在一些科幻作品中，未來的工業(yè)應(yīng)該是機器人的天下，整潔的車間里只有機器人、機械手在自動對產(chǎn)品進行加工、分類，而人們要做的只是遠程按幾下終端設(shè)備的屏幕。而在如今的泉州，在互聯(lián)網(wǎng)的增色下，機械設(shè)備正在逐步接近，并且已經(jīng)部分實現(xiàn)這一設(shè)想。

工業(yè)機器人挑起生產(chǎn)大梁

4月27日，在嘉泰數(shù)控機械有限公司的車間里，記者看到了一支強大的“機器人軍團”。這支“軍團”涵括了泉州多個傳統(tǒng)制造業(yè)的應(yīng)用：嘉泰數(shù)控機械有限公司研發(fā)五軸聯(lián)動加工中心，廣泛應(yīng)用于手機等現(xiàn)代精密工藝品的制造，正在加工著產(chǎn)品；微柏工業(yè)機器人有限公司的四個機械手正并排放在一起，各個角度地運行著、演示著；瑜鼎機械有限公司的拋磨機器人也正抓著一個水龍頭部件，進行全面的拋磨加工；不僅如此，鞋業(yè)、印染、石雕、石材等各個行業(yè)所對應(yīng)的機械加工設(shè)備也都在全面、詳盡地演示著?？梢哉f，在這個車間，機器人、機械手成為主角，向人們演示著制造業(yè)加工的新進程。而這只是目前泉州制造行業(yè)的一個縮影，在鞋業(yè)、石材、水暖等各個行業(yè)的企業(yè)里，類似的“機器人軍團”正勤勉地工作著。

對于泉州的機械裝備行業(yè)來說，自動化、數(shù)控化一直就是企業(yè)此前的主攻方向，并已獲得市場的認可。但在當(dāng)前，機械裝備制造企業(yè)的步伐已經(jīng)不止于此。“德國提出了工業(yè)4.0的概念，將制造業(yè)分為四個進程。其中，工業(yè)3.0簡單來說指的是數(shù)控化，像我們企業(yè)成立以來一直在發(fā)力的就是這一進程。而4.0的則要復(fù)雜得多，簡單來說就是產(chǎn)品的智能化，通過數(shù)控加智能化來實現(xiàn)的，并且包括網(wǎng)絡(luò)、大數(shù)據(jù)等方面的元素。以我們企業(yè)來說，現(xiàn)在主抓的4.0工作，其實就把產(chǎn)品在數(shù)控化的基礎(chǔ)上加上智能系統(tǒng)、云端管理、在線檢驗、機械手等，來實現(xiàn)產(chǎn)品的智能化。”嘉泰數(shù)控機械有限公司董事長蘇亞帥介紹說。嘉泰車間里的這支“機器人軍團”則很好地展示了當(dāng)前泉州機械制造企業(yè)發(fā)力的方向以及成果。

然而，泉州要打造這樣一只“機器人軍團”并不容易。在數(shù)控化時代，只要將編譯好的程序錄入制造加工設(shè)備即可；而工業(yè)4.0對制造設(shè)備最主要的要求之一就在于實現(xiàn)智能化，而不是簡單地程序地應(yīng)用，要做到這點，就需要引入“互聯(lián)網(wǎng)”時代的概念，通過云端、大數(shù)據(jù)等元素的參與，為制造業(yè)造“腦”。

互聯(lián)網(wǎng)為機械設(shè)備造“腦”

“其實在當(dāng)前，機械制造領(lǐng)域已經(jīng)遇到一定程度的‘天花板’，暫時不大可能出現(xiàn)特別大的飛躍，處于技術(shù)儲備階段。特別是我們機床領(lǐng)域，機床屬于應(yīng)用科學(xué)，而在材料科學(xué)、加工工業(yè)、生產(chǎn)精度等方面，國內(nèi)外的制造加工設(shè)備之間的差距已經(jīng)不是特別大了，一些功能部件也能通過進口國外設(shè)備來解決。”達宇重型數(shù)控機床有限公司董事長助理洪斌介紹說。他進一步表示：“在追趕國外同類設(shè)備上，我們最大的差距還是在軟件方面。以德國赫格里斯磨床為例，它肯將成熟的設(shè)備直接賣給你，但核心的軟件它不賣，你只能在他允許的范圍內(nèi)應(yīng)用或者進行簡單的二次開發(fā)。但是要知道，在機械制造領(lǐng)域，成熟的東西代表著通用性很強，但也說明了專業(yè)性不強。”

為了要解決這一問題，達宇選擇了研發(fā)自己專用的磨削系統(tǒng)——MGK微秒級磨削系統(tǒng)，就從軟件這個方面來趕超國外先進設(shè)備。而這里的“軟件”其實就是機械設(shè)備的“大腦”。“好的機床概念，就是要把工藝融入你的機床。它可以將好的工藝編程到系統(tǒng)里面，實現(xiàn)量化效果。而且，這些數(shù)據(jù)能通過好的算法和軟件編譯出來，具備自學(xué)性，不斷地自我完善工藝，加工得越多，對于很多工藝、變化都會進一步的累計，數(shù)據(jù)庫越完善，也就是實現(xiàn)智能化了。”洪斌介紹說。

在機械設(shè)備的研發(fā)中，互聯(lián)網(wǎng)元素起到的更多是小型局域網(wǎng)的效果，即對數(shù)據(jù)的累計與計算。然而，互聯(lián)網(wǎng)與機械更主要的結(jié)合點還在于設(shè)備的加工領(lǐng)域，也就是最終打造“無人工廠”的概念。洪斌告訴記者：“我們還可以通過與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合，將磨床建成子系統(tǒng)，將系統(tǒng)數(shù)據(jù)直接傳遞給上級管理系統(tǒng)。這樣，整個磨輥車間只需要幾個人監(jiān)控數(shù)據(jù)就可以了，也就是無人工廠的概念。”而黑金剛（福建）自動化科技股份公司闕宇也告訴記者：“我們力求實現(xiàn)鞋業(yè)的大數(shù)據(jù)管理，企業(yè)管理人員僅需通過手機、平板電腦等終端上的App就能遠程下達生產(chǎn)量以及監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)節(jié)。”泉工股份有限公司則在收購德國企業(yè)的基礎(chǔ)上，逐步實現(xiàn)將自動化、智能化、信息化、物聯(lián)網(wǎng)等融入產(chǎn)品，并且引進遠程維護診斷系統(tǒng)和在線客服系統(tǒng)，實現(xiàn)了對互聯(lián)網(wǎng)更廣泛的應(yīng)用。