昨日上午，湖北齊星集團(tuán)機械制造工業(yè)園內(nèi)，正值班的焊接工小馬身穿干凈的工作服，背著手，站在工作臺前，顯得輕松自在；而在一年前，他上班時還是一副手持電焊機、滿身臟乎乎的形象。

小馬只是我市工業(yè)企業(yè)里，被機器人“改變”的眾多員工之一。如今，各類工業(yè)機器人陸續(xù)進(jìn)駐齊星集團(tuán)、東風(fēng)車輪廠、泰晶電子等隨州企業(yè)的生產(chǎn)車間，所發(fā)起的生產(chǎn)自動化、智能化革命，使我市機械制造業(yè)加速進(jìn)入“智造”新時代。與此同時，革命的“發(fā)動者”――工業(yè)機器人也在齊星集團(tuán)誕生和成長。

齊星集團(tuán)無疑是我市這場生產(chǎn)力革命的中心。據(jù)集團(tuán)總經(jīng)理戴百雄介紹，從2003年引進(jìn)德國發(fā)泡機器人開始，齊星集團(tuán)使用和研發(fā)工業(yè)機器人已有11年歷史。如今，35臺各類工業(yè)機器人全方位進(jìn)駐集團(tuán)生產(chǎn)車間，從事模具表面淬火、油漆噴涂、滾邊、焊接、鋼板切割、光伏組件裝配及搬運碼垛等工作。所研發(fā)的機器人模具表面感應(yīng)淬火機床、機器人光纖激光切割機等工業(yè)機器人產(chǎn)品，不僅滿足了本集團(tuán)生產(chǎn)需要，還供應(yīng)給了數(shù)十家市內(nèi)外機械行業(yè)企業(yè)。

機器人可以節(jié)省大量的人力資源。齊星集團(tuán)副總經(jīng)理楊永康算了一筆賬，引入了8臺機器人的駕駛室噴涂車間，以前人工生產(chǎn)時需要20名工人，現(xiàn)在只要2名工人就夠了。

但節(jié)約勞動力成本、緩解招工難，并非企業(yè)對機器人大手筆投入的唯一動因。楊永康說，以駕駛室噴涂車間為例，以前工人的作業(yè)環(huán)境非常惡劣，不利于工人身體健康。使用機器人后，不僅工人的生產(chǎn)環(huán)境改善了，而且產(chǎn)品質(zhì)量提高了，油漆損耗也降低了。工作中，工人受到體力、情緒等諸多因素影響，生產(chǎn)效率是曲線般波動的，在長時間、高重復(fù)度的工作下，生產(chǎn)效率會下降，而機器人則能在穩(wěn)定的生產(chǎn)效率下，實現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和一致性。

工業(yè)機器人的普及正在世界范圍內(nèi)掀起新一輪生產(chǎn)力革命，而我市的這場“革命”，僅僅只是開端。據(jù)了解，目前發(fā)達(dá)國家工業(yè)機器人平均密度達(dá)到每萬人55臺，我國平均使用密度每萬人21臺，而我市使用密度還沒有達(dá)到國內(nèi)平均值，正處于追趕狀態(tài)。工信部賽迪研究院預(yù)計，未來十年，我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的增長率，保守估計為年均23%至36%。

專汽、風(fēng)機是我市兩大支柱型產(chǎn)業(yè)集群。大范圍使用工業(yè)機器人，是這兩大行業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。近半個月來，省、市政府接連在隨州召開工業(yè)機器人推廣現(xiàn)場會，力推我省、我市機械制造業(yè)快步進(jìn)入“智造”新時代。楊永康表示，齊星集團(tuán)將抓住機遇，積極作為，拿出10余年來使用、研發(fā)工業(yè)機器人的經(jīng)驗和成果，尤其是成熟的集成技術(shù)，當(dāng)好隨州這場生產(chǎn)力革命的“馬前卒”。