11月3-7日，一年一度的工業(yè)盛典——中國國際工業(yè)博覽會（以下簡稱工博會）在上海國家會展中心隆重舉辦。作為面向全球市場，國家重點扶持的高新技術(shù)企業(yè)，杭州米格電機有限公司攜其最新伺服E系列電機、主軸系列電機、空壓機永磁電機亮相工博會。全方位展示其品牌價值與技術(shù)實力。

據(jù)米格電機介紹，本次工博會帶來的伺服E系列電機、主軸系列電機、空壓機永磁電機在原有產(chǎn)品基礎(chǔ)上做了優(yōu)化升級，結(jié)構(gòu)更緊湊，性能更突出。具體性能如何？下面讓我們來一一揭秘。

更小巧、更緊湊——米格伺服E系列電機

本次工博會，米格電機展臺上最引人注目的是伺服E系列電機。此系列由米格電機多年潛心研發(fā)，攻克了體積縮小導(dǎo)致的功率減小，轉(zhuǎn)速變低、散熱功能降低等難題，保證結(jié)構(gòu)更緊湊前提下維持電機性能不變。

其亮點包括：一、采用全新電磁設(shè)計方案；二、效率高，能源消耗更低；三、全新結(jié)構(gòu)設(shè)計，機身縮短約20mm；四、防護等級高達IP65，絕緣等級F，使用環(huán)境為-20℃~+40℃，相對濕度＜90%（不結(jié)霜條件），環(huán)境適應(yīng)能力強；五、低慣量，動態(tài)特性響應(yīng)快；六、反饋元件類型可選，除常規(guī)配置絕對值編碼器，可根據(jù)需求配置不同類型編碼器；七、采用全新制造工藝，性能更穩(wěn)定。目前E系列主要應(yīng)用于機器人手臂、多軸機器人、機械手、數(shù)控銑床、數(shù)控雕銑機、印刷機械等領(lǐng)域。

高精度、高效率——米格主軸系列電機

除伺服E系列電機，米格電機還重點推廣主軸系列電機。據(jù)了解，早在兩年前米格電機就欲推出主軸系列電機，但當(dāng)時特殊硬件問題難以攻克，無法提前推向市場。經(jīng)過兩年的修煉，米格電機終于在今年第三季度成功推出主軸系列電機。據(jù)米格電機介紹，該系列電機一經(jīng)推出，備受業(yè)界推崇，市場反響相當(dāng)好。

米格電機主軸系列電機性能指標如下：防護等級IP55，絕緣等級F級，振動等級高達S級，環(huán)境溫度-15℃~+45℃，環(huán)境濕度≤95%RH。此外，該系列電機亮點有：一、全新電磁設(shè)計方案，為機床行業(yè)量身定制；二、搭載高精度編碼器，定位精度更高；三、全新結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用封閉式散熱通道，溫升更低；四、恒功率區(qū)間更寬，低速力矩更大；六、全新制造工藝，性能更穩(wěn)定。主軸系列電機應(yīng)用范圍廣，目前主要在數(shù)控車床、車銑復(fù)合機床、立車、重型臥車，數(shù)控銑床、立式加工中心、臥式加工中心，數(shù)控鏜床、龍門刨床、龍門銑床，數(shù)控磨床、立式磨床、落地鏜銑床，鉆攻中心、雕銑機、滾齒機、插齒機、銑齒機，電動汽車領(lǐng)域有較好應(yīng)用。

更長壽、更節(jié)能——米格空壓機永磁電機

目前空壓機普遍采用上、下限兩點式控制或啟停式控制，但頻繁啟停，會對電網(wǎng)供電設(shè)備及螺桿造成很大沖擊，極易出現(xiàn)設(shè)備故障。同時，空壓機空載運行，既浪費電，又增加潤滑油消耗和機械磨損。對空壓機進行伺服節(jié)能改造：首先，可實現(xiàn)軟啟停，減小啟動沖擊，延長設(shè)備使用年限。其次，可利用氣量大小自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，達到節(jié)能省電目的。最后，采用由伺服驅(qū)動器、壓力變送器、空壓機恒壓專用調(diào)節(jié)儀組成的壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)，可使儲氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設(shè)定壓力值之上。

作為米格電機本次工博會重點推廣的三系列產(chǎn)品之一，空壓機永磁電機藍色的外殼格外顯眼。米格電機空壓機電機分為風(fēng)冷空壓機電機和油冷空壓機電機兩大類，防護等級為IP54，額定轉(zhuǎn)速為3000rpm（最高轉(zhuǎn)速可達4000rpm），額定頻率為200Hz。風(fēng)冷空壓機電機額定功率從7.5kW~90Kw，效率可達96%；油冷空壓機電機額定功率為30kW~132kW，效率高達98%?；诿赘耠姍C空壓機永磁電機的特點，完全可滿足用戶對空壓機節(jié)能、安全、耐用的要求。

當(dāng)前，國產(chǎn)伺服電機還處于上升階段，國內(nèi)伺服市場被國外伺服品牌壟斷。即使米格電機已取得2015年國產(chǎn)電機銷售冠軍的殊榮，但米格電機不驕不奢，秉承“敢于實踐創(chuàng)新”的發(fā)展理念，切實走好每一步。米格電機表示，愿意盡一份力，為國產(chǎn)伺服貢獻力量。