在傳統(tǒng)工業(yè)時代，企業(yè)生產(chǎn)什么，用戶就要買什么。然而互聯(lián)網(wǎng)時代卻顛覆了這種市場關(guān)系，用戶的個性化、碎片化消費需求倒逼企業(yè)以用戶需求為中心。但是如何快速捕捉用戶需求并快速滿足成為全球制造企業(yè)共同面臨的難題，而在11月3日召開的第17屆中國國際工業(yè)博覽會(工博會)上，海爾在現(xiàn)場展出的互聯(lián)工廠兩大平臺解決方案——COSMO和模具智能制造平臺，為這一難題帶來了新解。

互聯(lián)網(wǎng)時代，用戶話語權(quán)被空前放大，成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的決定性力量。在這種背景下，傳統(tǒng)大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式顯然難以滿足用戶日益碎片化、個性化的需求，這也就決定了企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型并非只是機器硬件的智能化，而是應(yīng)實現(xiàn)用戶需求與工廠模塊化、自動化、數(shù)字化、智能化等制造體系的無縫對接。

為加快推動企業(yè)制造由封閉、僵硬的大規(guī)模流水線生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦屿`活的、個性化柔性生產(chǎn)，海爾一方面通過智能制造升級，率先打造出7個互聯(lián)工廠的引領(lǐng)試點樣板，已領(lǐng)先行業(yè)實現(xiàn)了智能制造體系的全面布局與落地投產(chǎn)。另一方面則打造COSMO和模具智能制造兩大開放式平臺，讓用戶、供應(yīng)商等從前期研發(fā)階段就參與進來，能夠?qū)⑸鷳B(tài)圈內(nèi)的所有資源進行無縫整合互聯(lián)，從而通過核心模塊的智能制造更好地滿足用戶在工業(yè)4.0時代的個性化需求。

記者在現(xiàn)場看到，依托這兩個開放的智能制造平臺，海爾互聯(lián)工廠不再是單純意義上的工廠，而是一個以工廠為載體的社群，一個讓用戶與企業(yè)、全球一流資源進行共創(chuàng)共贏的生態(tài)圈。以COSMO平臺為例，用戶在佛山洗衣機互聯(lián)工廠的用戶交互平臺提交需求后，青島電機工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)能接收到佛山洗衣機互聯(lián)工廠驅(qū)動模塊的需求信息，根據(jù)用戶需求完成電機排產(chǎn)，使用戶的需求被快速有效滿足;同時，通過與用戶共享生產(chǎn)信息，遠在新西蘭的工程師也可通過互聯(lián)網(wǎng)隨時遠程查看和管理生產(chǎn)信息，保證了用戶全流程體驗的透明化、可視化和無縫化。

而模具智能制造平臺則依托于海爾模具生態(tài)圈，以國家家電模具工程技術(shù)研究中心等全球一流資源和海爾模具軟件、硬件實力為基礎(chǔ)，打造以用戶為中心的模具開放服務(wù)平臺。通過全球用戶在模具智能制造平臺上進行交互并發(fā)布需求后，來自江蘇、廣東、山東等地的400多名在線工程師可以實時搶單，工程師搶單成功后提交的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，經(jīng)過三維虛擬驗證后會傳入互聯(lián)中心云端，由工廠自動排產(chǎn)。目前此智能制造模式已經(jīng)在武漢、天津、青島等地，成功進行7家數(shù)字化工廠的模式復(fù)制和智能制造升級。

業(yè)內(nèi)專家表示，海爾的互聯(lián)工廠不是單純的機器換人，而是基于用戶需求打造出高效率高精準(zhǔn)的柔性互聯(lián)生態(tài)體系，這為企業(yè)從大規(guī)模制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型提供了新思路。海爾互聯(lián)工廠為用戶定制生活場景，從而把用戶需求和內(nèi)部互聯(lián)工廠和外部利益攸關(guān)方實時互聯(lián)起來，高效滿足用戶的個性化體驗，這種探索方式值得行業(yè)借鑒。