12月9日，以“全球經(jīng)濟復蘇與制造業(yè)轉型”為主題的第六屆亞洲制造業(yè)論壇年會在北京隆重舉行，制造業(yè)的專家、企業(yè)巨頭共聚一堂，共商經(jīng)濟低迷時期的制造業(yè)發(fā)展趨勢。
臺灣友嘉集團總經(jīng)理陳向榮發(fā)表主題演講，分享友嘉集團的發(fā)展經(jīng)驗以及高端制造與智能制造的新思維。他提出，目前全球化資訊化已經(jīng)非常的暢通，所以，我們不得不跟全球連接在一起。再次，由于競爭非常激烈，客制化非常強，去年我們生產(chǎn)方面增長了9.6%，但是標準化單機的工具都衰退，但是客制化方面大幅度成長，這是一個趨勢。
第三個趨勢是微納米化和第四個趨勢是綠能化，目前，全球節(jié)能減排是一個重大的趨勢，所以以上四個趨勢是我們發(fā)展的一個方向。
以下為文字實錄：
陳向榮：尊敬的各位領導、尊敬的各位來賓，我是來自于臺灣，但是在大陸已經(jīng)有20年了，在杭州，我們有10個工廠，已經(jīng)建立一個學校，全體的同仁總共有2300多位，我們與杭州市政府同時籌建的一個友嘉學院，專門是培育數(shù)控機床的工程師。今天非常高興利用這個機會和各位同仁分享我們在大陸的發(fā)展狀況，與現(xiàn)在高端技術、與先進的制造企業(yè)的關聯(lián)性。
首先，我先介紹一下友嘉公司的集團狀況。它有四大事業(yè)群，第一大事業(yè)群是機床事業(yè)群，總共有18個品牌，有30個生產(chǎn)基地。第二大事業(yè)群就是PCB，是電子事業(yè)群。第三個方面就是我們的營業(yè)基地，包括其他產(chǎn)品，包括叉車、電梯等等。第四個事業(yè)區(qū)就是我們去年成立的一個綠能事業(yè)群。1993年我們到大陸設廠投資，目前總共有16個公司與工廠，分布到全國里面，在全球方面也有包括歐洲、美國、日本等等。
今天主要是介紹我們的機床，在臺灣與香港方面，我們是稱為工具機，這是一個非常有意義的，工具機就是一切工業(yè)之母，所以我們稱之為工具機，這個公司也在香港上市。綠能企業(yè)，我們在去年成立了包括太陽能、PCB等等，我們和國際的很多新的企業(yè)合資合作，前不久與16家公司合資合作，各位想想，一家公司和16家合資合作，這是非常有意義的，如果一個公司和一個公司合資合作，不出奇，但是公司與16家公司合作，那是非常的奧妙。
現(xiàn)在我為各位介紹高端制造與智能制造的新思維，我們看看我們的機床上，目前全球化資訊化已經(jīng)非常的暢通，所以，我們不得不跟全球連接在一起。第二個，由于競爭非常激烈，客制化非常強，去年我們生產(chǎn)方面增長了9.6%，但是標準化單機的工具都衰退，但是客制化方面大幅度成長，這是一個趨勢。第三個趨勢是微納米化第三方面是綠能化，目前，全球節(jié)能減排是一個重大的趨勢，所以以上四個趨勢是我們發(fā)展的一個方向。需求，我們叫認同客戶的價值，讓我們的客戶滿意，所以，我們被客制化很多。還有一個是解決客戶的問題，他碰到問題的時候，我們如何幫助他解決，增加產(chǎn)能，降低成本，這是我們第二個思維方向。第三方面，叫差異化，與別人公司不一樣。第四個方面，更是要有效率，這是一個未來發(fā)展趨勢。
未來的工具機智能化技術，如何去從全部做回一臺機器，這樣一個智能化發(fā)展趨勢也是未來我們研發(fā)的方向。比如說目前工具機發(fā)展趨勢，ICT資通技術就是資訊和溝通方面的技術，比如說現(xiàn)在機器方面，我們如何讓它能夠合理的防御、以及智能化必須連接在一起，那人工人員方面是一個不需要長期間的培訓，他就能夠生產(chǎn)的。節(jié)能減排方面，這是一個大趨向，如何去用我們的少量化、輕量化介紹我們的排放。第二方面，是盡量少的應用我們的電力方面，還有一方面，我們的綠能減少我們的潤滑油，使?jié)櫥湍軌蛟傺h(huán)。
