全球制造業(yè)的生產(chǎn)模式正走向“工業(yè)4.0”，加強(qiáng)信息技術(shù)與制造業(yè)的整合。本地制造業(yè)者也必須適應(yīng)這個(gè)趨勢，更快地采納新制造生產(chǎn)模式，為未來做好準(zhǔn)備。

新加坡國際企業(yè)發(fā)展局（IESingapore）法蘭克福辦事處主任吳弘毅表示，企發(fā)局將借鑒德國制造業(yè)發(fā)展過程，協(xié)助本地制造業(yè)者過渡到“工業(yè)4.0”，尤其是中小型制造業(yè)者。

他昨天受訪時(shí)指出，工業(yè)4.0是未來制造業(yè)趨勢，不僅能優(yōu)化生產(chǎn)流程、為制造業(yè)帶來更多靈活性，更重要的是，它可為全球制造業(yè)者提供一個(gè)連接整合的平臺(tái)。

他說：“所以本地業(yè)者也必須盡快加入工業(yè)4.0行列里，否則他們將無法通過這個(gè)整合平臺(tái)與全球制造業(yè)者連接，最后將被競爭者遠(yuǎn)拋在后頭。”

工業(yè)4.0（Industry4.0），或稱第四次工業(yè)革命，是由德國政府提出的高科技計(jì)劃，概念跟美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)或中國的“制造2025”等相似，都是著重提升制造業(yè)的數(shù)據(jù)化、數(shù)碼化和智能化。

在工業(yè)1.0、2.0與3.0的變革中，制造業(yè)者分別實(shí)現(xiàn)工廠機(jī)械化、大規(guī)模生產(chǎn)裝配線，以及廣泛利用自動(dòng)化機(jī)器。在工業(yè)4.0中，制造業(yè)者的目標(biāo)則是利用智能感控系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)，創(chuàng)建具有適應(yīng)性、資源效率的智能工廠。

吳弘毅表示，工業(yè)4.0是新型分享經(jīng)濟(jì)，優(yōu)點(diǎn)之一通過各種大數(shù)據(jù)分析，直接生成滿足客戶的相關(guān)解決方案產(chǎn)品，減少多余成本與浪費(fèi)等。

他以iPhone的生產(chǎn)為例說：“iPhone部件的訂單量起落很大，可以是這個(gè)星期要生產(chǎn)20萬個(gè)部件，下個(gè)星期需求卻跌至5萬個(gè)部件。按照傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，業(yè)者將面對(duì)產(chǎn)能不足或過剩情況?？墒窃诠I(yè)4.0下，業(yè)者卻能以利用平臺(tái)連接各個(gè)工廠，迅速地調(diào)整生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率?！?/p>

談到本地制造業(yè)者面對(duì)問題，吳弘毅表示，大多業(yè)者因害怕投入成本高，目前仍停留在工業(yè)2.5至3.0階段。但他認(rèn)為，業(yè)者在轉(zhuǎn)型和提升方面存在一些誤解，以為工業(yè)4.0就是要投入很多資金，添購大量昂貴自動(dòng)化機(jī)器。

工業(yè)4.0是進(jìn)化非革命

他說：“工業(yè)4.0只是進(jìn)化，不是革命。業(yè)者可以從一小步開始，比如重新看回自己的生產(chǎn)過程，思考那些地方可以優(yōu)化，這些通過紙面上的流程設(shè)計(jì)，都可以大幅精簡現(xiàn)有工程流程，提高生產(chǎn)力?！?/p>

千里之行始于足下，吳弘毅這些簡單的生產(chǎn)規(guī)劃，都可引領(lǐng)業(yè)者邁向工業(yè)4.0。

為協(xié)助本地制造過渡到“工業(yè)4.0，吳弘毅表示，企發(fā)局接下來除了組織商業(yè)考察團(tuán)到中國等地，為本地制造業(yè)者提供更多合作平臺(tái)，也會(huì)邀請(qǐng)歐美制造業(yè)者來新分享科技趨勢。

吳弘毅說：“工業(yè)4.0的要點(diǎn)是精簡、靈活和具競爭力，正好是本地企業(yè)致力發(fā)展的方向。如果企業(yè)能更快地提升，它們短期或長期內(nèi)都會(huì)受益?！?/p>

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