作為關(guān)乎國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，機(jī)床行業(yè)一直被視為制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵所在。日常生產(chǎn)中，不管是各種金屬、裝備還是相關(guān)材料，其加工、成形都需要借助機(jī)床來實(shí)現(xiàn)。因此，機(jī)床加工的復(fù)雜度、精度、效率和柔性往往直接決定了制造業(yè)的水平與實(shí)力，而機(jī)床行業(yè)的發(fā)展也對國家工業(yè)競爭力和綜合國力起到了重要影響作用。

　　根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布年度中國機(jī)床市場的相關(guān)數(shù)據(jù)可知，2019年整年全國金屬切削機(jī)床達(dá)到了41.6萬臺的產(chǎn)量，相比2018年產(chǎn)量降低了18.8%，而在2012年中國金屬切削機(jī)床的產(chǎn)量卻高達(dá)88.23萬臺。在2020年開年疫情耽擱的情況下，無疑給機(jī)床業(yè)雪上加霜，在前兩個月份切削機(jī)床的產(chǎn)量更是下降44.6%，而全種類機(jī)床的出口量也降低了27.1%。在全球各個機(jī)床公司的產(chǎn)值排名中，十多年前占據(jù)前十名兩個席位的中國機(jī)床業(yè)，如今卻全部被德美日攬入懷中，在此背景下，我國機(jī)床發(fā)展亟待轉(zhuǎn)型。

　　國產(chǎn)機(jī)床面臨的困境

　　我國在邁向制造強(qiáng)國的道路上作為基礎(chǔ)工業(yè)支撐的機(jī)床產(chǎn)量逐年卻普遍降低。自動化程度相對較低的金屬切削機(jī)床，主要用于制造業(yè)各個領(lǐng)域中金屬零部件的加工，其種類分布廣泛，如用于旋轉(zhuǎn)器件車削的車床、對工件表面加工的銑床、磨削零部件表面的磨床和進(jìn)行工件鉆孔的鏜床等等?？梢娊饘偾邢鳈C(jī)床是制造業(yè)設(shè)備加工制造的基礎(chǔ)設(shè)備，其已經(jīng)形成了一套完整的產(chǎn)業(yè)鏈。這條產(chǎn)業(yè)鏈從上游的原材料，到中游的金屬切削機(jī)床行業(yè)，再到下游的各個行業(yè)產(chǎn)品設(shè)備等。作為消費(fèi)規(guī)模最大的機(jī)床種類，其涉及到汽車、航天航空和船舶制造等領(lǐng)域，所以其產(chǎn)量下滑絕非簡單之事。

　　短短上十年我國曾經(jīng)全球領(lǐng)先的兩大機(jī)床企業(yè)已逐漸淡出人們的視野。在2008年全球產(chǎn)值排名前十的十大機(jī)床制造企業(yè)中，中國沈陽機(jī)床和大連機(jī)床分別占據(jù)第八和第十的席位。此時全球最為知名的機(jī)床企業(yè)為德國通快、日本山崎馬扎克和德國吉德曼，中國機(jī)床企業(yè)此時技術(shù)實(shí)力也呈現(xiàn)出上升階段。但經(jīng)過上十年機(jī)床行業(yè)的飛速發(fā)展后，我們發(fā)現(xiàn)此時世界機(jī)床的格局已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的改變，當(dāng)年德國吉德曼與日本森精機(jī)兩家機(jī)床合并到了一起，中國臺灣機(jī)床公司友嘉也榜上有名，但值得注意的是在全球十大機(jī)床企業(yè)中，中國沈陽機(jī)床和大連機(jī)床已不見其蹤影。

　　我國四大機(jī)床企業(yè)中大連機(jī)床破產(chǎn)、沈陽機(jī)床虧損、昆明機(jī)床也已退市。要知道這并不算是一個正?，F(xiàn)象，因?yàn)樽鳛槿驒C(jī)床產(chǎn)量最大、消費(fèi)量最大的國家，中國國內(nèi)的機(jī)床市場規(guī)模已經(jīng)超過世界四分之一，但是為何國內(nèi)如此之大的消費(fèi)市場，卻誕生不了全球頂尖的機(jī)床企業(yè)呢？而且曾經(jīng)光輝過的知名機(jī)床企業(yè)也難以保持優(yōu)勢呢？過往中國四大機(jī)床企業(yè)已經(jīng)落幕，沈陽機(jī)床從10多年前80多億的年產(chǎn)值，減少到目前50多億的產(chǎn)值，而且陷入了每年的虧損當(dāng)中。大連機(jī)床早已踏入了破產(chǎn)行列。隨著昆明機(jī)床選擇退市，中國機(jī)床企業(yè)僅剩下秦川機(jī)床在盡力支撐。

