當前，作為國內(nèi)機器人市場份額占比迅速上升的3C產(chǎn)業(yè)，普遍受產(chǎn)品類型多、工藝要求精度高、產(chǎn)品迭代速度快、產(chǎn)線升級替代性不高等問題帶來的困擾，成了整個行業(yè)快速發(fā)展道路上的攔路虎。如何打破技術(shù)瓶頸，打造3C企業(yè)自動化升級新模式成了ABB和拓斯達聯(lián)姻以來重點突破的第一個方向。

來自珠三角3C行業(yè)的百名企業(yè)家和技術(shù)經(jīng)理興致勃勃地出席了ABB&TOPSTAR華南地區(qū)3C行業(yè)自動化論壇。ABB和拓斯達的自動化專家們?yōu)?C行業(yè)企業(yè)帶來了豐富又專業(yè)的技術(shù)分享。

世界機器人四大巨頭之一的ABB在2015年開發(fā)了全球首款人機協(xié)作雙臂機器人Yumi，針對中國市場的獨特現(xiàn)狀，從技術(shù)層面上更加關(guān)注機器人的適用性。來自ABB機器人部門的銷售總監(jiān)鄧奇為參會嘉賓作了針對性的應(yīng)用介紹，特別是Yumi的現(xiàn)場示范，讓嘉賓們更加感受到高效、安全、人性化的自動化技術(shù)，贏得一片贊揚。

拓斯達阮明聰總監(jiān)以一套2016年上半年銷售近500臺打磨機器人的手機打磨方案為例作應(yīng)用介紹。該方案不僅操作簡單，占地小，同時可根據(jù)需求進行單站或產(chǎn)線配置，最高可1人操作14臺機。當產(chǎn)品升級時，只需要重新錄入設(shè)計程序即可再度應(yīng)用，極大延長了自動化生產(chǎn)線的適用壽命，避免了產(chǎn)品升級時需要再度改造設(shè)備帶來的成本投入。

從現(xiàn)實來看，提升產(chǎn)能和綜合競爭力成為企業(yè)贏得市場競爭的剛需。從提出“做一年回本的自動化解決方案”理念以來，拓斯達一直把客戶需求放在首位。與ABB達成戰(zhàn)略合作后，拓斯達不僅能更好地實現(xiàn)成本合理控制，更能結(jié)合自身豐富的設(shè)計實力和應(yīng)用經(jīng)驗，和上下游合作伙伴一起，推動機器人健康生態(tài)圈的打造，將可升級、可復(fù)制、通用性的理念有效融入產(chǎn)品，為包括3C在內(nèi)的眾多行業(yè)提供性價比最佳的自動化方案。

ABB機械人基礎(chǔ)應(yīng)用及新應(yīng)用中心負責(zé)人王會明

ABB機械人銷售總監(jiān)鄧奇做機器人應(yīng)用介紹

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