日前，申萬宏源發(fā)布《鋰電設(shè)備行業(yè)深度報告》，對鋰電池設(shè)備的行業(yè)發(fā)展前景進(jìn)行詳盡分析。

據(jù)預(yù)測，假設(shè)動力鋰離子電池實際產(chǎn)能利用率為55-70%，消費和儲能鋰電產(chǎn)能利用率90%，到2020年我國鋰離子電池產(chǎn)能預(yù)計將超過270GWh。假設(shè)每GWh的動力鋰電池產(chǎn)能對應(yīng)的總投資約6億元，其中設(shè)備投資占比65%，而國產(chǎn)設(shè)備占比到2020年有望提升到100%，則每GWh產(chǎn)能釋放對應(yīng)的國產(chǎn)設(shè)備投資約3.9億元，預(yù)計2020年我國鋰電設(shè)備規(guī)模約210億元。

報告指出，日韓在鋰離子電池設(shè)備制造上一直處于國際領(lǐng)先地位，設(shè)備精度高、性能好、自動化程度高。我國鋰電設(shè)備制造從1998年開始起步，已經(jīng)歷經(jīng)近20年的發(fā)展。目前，我國鋰電設(shè)備的精度低于國外先進(jìn)設(shè)備，部分設(shè)備穩(wěn)定性還有提高空間；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的技術(shù)實施體系完善度還有待提升。但從技術(shù)層面來看，除個別高端精密設(shè)備和控制技術(shù)基本采用進(jìn)口產(chǎn)品外，國內(nèi)廠商可以提供各類鋰電生產(chǎn)的主要設(shè)備，且多種設(shè)備已達(dá)國際先進(jìn)水平。

而且，國產(chǎn)設(shè)備相比于國外設(shè)備適應(yīng)性強，性價比優(yōu)勢明顯。相比于國外設(shè)備，國內(nèi)設(shè)備廠商專門針對我國鋰離子電池生產(chǎn)的工藝而研發(fā)制造，適應(yīng)性更強。而且在設(shè)備發(fā)生故障時，國內(nèi)設(shè)備廠商可以第一時間趕到現(xiàn)場，盡可能為客戶降低損失。國內(nèi)鋰離子電池廠商目前使用的高端涂布機(jī)和卷繞機(jī)多是從日韓進(jìn)口的設(shè)備，但國內(nèi)設(shè)備企業(yè)的設(shè)備性能已接近日韓設(shè)備性能，且價格更優(yōu)惠，服務(wù)更周到，預(yù)計未來將實現(xiàn)進(jìn)口替代。

分析人士指出，得益于國家對新能源汽車產(chǎn)業(yè)的扶持，未來國內(nèi)對動力鋰電池的需求增加，全球鋰電池設(shè)備市場會逐漸向中國轉(zhuǎn)移。由于中國鋰電池設(shè)備廠商具有上述優(yōu)點，將會在競爭中處于優(yōu)勢地位。未來我國鋰電設(shè)備市場將出現(xiàn)國產(chǎn)化趨勢，更多是國內(nèi)自身品牌的競爭。

報告還指出，整線化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動化我國鋰電池設(shè)備行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。整線設(shè)備解決方案能幫助動力電池企業(yè)縮短產(chǎn)能建設(shè)周期、降低建設(shè)成本、提升設(shè)備生產(chǎn)的效率和良率，且有利于后續(xù)的設(shè)備升級。因此，諸多動力電池企業(yè)對整線設(shè)備解決方案的需求非常迫切。而為了減少動力電池研發(fā)與生產(chǎn)成本，發(fā)展動力電池梯次利用、回收等領(lǐng)域，只有制定合理的模塊、規(guī)格、序列等標(biāo)準(zhǔn)，形成規(guī)?；a(chǎn)，國內(nèi)動力電池廠商才能保持長久的競爭力。出于提高鋰離子電池一致性、提升產(chǎn)品合格率、降低勞動力成本的需要，自動化也將成為鋰離子電池制造行業(yè)重要發(fā)展方向。

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