　　為什么中國機(jī)床企業(yè)會邁入這樣的窘境呢？

　　在對產(chǎn)量下降的各種類機(jī)床觀察可以發(fā)現(xiàn)，這些機(jī)床大部分都是成本較低、精度誤差不高和功能較為簡易的機(jī)床，而隨著我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型和升級，我國對于高端高精度機(jī)床的需求卻越來越大。由于市場需求帶動產(chǎn)業(yè)鏈的整體改變，中國各大機(jī)床企業(yè)也開始加大了高端機(jī)床領(lǐng)域的研發(fā)力度，在這個研發(fā)過程中，中低端機(jī)床產(chǎn)量也自然降低。其次以往低端機(jī)床的市場對象為工業(yè)化程度弱的地區(qū)，而現(xiàn)在隨著高端機(jī)床的發(fā)展，市場對象也逐漸轉(zhuǎn)向歐美地區(qū)。

　　國內(nèi)機(jī)床企業(yè)的破局需要從內(nèi)外兩個因素上著手。傳統(tǒng)低端機(jī)床產(chǎn)量需求逐漸降低、利潤空間實(shí)在有限，國產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床的市場小、在歐美對高端機(jī)床需求量的地區(qū)市場開拓難度大，因?yàn)槠涿鎸Φ母偁帉κ侄际侨盏吕吓茩C(jī)床企業(yè)，這些都是影響中國機(jī)床企業(yè)發(fā)展的重要外部因素。而在內(nèi)部因素、也就是機(jī)床企業(yè)的發(fā)展模式和技術(shù)人才引進(jìn)等方面，都涉及到一個核心詞語——管理，如何不被短期市場所迷惑，如何在高端機(jī)床領(lǐng)域提前布局，擁有一個完善的發(fā)展思路，這些都是中國機(jī)床企業(yè)應(yīng)該考慮的問題，我們也僅能較淺的分析這類因素。

　　那么，要如何做才能推動我國機(jī)床發(fā)展的有效轉(zhuǎn)型呢？我國機(jī)床行業(yè)又該朝什么方向轉(zhuǎn)型呢？

　　首先是非標(biāo)化和個性化。如今，市場上的機(jī)床產(chǎn)品通用型、標(biāo)準(zhǔn)化是主流，相關(guān)產(chǎn)品已經(jīng)越來越多，但下游企業(yè)的需求其實(shí)是多樣化的，標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)床產(chǎn)品已經(jīng)難以滿足客戶的實(shí)際需求。鑒于此，非標(biāo)化、個性化的定制數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品或許將逐漸成為市場新主流，也有望成為未來機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)形成差異化競爭的關(guān)鍵所在。

　　其次是集成化和智能化。現(xiàn)代數(shù)控雖然實(shí)現(xiàn)了一定的自動化，但在智能化、集成化和高精度上還相距甚遠(yuǎn)。而智能化可以體現(xiàn)在多個方面，比如加工的自動控制、參數(shù)的自動生成、智能化的人機(jī)界面、智能監(jiān)控和診斷等等，這些都需要依賴機(jī)器人、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)加持和實(shí)現(xiàn)。

　　智能化的理想結(jié)果是形成專門的智能工廠，有關(guān)機(jī)床的所有研發(fā)、生產(chǎn)、制造、管理和銷售全部不依賴人自動完成，這無疑能大大提高機(jī)床行業(yè)的效率和質(zhì)量，同時降低相關(guān)成本。比如依靠工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，便能形成以用戶為中心，人、機(jī)、物、環(huán)境的信息融合，從而用戶可以獲取到智能制造資源、產(chǎn)品和服務(wù)，廠商也可以通過產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈的整合，進(jìn)一步探索創(chuàng)新模式。

　　但目前，不少專家表示機(jī)床行業(yè)在全球范圍內(nèi)還沒有真正出現(xiàn)智能化的工廠，我國的機(jī)床工廠智能化基本處于零起步階段，發(fā)展最快的日本距離理想中的智能化也還有一定距離。在這樣的背景下，未來我國機(jī)床智能化工廠的建設(shè)還需從兩方面進(jìn)行努力：其中第一步是實(shí)現(xiàn)功能部件的智能生產(chǎn)；第二步則是實(shí)現(xiàn)智能裝配。

　　在這兩步的行進(jìn)過程中，不能忽視了對于人才、資金、技術(shù)、政策等的需求和發(fā)展，也不能無視機(jī)床升級過程中的一些難題和問題存在。多年來，為推動機(jī)床行業(yè)的快速發(fā)展，我國也是政策頻出、關(guān)注不斷，給機(jī)床發(fā)展創(chuàng)造了良好環(huán)境與機(jī)遇。鑒于此，如今我國已經(jīng)連續(xù)多年成為世界機(jī)床第一消費(fèi)國和第一進(jìn)口國，機(jī)床需求不斷增多，行業(yè)總產(chǎn)值也不斷提升。

　　總而言之，機(jī)床智能化、個性化的發(fā)展將會是未來全球的重要潮流趨勢，我國只有把握機(jī)遇、攻堅(jiān)克難，一步一個腳印的穩(wěn)步前行，才能實(shí)現(xiàn)我國機(jī)床的成熟崛起。