近日在JIMTOF發(fā)布會(huì)上，日本機(jī)床工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)關(guān)于日本展品的介紹在一定程度上反映了機(jī)床技術(shù)發(fā)展的三個(gè)趨勢(shì)，即物聯(lián)網(wǎng)、智能化以及自動(dòng)化生產(chǎn)。

日本作為世界聞名的機(jī)床制造大國(guó)，無(wú)論在技術(shù)水平還是制造工藝上都居于世界前列。作為中國(guó)重要的貿(mào)易伙伴，雙方在機(jī)床領(lǐng)域的聯(lián)系日益緊密。

我們必須承認(rèn)，日本在機(jī)床技術(shù)上是一位先行者，其在機(jī)床行業(yè)發(fā)展上的經(jīng)驗(yàn)非常值得我國(guó)企業(yè)借鑒和學(xué)習(xí)。

近日在JIMTOF發(fā)布會(huì)上，日本機(jī)床工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)飯村幸生關(guān)于日本展品的介紹，在一定程度上反映了機(jī)床技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。

飯村幸生先生在發(fā)布會(huì)上特別強(qiáng)調(diào)，希望大家關(guān)注日本機(jī)床企業(yè)帶來(lái)的積極利用物聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)品和技術(shù)。

對(duì)此飯村幸生先生舉了三個(gè)例子：

1、基于高速、高精度、高功能，并具備網(wǎng)絡(luò)耦合技術(shù)、智能技術(shù)的設(shè)備;

2、結(jié)合智能制造設(shè)備與自動(dòng)化及無(wú)人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的智能制造;

3、將以上兩種智能結(jié)合在一起，優(yōu)化工廠生產(chǎn)。

筆者以為，這段話向我們傳達(dá)了機(jī)床技術(shù)發(fā)展的三個(gè)趨勢(shì)——物聯(lián)網(wǎng)、智能化以及自動(dòng)化生產(chǎn)。

目前我國(guó)機(jī)床行業(yè)剛剛在數(shù)控化道路上有所突破，但是想要進(jìn)一步提率和降低成本，就需要物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。沈陽(yáng)機(jī)床的i5智能機(jī)床就是對(duì)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的探索。

筆者以為，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的使用會(huì)給我國(guó)機(jī)床行業(yè)帶來(lái)超車的可能性，但是需要注意，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)需要基于“高精度、率、高功能”的機(jī)床，普通機(jī)床即使采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對(duì)于提質(zhì)增效來(lái)說(shuō)意義仍然不大。

其次是智能化

機(jī)床智能化的表現(xiàn)有很多，如對(duì)工藝軟件的使用、具備與人溝通的能力、可以進(jìn)行加工導(dǎo)航、對(duì)工作環(huán)境感知與補(bǔ)償、智能維護(hù)等等。

機(jī)床越趨于智能化，其生產(chǎn)過(guò)程就會(huì)簡(jiǎn)單，這也是所有制造行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。

目前機(jī)床行業(yè)在這方面做得比較好的有德馬吉、大隈等，這些公司擁有深厚的技術(shù)底蘊(yùn)，在智能制造的道路上走的也較遠(yuǎn)。

我國(guó)也有這方面的嘗試，如大連科德的五軸臥式復(fù)合加工中心、大族激光的數(shù)控切管機(jī)、寶雞機(jī)床和華中數(shù)控合作的智能高速鉆攻中心HSC-430都配備了專業(yè)工藝與生產(chǎn)支持軟件。

武漢重型機(jī)床的ZH5480龍門銑鉆加工中心、寧波天瑞精工的VF1290A龍門高速高精加工中心等，均具有對(duì)切削力變化的感知和自適應(yīng)控制功能。這些都是智能技術(shù)在機(jī)床上的應(yīng)用。

而我國(guó)機(jī)床在智能化道路上的發(fā)展還不夠深入，技術(shù)水平也較為欠缺，整體而言還有非常大的發(fā)展空間。

最后是自動(dòng)化生產(chǎn)

筆者以為飯村幸生先生傳達(dá)的“將以上兩種智能結(jié)合在一起，優(yōu)化工廠生產(chǎn)”實(shí)際上是指無(wú)人工廠，或者可以說(shuō)是智能工廠。

目前我國(guó)制造業(yè)發(fā)展水平想大規(guī)模建立智能工廠難度較高，但投入使用部分自動(dòng)化設(shè)備還是可能的。

所以，我國(guó)機(jī)床企業(yè)需要提高對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)的適應(yīng)能力，一方面在自身的生產(chǎn)中加大自動(dòng)化設(shè)備的使用;

另一方面，則需要加強(qiáng)機(jī)床與機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備的配合的能力，為下游企業(yè)提供更豐富的自動(dòng)化解決方案。

近年來(lái)，我國(guó)制造行業(yè)發(fā)展強(qiáng)勁，特別是以電動(dòng)汽車為代表的新領(lǐng)域的崛起，為我國(guó)機(jī)床行業(yè)發(fā)展帶來(lái)了機(jī)遇。

但我們也需要注意，新技術(shù)的產(chǎn)生也對(duì)機(jī)床的性能提出了更高的要求。

機(jī)床向網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，本質(zhì)上都是為了適應(yīng)新的生產(chǎn)要求。日本在機(jī)床發(fā)展的道路上走的較遠(yuǎn)，他們的發(fā)展過(guò)程對(duì)我國(guó)機(jī)床行業(yè)具有一定的參考價(jià)值。

“站在巨人的肩膀上”，希望我國(guó)機(jī)床企業(yè)可以在汲取他國(guó)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上走得更遠(yuǎn)。

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