相較于其它大多數工業(yè)軟件，MES系統無疑是最受企業(yè)歡迎的軟件之一。MES系統處于制造生產企業(yè)信息化的核心領域，向上連接ERP系統進行計劃協同，向下集成智能設備進行數據采集，是打通上層計劃層與下層控制層的橋梁。

目前國內針對于項目型生產企業(yè)的生產計劃、執(zhí)行、跟蹤軟件包還是空白，國外個別大型軟件公司有相應的解決方案，但是在進行本地化實施和移植時，由于地域、文化、制度的差異，仍然無法完全滿足企業(yè)所需，解決企業(yè)管理難點。因此，為了讓MES系統更好的服務于生產企業(yè)，應該滿足以下幾個要素：

MES系統使用的便捷性

再好的系統，如果不能便捷的使用，一切都是空談，而這也正是很多軟件產品的重大缺陷，最終導致項目難以為繼，因此簡便的安裝、實施和維護具有重要的現實意義。

MES系統應用的靈活性

無需太多編程經驗，通過軟件提供的業(yè)務流程設計工具即可將業(yè)務流程與系統程序相結合;直接點選流程圖中的作業(yè)方塊，系統就可自動激活對應的軟件程序供用戶使用;每個用戶都可以使用屬于自己的業(yè)務流程，達到"要求員工遵照業(yè)務流程工作"以及"用戶只須熟悉業(yè)務流程，不必死記軟件程序"的目的。

MES系統客戶端的兼容性

在所有管理范疇都提供了系統控制功能的設定參數，讓企業(yè)隨著環(huán)境的變化及本身信息化的成熟度來調整信息化管理的深度及嚴謹度;在管理上使用的各種單據，可以依據用戶本身的需求去設計，并隨著需求的改變去增加新的單據或調整原有的單據;無需專門軟件知識而實現簡捷應。MES系統具有專用工具，讓用戶可以不需要俱備軟件知識，而以直覺的方式自行調整系統中的原有報表。在報表中，有權限的用戶甚至可以點選數據，直接在報表中展開明細的數據，并串接至原始單據。用戶除了能夠依據自己的需求重新設計系統已有的各種報表外，還可以設計在系統里沒有的報表，只要是存在于系統內的任何數據，如果是被企業(yè)進行相應授權的使用者，就可以按照自己的意思設計各種報表。

MES系統應具有的先進性

任何一種系統都不能放之四海而皆準，MES系統同樣不能直接套用在企業(yè)身上，所以必須結合企業(yè)和時代發(fā)展需要，進行符合實際的創(chuàng)新應用。在解決企業(yè)當前生產管理問題的同時，具有相當的可成長性，符合企業(yè)長期發(fā)展的需要。

目前比較先進的MES系統在設計之初就運用面向對象技術，將整個產品的軟件部分徹底地分為兩部分，一是不涉及數據庫系統平臺的程序開發(fā)部分，二是封裝了數據庫操作系統和底層技術大部分細節(jié)的功能套件-Frame(結構)部分。通過使用Frame功能套件，應用開發(fā)人員在開發(fā)過程中可不必深入理解數據庫系統操作和應用程序底層的細節(jié)，利用套件提供的接口即可訪問和操作網絡系統資源和數據庫系統，從而大大降低了應用系統開發(fā)的難度，縮短了開發(fā)周期。并且因為Frame功能套件的使用，使得應用層面開發(fā)與系統無關，為Frame產品未來升級和修改打下良好的基礎。

面向對象技術設計的MES系統可以劃分為四個部分：用戶界面應用程序部分、Frame功能套件部分、定制的業(yè)務邏輯系統部分。這四個部分有機集成，為提高運行效率，定制業(yè)務邏輯系統部分是通過定制接口與系統銜接，用戶界面應用程序部分和Frame功能套件部分是采用成熟技術和應用開發(fā)而成。這樣，MES系統就創(chuàng)造性的將過去幾個產品的功能，甚至相互有沖突的產品功能結合起來，為客戶提供了集成化、低成本的產品，為目標客戶解決核心業(yè)務流的信息化問題。

綜上所述，MES系統在企業(yè)生產過程，一直占據著重要位置。更為重要的是，它還是企業(yè)實現智能化轉型升級，打造智能工廠的利器。例如易往信息獨立研發(fā)并推出的Apollo執(zhí)行制造系統，包含生產訂單、手工排產、生產序列、生產指示、生產跟蹤、在制信息、ESOP、ANDON、質量管理等一系列生產跟蹤執(zhí)行業(yè)務，可以實現生產產量分析、生產質量分析、SPC統計分析、OEE設備利用率分析等統計分析功能，方便企業(yè)領導進行生產決策。通過與其它系統模塊的協同合作，共同助力企業(yè)實現智能制造。