隨著中國工業(yè)經濟的發(fā)展，電機得到廣泛應用。據統計，電機系統用電量約占全國用電量的60%，其中風機用電占全國用電量的10.4%，泵類電機占20.9%，壓縮機占9.4%.但是，我國80%以上的電機產品效率比國外先進水平低2%-5%，電機系統效率比國外先進水平低10%-20%.因此，我國在提高電機系統效率、加強系統節(jié)能管理方面有著巨大需求。

目前我國電動機裝機總容量已達4億多kW，年耗電量達12000億kWh，占全國總用電量的60%，占工業(yè)用電量的80%，其中風機、水泵、壓縮機的裝機總容量已超過2億kW，年耗電量達8000億kWh，占全國總用電量的40%左右，因此電動機上的節(jié)能要求極大，也是節(jié)能效果最能體現的地方。采用新型電機設計、新工藝及新材料，通過降低電磁能、熱能、機械能的損耗來提高輸出效率，高效節(jié)能電機比傳統電機效率大約高3%-5%，目前達到2級能效指標電機的占比不足10%，因此其發(fā)展空間廣闊。

《關于組織實施電機能效提升計劃（2013—2015年）的通知》中提出，到2015年，實現電機產品升級換代，50%的低壓三相籠型異步電動機產品、40%的高壓電動機產品達到高效電機能效標準規(guī)范；累計推廣高效電機1.7億千瓦，淘汰在用低效電機1.6億千瓦，實施電機系統節(jié)能技改1億千瓦，實施淘汰電機高效再制造2000萬千瓦。預計2015年當年實現節(jié)電800億度，相當于節(jié)能2600萬噸標準煤，減排二氧化碳6800萬噸。

隨著電力電子技術、計算機技術、微電子技術及控制理論的發(fā)展和應用，中小型電機應用領域日益廣泛。為實現優(yōu)質、高效和低成本的運行，中小型電機在各種不同的工況下與計算機、電機控制器、功率變換器、傳感器等諸多方面連接，還往往要與后級的執(zhí)行機構和負載（如各種機械、液壓、氣動裝置）整合起來。

這樣，電機已不是一個零部件級的執(zhí)行機構，而是一個可以實現預定功能的完整的機電一體化系統。國際上ABB、西門子、三菱等都已從電機制造企業(yè)發(fā)展為國際知名的電機及控制系統生產企業(yè)，其產品范圍已從電機為核心，延伸到變頻器、軟啟動器等電機控制領域，體現出了較大的技術優(yōu)勢和競爭優(yōu)勢，占據了較大的市場份額。我國電機制造企業(yè)已開始關注電機控制技術，但要實現電機系統參數優(yōu)化匹配及其控制一體化，并推出成熟的產品，還需做出艱辛努力。

電機及系統效率的提升已成為節(jié)能潛力最大的產業(yè)之一。國際上各國政府和組織紛紛研究不同應用領域、不同工業(yè)部門的各種各樣電機系統的節(jié)能方案，制定節(jié)能導則、標準、法規(guī)，并開發(fā)相關綠色節(jié)能產品，如：IEC統一全球的電動機能效和測試方法標準：歐盟的EuroDEEM、美國MMASTER等電機系統節(jié)能平臺；歐盟的生態(tài)設計計劃等。

我國正在積極推動和扶持高效電機及電機系統節(jié)能工程的開展和實施。高效、超高效的中小型電機、調速專用電機、電機系統節(jié)能控制產品等開發(fā)和電機及系統綠色節(jié)能技術等研究已成發(fā)展之勢。