2019年伊始，制造業(yè)依然呈現(xiàn)著市場(chǎng)緊縮的態(tài)勢(shì)。面對(duì)市場(chǎng)的不利局面何去何從?在積極探求解決方案的同時(shí)，更要聽(tīng)取上游技術(shù)提供廠商的意見(jiàn)。3月14日，作為2019橡塑創(chuàng)新材料應(yīng)用及加工技術(shù)高峰論壇的實(shí)踐部分，來(lái)自橡塑行業(yè)約50余家企業(yè)代表走進(jìn)臺(tái)達(dá)吳江生產(chǎn)研發(fā)基地，通過(guò)實(shí)地參觀學(xué)習(xí)，探討以“環(huán)保節(jié)能愛(ài)地球”為經(jīng)營(yíng)使命的臺(tái)達(dá)在工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)方面的建樹(shù)，和在智能制造領(lǐng)域的成果。

作為全球工業(yè)自動(dòng)化的重要廠商，臺(tái)達(dá)近年來(lái)在發(fā)展智能制造的道路上不斷探索，以多年來(lái)打造的自動(dòng)化、能效管理系統(tǒng)方案為核心，為智能持續(xù)賦能。在橡塑行業(yè)，臺(tái)達(dá)聚焦于擠出機(jī)、注塑機(jī)、吹塑機(jī)三個(gè)細(xì)分子行業(yè)，已重點(diǎn)打造出具有顯著節(jié)能效果、靜音環(huán)保要求的注塑機(jī)全電系統(tǒng)方案、擠出生產(chǎn)線系統(tǒng)方案、拉伸吹瓶機(jī)系統(tǒng)方案以及吹塑機(jī)全電系統(tǒng)方案等，滿足橡塑機(jī)行業(yè)用戶高效、節(jié)能、環(huán)保的要求。

此次參觀的臺(tái)達(dá)吳江生產(chǎn)研發(fā)基地成立于1999年，集制造中心、物流中心、服務(wù)中心于一體，業(yè)務(wù)范疇包括了電源及元器件，網(wǎng)絡(luò)通信、能源基礎(chǔ)設(shè)施、工業(yè)自動(dòng)化和樓宇自動(dòng)化等。通過(guò)臺(tái)達(dá)在全國(guó)廣泛的分支機(jī)構(gòu)和服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，臺(tái)達(dá)吳江生產(chǎn)研發(fā)基地生產(chǎn)的高性能產(chǎn)品可順利交付客戶，并實(shí)現(xiàn)了40%年復(fù)合增長(zhǎng)率。

臺(tái)達(dá)吳江生產(chǎn)研發(fā)基地也是臺(tái)達(dá)發(fā)展智能制造的關(guān)鍵，以其中的臺(tái)達(dá)可編程控制器(PLC)智能示范產(chǎn)線為例，導(dǎo)入智能制造達(dá)到產(chǎn)能提升68%、生產(chǎn)使用面積減少34.5%、直接人力均產(chǎn)值達(dá)90%等效益;此成功經(jīng)驗(yàn)更在臺(tái)達(dá)各廠區(qū)上百條產(chǎn)線復(fù)制展開(kāi)，邁向整廠智能化的制造升級(jí)。

此次考察活動(dòng)，眾位企業(yè)代表也同樣聽(tīng)取了臺(tái)達(dá)在智能制造、橡塑以及包裝行業(yè)方面的成就報(bào)告，對(duì)臺(tái)達(dá)工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展之道進(jìn)行了更深層面的理解。

圖1來(lái)自橡塑行業(yè)約50余家企業(yè)代表走進(jìn)臺(tái)達(dá)吳江生產(chǎn)研發(fā)基地，通過(guò)實(shí)地參觀學(xué)習(xí)，探討以“環(huán)保節(jié)能愛(ài)地球”為經(jīng)營(yíng)使命的臺(tái)達(dá)在工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)方面的建樹(shù)，和在智能制造領(lǐng)域的成果;

圖2參觀用戶了解臺(tái)達(dá)的產(chǎn)品

圖3臺(tái)達(dá)-中達(dá)電通機(jī)電事業(yè)部EU行業(yè)總監(jiān)徐海青向橡塑行業(yè)用戶介紹臺(tái)達(dá)智能制造的發(fā)展。

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