再一個，介紹一下我們精密機床在高端制造與自動化的應用。我們可以看看，目前所謂的工業(yè)，包括我們的汽車、IT、醫(yī)療都是用工具機做出來的，我們目前手上大約25%—30%都用這種所謂的IT產(chǎn)業(yè)，包括我們的手機、包括iPad。最近，我從美國回來，我們訪問了蘋果電腦，他們目前全部都是用鎂合金或者是鋁合金，都有賴于工具機的加工。還有一個就是光電產(chǎn)業(yè)用的工具機，目前都用于我們的產(chǎn)品上去。在風力發(fā)電方面，都是要有賴工具機的加工，還包括航太航空，都是用我們的產(chǎn)品。包括醫(yī)療設備。工具機用于機器人方面目前越來越多，明年有一家機床在航空準備成立一個自動化生產(chǎn)，因為現(xiàn)在人的成本越來越高，第二方面，人的招募也困難，因此，自動化是一個趨向，所以，明年我們在杭州建立一個全自動化的生產(chǎn)線，以便提供用戶方面的服務。
目前，五軸加工機是我們的一個趨向，很多的產(chǎn)品經(jīng)過3到5道工序才完成一個，現(xiàn)在運用了五軸，全部機床都可以生產(chǎn)，智能化的程序都可以納入到我們五軸加工中。第二個方面，是目前車洗符合加工機的智能化，好幾個產(chǎn)品，一套設備就可以完成出來，我們最頭痛的就是精密工藝中的熱變位補償，由于操作不慎而造成設備損壞，這些都可以從自動化里面進行防止。
友嘉在高端機床方面是怎么樣發(fā)展的呢？以前我們在開發(fā)工作時，從概念到設計再到制造，需要一個漫長的過程，現(xiàn)在我們可以應用數(shù)據(jù)就改善性能，因此大大縮短研發(fā)的時間，目前，研發(fā)費用以及研發(fā)的時間都能夠創(chuàng)造我們新的一個制成。在友嘉方面，我們第二個創(chuàng)新的方法，就是三個一，一個是我們要好用，第二方面，機床要看到未來，好比說現(xiàn)在生產(chǎn)量可能一個月三萬臺，三萬個零件，可能未來到五萬件、六萬件。第三個方面，更要有操作方面的便利性，不需要一個很高深的技術才能應用，所以這三個一是我們未來發(fā)展的一個趨向。
跟各位報告一下，在去年年底，我們一口氣在歐洲總共收購了四家意大利的工具機廠，第一個是Jobs，我們說一個一個Jobs走了以后又來一個Jobs，第二個是我們收購了一個航太航空非常專業(yè)的公司。使我們在亞洲的工具機一口氣延伸到一個高端精密機械領域里去，如果是靠我們的力量一步一步去往上爬是可以的，但是要花很多時間，友嘉的策略就是我們要靠自己的力量沒錯，但是要借助外力。像今天參加亞洲制造協(xié)會，與會的很多國外朋友可以跟我們很好的結合起來，急速的提升我們的技術水準，友嘉就是利用這樣的策略。目前，我們在全球已經(jīng)有200多個分公司與服務中心，包括俄羅所在內。我們的發(fā)展方面，包括航太、汽車和發(fā)動機。像我們在歐洲的產(chǎn)品里面已經(jīng)包羅萬象，包括航太、汽車、精密機械，還有Airbus，我們的機床能夠做到不同地域、不同地區(qū)生產(chǎn)的零部件結合在一起。包括戰(zhàn)斗機，在法國的戰(zhàn)斗機，這些零部件也是我們做的。包括高端汽車，像寶馬、奔馳、菲亞特，這些都是我們做的。最近，我們在今年又跟三家企業(yè)合作，生產(chǎn)高精密的磨床，跟瑞士的磨床都是同等級的，所以，我們這次有機會跟日本的公司合資合作，對于國內的工業(yè)的發(fā)展、對于國內工業(yè)的成長是非常有貢獻的。第二方面，我們跟西鐵城合作，他里面有一個非常高精密的機床，專門做車床還有醫(yī)療設備，這是我們今年非常大的突破，和三家企業(yè)合作。除了這兩家制造業(yè)方面，我們還和日本第四大商社合資，行銷全球。這是我們友嘉在這段時間里面跟各位報告分享的成果。
最后，我要跟各位說明一下，如果是靠我們中國的努力是可以達到世界的頂端制造業(yè)，但是，這時間要耗費非常非常長，比如說我們靠我們自己的力量去做，有我們的形象問題，中國制造的問題，人家不會相信，我們怎么樣去做一個好的產(chǎn)品，但是你拿的品牌是中國制造，這個價格就不會賣得很高。同時，全球的通路也不可能那么快速。所以，我們用這樣一個非常開放的態(tài)度去跟全球合資合作，讓我們的技術能夠快速提升，同時更重要的，它是通路的行銷。
以上是友嘉集團里面我們能夠在成立33年來我們全球有55家公司這么一個行銷的策略與國外合資合作的這么一個非常開放的、非常寬容的業(yè)務模式，供各位參考，與各位分享，謝謝各位！
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