工廠效益最大化主要看將來(lái)10年、20年、30年的綜合效益，智能石化技術(shù)直接關(guān)系綜合效益的高低。

“后石油時(shí)代”石化企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)與生存必須借助智能石化技術(shù)等先進(jìn)解決方案。質(zhì)量、健康、安全、環(huán)保和節(jié)能減排是智能化生產(chǎn)的總目標(biāo)，而最終是要使工廠延長(zhǎng)生命周期，成本降至最低，實(shí)現(xiàn)效益最大化。中國(guó)石化工程建設(shè)公司副總工程師林融認(rèn)為，建設(shè)工廠的一次性投資不能決定其效益，要實(shí)現(xiàn)效益最大化主要看將來(lái)10年、20年、30年整個(gè)工廠的綜合效益，而智能石化技術(shù)則直接關(guān)系到企業(yè)綜合效益的高低。

隨著全球石化生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，大型化、一體化、智能化和清潔化已逐漸成為石化企業(yè)的發(fā)展方向，傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念已不能適應(yīng)未來(lái)的發(fā)展需求。為不斷提升競(jìng)爭(zhēng)力，自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)已成為跨國(guó)企業(yè)爭(zhēng)相采用的技術(shù)手段和方法。

林融說(shuō)，智能石化技術(shù)是將自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)等這些先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，提升傳統(tǒng)石化行業(yè)的綜合技術(shù)。它是集石化業(yè)務(wù)的規(guī)劃決策優(yōu)化、計(jì)劃方案優(yōu)化、調(diào)度優(yōu)化和在線閉環(huán)控制等等于一體構(gòu)成的綜合技術(shù)。其內(nèi)容主要包括企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)(ERP)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)、工廠信息管理系統(tǒng)(PIMS)、先進(jìn)計(jì)劃系統(tǒng)(APS)、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)(MES)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)(RTDB)、先進(jìn)過(guò)程控制/實(shí)時(shí)優(yōu)化(APC/RTO)、集散控制系統(tǒng)(DCS)和現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)(FCS)等。智能石化生產(chǎn)的相關(guān)措施主要包括應(yīng)用自動(dòng)化、信息化集成技術(shù)提升石化企業(yè)管理水平，采用先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)和功能安全技術(shù)使企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色安全生產(chǎn)，達(dá)到物流、資金流和信息流“三流”合一。

林融認(rèn)為，與國(guó)外領(lǐng)先的石化企業(yè)相比，中石化、中石油在智能化方面的平均水平與國(guó)際先進(jìn)水平相比還是落后的，但國(guó)內(nèi)企業(yè)目前正在通過(guò)積極實(shí)踐力求獲得適合中國(guó)石化企業(yè)的智能化技術(shù)解決方案。例如中國(guó)石化目前已基本實(shí)現(xiàn)了ERP，并開(kāi)始在大型石化項(xiàng)目的實(shí)施中采用主自動(dòng)化系統(tǒng)供應(yīng)商策略，即以主自動(dòng)化系統(tǒng)供貨商的模式實(shí)施全廠儀表與控制系統(tǒng)一體化策略。

目前，智能石化技術(shù)中的現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)、無(wú)線儀表技術(shù)等已成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)企業(yè)。無(wú)線儀表技術(shù)具備節(jié)省投資、易部署和維護(hù)、改擴(kuò)建方便等優(yōu)點(diǎn)，中石化武漢乙烯項(xiàng)目中的3個(gè)灌區(qū)應(yīng)用了270多點(diǎn)的無(wú)線儀表，專家估算此舉可使該項(xiàng)目節(jié)省一次性投資25%，縮短施工調(diào)試安裝時(shí)間40%，同時(shí)避免了電纜材料對(duì)環(huán)境的破壞。