子送絲自動(dòng)堆焊工藝應(yīng)繼承推廣以取代手工焊，確保閥門(mén)密封面的質(zhì)量；為實(shí)現(xiàn)工程裝置工藝流程的自動(dòng)化控制，應(yīng)加強(qiáng)智能型電動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng)裝置閥門(mén)的開(kāi)發(fā)；加快研制新的傳動(dòng)方式如磁力傳動(dòng)，開(kāi)發(fā)新型密閉式磁力傳動(dòng)閥門(mén)系列，消除閥桿與填料之間的漏點(diǎn)，使之合用于易燃、易爆、有毒、侵蝕性介質(zhì)和要求鎖定、避免誤操縱的管線上。

隨著閥門(mén)行業(yè)重組步伐的加快，未來(lái)行業(yè)將是閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量安全和產(chǎn)品品牌之間的競(jìng)爭(zhēng)，產(chǎn)品向高技術(shù)、高參數(shù)、耐強(qiáng)腐蝕、高壽命方向發(fā)展，不斷提高閥門(mén)產(chǎn)品的水平和檔次，我國(guó)閥門(mén)制造行業(yè)在龐大的需求環(huán)境下，必將呈現(xiàn)出更好的發(fā)展前景。