12月22日，由中石化石油機械股份有限公司江鉆事業(yè)部承擔的“十二五”國家863計劃《水下采油樹關(guān)鍵技術(shù)研究及成套設備研制（Ⅰ期）》課題順利通過國家科技部組織的技術(shù)驗收，公司在石化機械設備技術(shù)水平再次獲得突破。

近幾年，中石化石油機械股份有限公司先后建成國家石油鉆采設備檢驗檢測中心、掘進鉆頭檢測試驗中心、中國船社級無損檢測培訓基地、3個綜合性能試驗場，配套建設了20多個專業(yè)試驗室；建成1個國家博士后科研工作站、超大規(guī)模壓裂施工裝備技術(shù)院士專家工作站、湖北省船舶與海洋工程裝備院士工作中心專用設備分站和全國鉆標委“固壓設備標準化工作部”；石化機械獲得國家高新技術(shù)中石化石油機械股份有限公司認證，四機廠成為國家認定中石化石油機械股份有限公司技術(shù)中心，江鉆建有湖北省認定的掘進鉆頭工程技術(shù)研究中心，機械研究院成為中石化石油機械裝備重點實驗室。

此次課題由中石化石油機械股份有限公司江鉆事業(yè)部牽頭承擔，聯(lián)合中國石油大學（北京）、中海油研究總院、海洋石油工程股份有限公司，形成“產(chǎn)、學、研、用”相結(jié)合的研發(fā)團隊，重點針對水下臥式采油樹整體方案設計、材料、制造工藝及地面測試等關(guān)鍵技術(shù)進行攻關(guān)，歷經(jīng)三年多時間，突破了水下采油樹核心組件詳細設計技術(shù)、嵌入式軟硬件架構(gòu)SEM開發(fā)技術(shù)、長距離電力載波通信技術(shù)、水下裝備專用高性能鋼材開發(fā)技術(shù)、重型承壓零件鍛造技術(shù)、復雜零件內(nèi)腔堆焊技術(shù)、水下采油樹地面測試技術(shù)、基于貝葉斯網(wǎng)絡模型的水下采油樹溢油風險分析技術(shù)及考慮共因失效的系統(tǒng)風險評價技術(shù)等一系列關(guān)鍵技術(shù)，完成了我國首套深水水下臥式采油樹樣機的研制，填補了國內(nèi)技術(shù)空白。

水下采油樹是深海油氣田開發(fā)中必不可少的裝置，隨著我國石油企業(yè)向深海油氣田進軍步伐的加快，水下采油樹在我國深海油氣田開發(fā)中將發(fā)揮越來越大的作用。但目前水下采油樹項目的設計、制造、安裝、檢測、維護基本由國外公司主導，價格昂貴，而且常?？ㄗ￡P(guān)鍵部件，或者不及時供貨。

多年來，石化機械始終堅持貼近市場實際需求，強化自主創(chuàng)新，不斷推進產(chǎn)、學、研、用技術(shù)合作，開發(fā)適銷對路的裝備工具產(chǎn)品，一批高品質(zhì)的科技創(chuàng)新成果在油氣勘探開發(fā)市場廣泛應用。此次深水水下采油樹的國產(chǎn)化將為我國高端裝備制造業(yè)打破國際壟斷，實現(xiàn)自主研發(fā)，起到良好的示范效應和經(jīng)濟效應。

更多資訊請關(guān)注石化頻道