日前，筆者從山東焦化集團(tuán)鐵雄冶金有限公司了解到，企業(yè)最新的焦?fàn)t煤氣余熱發(fā)電項(xiàng)目即將進(jìn)入實(shí)施階段。該項(xiàng)目計(jì)劃投資3390萬元，用10個(gè)月工期建成裝機(jī)容量9MW的余熱電站一座。

“項(xiàng)目完工后，年可供電4639萬千瓦時(shí)，直接增加經(jīng)濟(jì)效益2300多萬元。”鐵雄冶金企管部負(fù)責(zé)人韓飛介紹說。企業(yè)現(xiàn)有三條焦?fàn)t生產(chǎn)線，一直以來，同國內(nèi)大多數(shù)焦化企業(yè)一樣，焦?fàn)t煙氣均為直接排放，熱源沒有回收利用，而最終經(jīng)煙道進(jìn)入煙囪的熱煙氣溫度在300℃左右。為挖掘節(jié)能潛力，企業(yè)決定通過技術(shù)改造，讓這部分“余熱”變?yōu)殡娔?，同時(shí)一舉數(shù)得，達(dá)到減少廢氣排放，降低能源消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)。

該余熱發(fā)電項(xiàng)目是企業(yè)實(shí)施的眾多節(jié)能降耗技改項(xiàng)目之一。近年來，在生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)踐中，企業(yè)積極推進(jìn)了多項(xiàng)節(jié)能降耗技改項(xiàng)目，嘗到了節(jié)能降耗帶來的甜頭。

濕法熄焦改造成干熄焦。企業(yè)原來采用傳統(tǒng)的水熄焦工藝，焦炭出爐后溫度約為1000℃左右，采用水熄焦會造成大量的熱能損失，同時(shí)熄焦產(chǎn)生的汽水混合物的放散對環(huán)境也造成一定的污染。干熄焦工藝是采用惰性氣體密閉循環(huán)熄焦，熄焦后的高溫氣體經(jīng)換熱冷卻產(chǎn)生蒸汽，而從蒸汽輪機(jī)抽出的低壓蒸汽又可用于生產(chǎn)。該項(xiàng)目每年產(chǎn)生蒸汽53萬噸，年發(fā)電4500萬千瓦時(shí)。

利用煉焦產(chǎn)生的煤氣進(jìn)行發(fā)電。企業(yè)先期投入1.6億元，采用航空燃?xì)廨啓C(jī)的工作原理，將公司富余煤氣作為燃料進(jìn)行發(fā)電，并利用發(fā)電余熱提供蒸汽，每年可發(fā)電2億多度，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3萬多噸，增加收益近1億元。

照明及節(jié)水改造。企業(yè)根據(jù)不同場合、不同程度的要求，設(shè)計(jì)最佳照明方案，減少亮燈時(shí)間，因地制宜采用照明光源。如室內(nèi)照明采用節(jié)能熒光燈；在工作車間、室外大面積照明，選用防震節(jié)能燈；道路、廣場及焦?fàn)t地下室采用時(shí)控設(shè)施控制用電量。企業(yè)投資1.26億元建設(shè)污水處理廠，每日處理污水2500立方，形成了工業(yè)用水的持續(xù)循環(huán)利用，在全省率先實(shí)現(xiàn)污水零排放。