互聯(lián)網(wǎng)工廠開創(chuàng)制造業(yè)新紀(jì)元

導(dǎo)語:當(dāng)時光的鐘點(diǎn)再次響起時,公元2015年來到了我們的身邊,他本該平平凡凡,但歷史似乎和我們開了幾個的玩笑,幾個新的思潮和觀點(diǎn)為他渲染上鮮艷的色彩,他對于制造業(yè)的意義變得非同一般?;ヂ?lián)網(wǎng)工廠,其代表著萬物互聯(lián)的新型生產(chǎn)模式,正逐漸重塑著制造業(yè)的形態(tài),從此制造業(yè)進(jìn)入“智能”時代。

    當(dāng)時光的鐘點(diǎn)再次響起時,公元2015年來到了我們的身邊,他本該平平凡凡,但歷史似乎和我們開了幾個的玩笑,幾個新的思潮和觀點(diǎn)為他渲染上鮮艷的色彩,他對于制造業(yè)的意義變得非同一般?;ヂ?lián)網(wǎng)工廠,其代表著萬物互聯(lián)的新型生產(chǎn)模式,正逐漸重塑著制造業(yè)的形態(tài),從此制造業(yè)進(jìn)入“智能”時代。

    當(dāng)文明的曙光初次照射進(jìn)人類的種群時,我們沒有想到今天我們能獲得如此成就。我們曾在刀耕火種中逐水草而居,無數(shù)民族崛起而又湮滅,我們認(rèn)識和改造這個物質(zhì)世界的能力在不斷的變強(qiáng)。時至今日,我們甚至能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)器與機(jī)器的對話,這完全得益于互聯(lián)網(wǎng)工廠的大范圍興起。互聯(lián)網(wǎng)工廠是一個時髦的新詞,是“互聯(lián)網(wǎng)+制造”碰撞后的新事物,其核心就是用互聯(lián)網(wǎng)思維改造工程,講獨(dú)立的工廠與互聯(lián)網(wǎng)有機(jī)的聯(lián)系起來,大大提高生產(chǎn)效率。目前,互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用多半是在營銷、售后服務(wù)、采購等環(huán)節(jié),以后在制造環(huán)節(jié)以及企業(yè)與企業(yè)之間會有更多的應(yīng)用,將會給現(xiàn)有的生產(chǎn)方式帶來顛覆性或者革命性的變化,網(wǎng)上下訂單,線下制造個性化產(chǎn)品就成為未來的趨勢。易往信息總經(jīng)理陳寧認(rèn)為“互聯(lián)網(wǎng)工廠”主要包涵以下四個維度:“脫離物理形態(tài)的束縛,以信息的形式存在;重視個體的差異性,精密生產(chǎn)要求變高;“萬物互聯(lián)”以及“數(shù)據(jù)為王”。

    第一個維度簡而言之就是云制造,它被認(rèn)為是智能制造發(fā)展的未來形態(tài)和趨勢。企業(yè)所有的生產(chǎn)設(shè)備的管理程序都可以掛到云端去,那么在云端可以連接設(shè)備,設(shè)備與設(shè)備之間可以通訊,設(shè)備跟生產(chǎn)線之間可以交換信息。未來,企業(yè)要生產(chǎn)產(chǎn)品,只要在云端把需要的設(shè)備連接在一起,可以通過WIFI,無線,有線的等方式,然后將生產(chǎn)程序從云端灌到這些生產(chǎn)設(shè)備中,灌到生產(chǎn)流程中,來生產(chǎn)企業(yè)需要的產(chǎn)品。生產(chǎn)完了之后,企業(yè)又可以把這些程序回收到云端。下次企業(yè)又要生產(chǎn)另外一款產(chǎn)品的時候,因?yàn)楣に嚶窂讲煌髽I(yè)又可以把這些設(shè)備重新進(jìn)行連接搭配,再把生產(chǎn)程序灌下去,進(jìn)行生產(chǎn)。

    天下大勢總是分久必合合久必分,制造業(yè)的發(fā)展也經(jīng)歷了這么一個階段,從最開始的分散的小規(guī)模手工業(yè)勞動到集群式的大規(guī)模生產(chǎn),解決的是生產(chǎn)效率低下、資源利用率低的問題,同時小規(guī)模的生產(chǎn)也沒有更多的資源對市場的需求和風(fēng)險作出及時的反應(yīng)和應(yīng)對,在工業(yè)3.0時代,大規(guī)模的自動化流水線生產(chǎn)成為所有大型生產(chǎn)企業(yè)的標(biāo)配。大規(guī)模的生產(chǎn)所帶來的物質(zhì)的極大豐富給了人們更多樣的選擇。然而人類的欲望真是無窮無盡,當(dāng)基本的物質(zhì)需求得到滿足后,人們總是會向更高層級的需求邁進(jìn),這是個體性的差異開始放大,人們又開始追求性能優(yōu)良、符合自己的產(chǎn)品,生產(chǎn)企業(yè)又得從規(guī)模同質(zhì)化的生產(chǎn)向個性化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。

    而關(guān)于大數(shù)據(jù)分析以及物聯(lián)網(wǎng)的運(yùn)用陳寧先生認(rèn)為:未來可以通過大數(shù)據(jù)分析出客戶可能會在近期購買一輛新車,然后把推薦信息發(fā)送給客戶??蛻艨梢园凑兆晕蚁埠?,從移動端進(jìn)行個性化定制這輛車,給到工廠;工廠接受到客戶訂單后,從計(jì)劃--BOM清單--采購清單--安排生產(chǎn)排程--MES--WMS--TMS--用戶手中。這期間的工廠生產(chǎn)包含云制造的概念。同時MES是工業(yè)4.0的核心。未來是一體化平臺的運(yùn)用 ,生產(chǎn)企業(yè)用一套系統(tǒng)就夠了。把財務(wù)管理系統(tǒng)、人力管理系統(tǒng)、倉庫管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等整合起來,不再有信息孤島,因?yàn)槠髽I(yè)管理是一個整體。

    信息化軟件開始在制造領(lǐng)域逐漸嶄露頭角,各個國家也開始發(fā)布相應(yīng)的政策鼓勵相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,美國和德國無疑是跑道上暫時的領(lǐng)跑者,信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和高超的制造水平分別是他們的優(yōu)勢,我國在這段征程上還有很長一段路要走。還好有像易往信息這樣的企業(yè),始終堅(jiān)持獨(dú)立研發(fā),自主可控,為企業(yè)打造透明工廠,實(shí)現(xiàn)智慧制造,助你在新紀(jì)元搶得先機(jī)!

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