成套凈化廠房運(yùn)儲系統(tǒng)

熊貓智造已成功為多家平板顯示企業(yè)提供成套凈化廠房運(yùn)儲系統(tǒng)以及凈化廠房云存儲系統(tǒng)，系統(tǒng)智能化達(dá)到了當(dāng)今世界級水準(zhǔn)，不僅效能高、性能穩(wěn)定、可靠性好、定制靈活，而且具有建設(shè)成本低、維護(hù)響應(yīng)迅速的優(yōu)勢，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，作為科技成果產(chǎn)業(yè)化的代表被國家發(fā)改委列入產(chǎn)業(yè)振興項目計劃。

機(jī)器人數(shù)字化車間

工業(yè)機(jī)器人制造數(shù)字化工廠的“iManuf”系統(tǒng)包括智能倉儲系統(tǒng)、AGV運(yùn)送系統(tǒng)、機(jī)器人裝配機(jī)器人自動化生產(chǎn)線與智能生產(chǎn)相關(guān)的智能制造系統(tǒng)(PDM/PLM、MES、ERP)。項目范圍可分為生產(chǎn)過程自動化和信息化建設(shè)兩大部分。整個工廠生產(chǎn)效率提高50%以上，運(yùn)營成本降低23.7%，產(chǎn)品研制周期縮短42.9%，產(chǎn)品不良品率降低40%，單位產(chǎn)值能耗降低16%。

液晶玻璃生產(chǎn)線

彩虹集團(tuán)是中國第一家、世界第五家具備液晶玻璃制造技術(shù)和量產(chǎn)能力的企業(yè)，建設(shè)12條液晶玻璃生產(chǎn)線。熊貓裝備建成國內(nèi)首條G7.5大尺寸玻璃基板生產(chǎn)線，產(chǎn)品綜合良率由50%提升到84%，產(chǎn)線節(jié)拍提升54%，經(jīng)相關(guān)院士專家鑒定達(dá)到國際領(lǐng)先水平。iManuf針對電子玻璃產(chǎn)業(yè)的制造特點(diǎn)，構(gòu)建智能控制系統(tǒng)架構(gòu)，實現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、研發(fā)管控，打造智能工廠，2015年獲得國家工業(yè)信息化部“電子玻璃智能制造試點(diǎn)示范”項目。

注塑MES管理系統(tǒng)

注塑MES管理系統(tǒng)是計劃排成、工單進(jìn)度監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、遠(yuǎn)程監(jiān)控和警報管理等功能綜合運(yùn)用的面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，監(jiān)控車間生產(chǎn)的全過程，并收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為企業(yè)提高生產(chǎn)效率。

機(jī)電MES制造系統(tǒng)

機(jī)電MES制造系統(tǒng)是通過任務(wù)單狀態(tài)監(jiān)控、倉庫領(lǐng)料、警報管理等功能綜合運(yùn)用的面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中車間人員通過配套的HMI系統(tǒng)與MES系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，將企業(yè)傳統(tǒng)的紙質(zhì)作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔⒒鞒?，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

新能源行業(yè)—鋰離子電池正極材料智能工廠

采用熊貓自主研發(fā)的工業(yè)機(jī)器人及iManuf智能制造系統(tǒng)，協(xié)同企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、產(chǎn)品周期管理系統(tǒng)(PLM)以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA)等系統(tǒng)模塊，使整個智能工廠的信息化程度高達(dá)95%，生產(chǎn)效率提升20%，產(chǎn)品不良率下降25%，運(yùn)營成本降低25%，單位產(chǎn)品能耗下降15%。該智能工廠的建設(shè)對于促進(jìn)智能制造在新能源新材料領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，推動新材料制造行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步具有重要的意義和示范作用。